परिचय: हाल के वर्षों में, नई ऊर्जा वाहनों और कृत्रिम बुद्धिमत्ता के तेजी से बढ़ने के साथ, अर्धचालकों की मांग लगातार बढ़ रही है। बुद्धिमान प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास ने अर्धचालक आकार के माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक स्तर से परमाणु स्तर तक संक्रमण को तेज कर दिया है। तीसरी पीढ़ी के अर्धचालक उच्च गुणवत्ता वाले विकास के एक नए युग की शुरुआत करते हैं! साथ ही, विनिर्माण प्रक्रिया भी अधिक जटिल है। हिकेलोक के कौन से उत्पाद सेमीकंडक्टर विकास में मदद कर सकते हैं? आइए एक साथ मिलकर और जानें!
कृत्रिम बुद्धिमत्ता और बड़े डेटा जैसी उभरती प्रौद्योगिकियाँ विकास के लिए प्रमुख प्रेरक शक्तियाँ हैं, जिससे छोटे चिप्स में बेहतर प्रदर्शन को पैकेज करने की आवश्यकता होती है। इसका मतलब यह है कि विनिर्माण प्रक्रिया अधिक जटिल हो जाएगी, जिससे उच्च परिशुद्धता रासायनिक परिवहन सुनिश्चित करने के लिए तेज प्रतिक्रिया क्षमताओं और उच्च घटक विश्वसनीयता की आवश्यकता होगी जो सर्वोच्च प्राथमिकता बन जाएगी।
सेमीकंडक्टर चिप निर्माण की सटीकता और जटिलता के कारण, चाहे वह सटीक गैस नियंत्रण के लिए वाल्व हों या इलेक्ट्रॉनिक गैसों को ले जाने के लिए पाइपलाइन कनेक्टर हों, उन्हें प्रासंगिक एएसटीएम और एसईएमआई उद्योग मानकों का पालन करना चाहिए और निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिए:
1. स्रोत से अति-उच्च शुद्धता की आवश्यकता सुनिश्चित करने के लिए स्टेनलेस स्टील के कच्चे माल को अति-उच्च शुद्धता वाले VAR या VIM-VAR का उपयोग करके परिष्कृत किया जाना चाहिए;
2. माध्यम के संपर्क में आने वाली आंतरिक सतह को उत्पाद के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करते हुए अत्यधिक सफाई प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग और निष्क्रियता जैसी प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है;
3. स्टेनलेस स्टील और प्लास्टिक उत्पादों को प्रासंगिक एएसटीएम और एसईएमआई उद्योग मानकों जैसे आंतरिक आर्द्रता विश्लेषण नियंत्रण, कुल कार्बनिक कार्बन (टीओसी) विश्लेषण नियंत्रण और आयन प्रदूषण संरचना नियंत्रण को पूरा करना होगा।
हिकेलोक के अति-उच्च शुद्धता श्रृंखला के उत्पादद्रव घटकों के लिए सेमीकंडक्टर उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करें और एएसटीएम और एसईएमआई उद्योग मानकों का अनुपालन करें, जिसमें कच्चे माल का चयन, उच्च मानक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और 100 स्तरीय धूल-मुक्त कार्यशाला में असेंबली परीक्षण शामिल है। उत्पाद प्रकारों में अल्ट्रा-उच्च शुद्धता दबाव कम करने वाले वाल्व, अल्ट्रा-उच्च शुद्धता डायाफ्राम वाल्व, अल्ट्रा-उच्च शुद्धता बेलो सीलबंद वाल्व, एकीकृत पैनल, अल्ट्रा-उच्च शुद्धता फिटिंग और ईपी ट्यूबिंग शामिल हैं। कई आकार प्रकार उपलब्ध हैं, और साइट पर मालिकाना स्थापना आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलन किया जा सकता है।
वैक्यूम और सकारात्मक दबाव सीमा के भीतर उत्पादों की विश्वसनीय सीलिंग प्राप्त करने के लिए धातु से धातु सीलिंग फॉर्म को अपनाना। मानक उपचार प्रक्रिया के बाद, माध्यम के संपर्क में अति-उच्च शुद्धता वाले जोड़ की सतह पॉलिशिंग की औसत खुरदरापन 10% μ इंच से मिल सकती है। (0.25 μ मीटर) रा; अति-उच्च शुद्धता प्रक्रिया उपचार के बाद, माध्यम के संपर्क में पॉलिश की गई सतह की औसत खुरदरापन 5 μ इंच तक पहुंच सकती है। (0.13 μ मीटर) रा. अति-उच्च शुद्धता वाले जॉइंट नट को रिसाव का पता लगाने वाले छेद के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो रिसाव का पता लगाने की सुविधा प्रदान करता है। धागे की घिसाव को कम करने और स्थापना के दौरान धागे के उलझने के जोखिम को कम करने के लिए अखरोट के धागों को सिल्वर प्लेटिंग प्रक्रिया से उपचारित किया जाता है।
डिज़ाइन दबाव की गणना ASME B31.3 और ASME B31.1 के आधार पर की जाती है। सटीक आयामों के साथ संरचना कॉम्पैक्ट और कॉम्पैक्ट है। वेल्डिंग का सिरा बिना किसी गड़गड़ाहट के सीधा है, और दीवार की मोटाई एक समान है। यह ईपी पाइप के साथ उच्च अनुकूलता प्राप्त कर सकता है और वेल्डिंग स्थिरता में सुधार कर सकता है। जोड़ की भीतरी सतह का खुरदरापन 5 μ इंच तक पहुँच सकता है। (0.13 μ मीटर) रा, मानक प्रक्रिया उपचार के बाद औसत सतह खुरदरापन 10 μ इंच है। (0.25 μ मीटर) रा. विशेष रूप से उपचारित और साफ किए गए जोड़ अल्ट्रा-उच्च शुद्धता प्रणालियों, फोटोवोल्टिक प्रक्रियाओं आदि के लिए उपयुक्त होते हैं, जिनमें से चुनने के लिए विभिन्न प्रकार के आकार होते हैं।
काम करने का दबाव 1000 psig (68.9 बार) तक पहुंच सकता है और अधिकतम तापमान प्रतिरोध 482 ℃ (900 ℉) है। हम 316L, 316L VAR स्टेनलेस स्टील और विभिन्न मिश्र धातु सामग्री प्रदान कर सकते हैं। वाल्व स्टेम कनेक्शन डिज़ाइन वाल्व स्टेम की विश्वसनीय गति सुनिश्चित कर सकता है। गैर-घूर्णन वाल्व हेड डिज़ाइन वाल्व सीट क्षेत्र में घिसाव को कम करता है, और सटीक रूप से निर्मित नालीदार पाइप विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन और सेवा जीवन प्रदान करता है। नालीदार पाइप के स्ट्रोक को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, जिससे नालीदार पाइप की सुरक्षा और सेवा जीवन में प्रभावी ढंग से सुधार होता है।
काम करने का दबाव 500 psig (34.4 बार) तक पहुंच सकता है और अधिकतम तापमान प्रतिरोध 93 ℃ (200 ℉) है। 316एल और 316एल वीएआर स्टेनलेस स्टील सामग्री, डिफ़ॉल्ट पीसीटीएफई वाल्व हेड अधिकांश मीडिया के साथ संगत हैं, और पीआई (पॉलीमाइड) वाल्व हेड प्रदान किए जा सकते हैं। सुरक्षित और विश्वसनीय संयुक्त वाल्व कैप डिज़ाइन, सटीक रूप से निर्मित नालीदार पाइप विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन और सेवा जीवन प्रदान करता है, जिससे नालीदार पाइप वाल्व की सीलिंग सुरक्षित और विश्वसनीय हो जाती है। विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया ड्राइव वाल्व स्टेम चिकना है।
काम करने का दबाव 375 psig (25.8 बार) तक पहुंच सकता है और अधिकतम तापमान प्रतिरोध 82 ℃ (180 ℉) है। उच्च प्रवाह डिजाइन के साथ 316L स्टेनलेस स्टील सामग्री। वाल्व स्टेम कनेक्शन डिज़ाइन वाल्व स्टेम की विश्वसनीय गति सुनिश्चित करता है, और गैर-घूर्णन वाल्व हेड डिज़ाइन वाल्व सीट क्षेत्र में घिसाव को कम करता है। वाई-आकार का वाल्व बॉडी डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि वाल्व का इनलेट और आउटलेट एक ही अक्ष पर स्थित हैं, जो उच्च प्रवाह दर प्रदान करता है और प्रवाह प्रतिरोध को कम करता है। आंतरिक सतह पर इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग उपचार, साफ और चिकनी। उच्च प्रवाह दर, उच्च सीलिंग प्रदर्शन और उच्च सुरक्षा की विशेषता के साथ, यह उच्च-शुद्धता प्रक्रिया गैस वितरण प्रणालियों, शुद्धिकरण प्रणालियों, निस्पंदन प्रणालियों और उच्च-शुद्धता रासायनिक वितरण प्रणालियों के लिए सबसे अच्छा विकल्प है।
यह एक दबाव विनियमन उपकरण है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम और सिस्टम के दबाव को नियंत्रित करने, स्वचालित रूप से ऑनलाइन समायोजित करने और वास्तविक समय में फीडबैक सिस्टम दबाव मूल्य की निगरानी करने के लिए किया जाता है। उत्पाद का अधिकतम आयात दबाव 3500psig (241bar) तक पहुंच सकता है, और आउटलेट दबाव सीमा का चयन वास्तविक श्रम स्थिति के अनुसार किया जाता है। एकाधिक वाल्व सीट सीलिंग सामग्री का चयन किया जाता है, जिसका उपयोग संक्षारक गैसों और विशेष गैस स्थितियों में किया जा सकता है, जो विभिन्न कार्य स्थितियों और वातावरणों के लिए उपयुक्त है। उत्पाद की आंतरिक सतह को विद्युत रासायनिक रूप से 10 इंच (0.25) μ मीटर) रा तक पॉलिश किया गया है, डायाफ्राम और वाल्व बॉडी उच्च विश्वसनीयता के साथ पूरी तरह से धातु से सील की गई है।
चयन के लिए उच्च दबाव (3045psig/210bar) और निम्न दबाव (250psig/17.2bar) दोहरे प्रकार उपलब्ध हैं। 316L VAR और 316L VIM-VAR वाल्व बॉडी सामग्री उपलब्ध हैं, मैनुअल और वायवीय संचालन के लिए कई विकल्पों के साथ। पूरी तरह से संलग्न पीसीटीएफई वाल्व सीट डिजाइन ताकत और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए एल्गिलोय डायाफ्राम सामग्री का उपयोग करता है, जिसमें लंबी सेवा जीवन और 5uin (0.13) μ मीटर) रा तक की आंतरिक सतह इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग होती है, हीलियम का पता लगाने की रिसाव दर 1 से कम होती है। ×10-9एसटीडी सेमी3/s
ईपी ट्यूबिंग
10 μ इंच की खुरदरापन के साथ आंतरिक सतह इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग। (0.25 μ मीटर) रा, बाहरी सतह यांत्रिक पॉलिशिंग, एसिड धुलाई और अन्य प्रक्रियाओं से गुज़री है, जो एक उज्ज्वल समग्र स्थिति प्रस्तुत करती है। सुरक्षित और विश्वसनीय उपयोग सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा कारक का 4 गुना।
उपरोक्त अर्धचालक उद्योग में पसंदीदा अनुप्रयोग हैं। हिकेलोक सेमीकंडक्टर उद्योग के विकास की प्रवृत्ति को बनाए रखता है और उद्योग में अधिक उच्च प्रदर्शन और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद लाने के लिए अपने समृद्ध उत्पाद अनुप्रयोग अनुभव का उपयोग करता है! अधिक ऑर्डरिंग विवरण के लिए, कृपया हिकेलोक आधिकारिक वेबसाइट चयन मैनुअल देखें। यदि आपके कोई चयन प्रश्न हैं, तो कृपया हिकेलोक के 24-घंटे ऑनलाइन पेशेवर बिक्री कर्मियों से संपर्क करें।
अधिक ऑर्डरिंग विवरण के लिए, कृपया चयन देखेंकैटलागपरहिकेलोक की आधिकारिक वेबसाइट. यदि आपके कोई चयन प्रश्न हैं, तो कृपया हिकेलोक के 24-घंटे ऑनलाइन पेशेवर बिक्री कर्मियों से संपर्क करें।
पोस्ट समय: मई-09-2024