जैसा कि हम सभी जानते हैं, थर्मल पावर स्टेशन बिजली उत्पन्न करने के लिए कोयले और तेल संसाधनों का उपयोग करते हैं, जलविद्युत स्टेशन बिजली उत्पन्न करने के लिए जलविद्युत का उपयोग करते हैं, और पवन ऊर्जा उत्पादन बिजली उत्पन्न करने के लिए पवन ऊर्जा का उपयोग करते हैं। परमाणु ऊर्जा स्टेशन बिजली उत्पन्न करने के लिए किसका उपयोग करते हैं? यह कैसे काम करता है? फायदे और नुकसान क्या हैं?
1. परमाणु ऊर्जा संयंत्र की संरचना और सिद्धांत
परमाणु ऊर्जा स्टेशन एक नए प्रकार का बिजली स्टेशन है जो रूपांतरण के बाद विद्युत ऊर्जा उत्पन्न करने के लिए परमाणु नाभिक में निहित ऊर्जा का उपयोग करता है। इसमें आमतौर पर दो भाग होते हैं: परमाणु द्वीप (एन1) और पारंपरिक द्वीप (सीआई)। परमाणु द्वीप में मुख्य उपकरण परमाणु रिएक्टर और भाप जनरेटर है, जबकि पारंपरिक द्वीप में मुख्य उपकरण गैस टरबाइन और जनरेटर और उनके संबंधित सहायक हैं उपकरण।
परमाणु ऊर्जा संयंत्र कच्चे माल के रूप में यूरेनियम, एक बहुत भारी धातु, का उपयोग करता है। यूरेनियम का उपयोग परमाणु ईंधन बनाने और उसे रिएक्टर में डालने के लिए किया जाता है। बड़ी मात्रा में ऊष्मा ऊर्जा उत्पन्न करने के लिए रिएक्टर उपकरण में विखंडन होता है। उच्च दबाव में पानी ऊष्मा ऊर्जा को बाहर लाता है और ऊष्मा ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए भाप जनरेटर में भाप उत्पन्न करता है। भाप जनरेटर के साथ गैस टरबाइन को उच्च गति से घुमाती है, यांत्रिक ऊर्जा को विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करती है, और विद्युत ऊर्जा लगातार उत्पन्न होती रहेगी। यह परमाणु ऊर्जा संयंत्र का कार्य सिद्धांत है।
2. परमाणु ऊर्जा के फायदे और नुकसान
ताप विद्युत संयंत्रों की तुलना में, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में अपशिष्ट की छोटी मात्रा, उच्च उत्पादन क्षमता और कम उत्सर्जन के फायदे हैं। ताप विद्युत संयंत्रों के लिए मुख्य कच्चा माल कोयला है। प्रासंगिक आंकड़ों के अनुसार, 1 किलो यूरेनियम-235 के पूर्ण विखंडन से निकलने वाली ऊर्जा 2700 टन मानक कोयले के दहन से निकलने वाली ऊर्जा के बराबर है, यह देखा जा सकता है कि परमाणु ऊर्जा संयंत्र का अपशिष्ट इससे कहीं कम है थर्मल पावर प्लांट की, जबकि उत्पादित इकाई ऊर्जा थर्मल पावर प्लांट की तुलना में कहीं अधिक है। वहीं, कोयले में प्राकृतिक रेडियोधर्मी पदार्थ होते हैं, जो दहन के बाद बड़ी मात्रा में जहरीले और थोड़े रेडियोधर्मी राख पाउडर का उत्पादन करेंगे। वे सीधे फ्लाई ऐश के रूप में पर्यावरण में छोड़े जाते हैं, जिससे गंभीर वायु प्रदूषण होता है। हालाँकि, परमाणु ऊर्जा संयंत्र प्रदूषकों को पर्यावरण में जाने से रोकने और कुछ हद तक रेडियोधर्मी पदार्थों से पर्यावरण की रक्षा करने के लिए परिरक्षण साधनों का उपयोग करते हैं।
हालाँकि, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों को भी दो कठिन समस्याओं का सामना करना पड़ता है। एक है थर्मल प्रदूषण. परमाणु ऊर्जा संयंत्र सामान्य ताप विद्युत संयंत्रों की तुलना में आसपास के वातावरण में अधिक अपशिष्ट ताप उत्सर्जित करेंगे, इसलिए परमाणु ऊर्जा संयंत्रों का तापीय प्रदूषण अधिक गंभीर है। दूसरा है परमाणु अपशिष्ट। वर्तमान में, परमाणु कचरे के लिए कोई सुरक्षित और स्थायी उपचार पद्धति नहीं है। आम तौर पर, इसे ठोस बनाकर परमाणु ऊर्जा संयंत्र के अपशिष्ट गोदाम में संग्रहीत किया जाता है, और फिर 5-10 वर्षों के बाद भंडारण या उपचार के लिए राज्य द्वारा निर्दिष्ट स्थान पर ले जाया जाता है।हालाँकि परमाणु कचरे को कम समय में समाप्त नहीं किया जा सकता है, लेकिन उनकी भंडारण प्रक्रिया की सुरक्षा की गारंटी है।
एक समस्या यह भी है जिसके कारण लोग परमाणु ऊर्जा के बारे में बात करते समय डर जाते हैं - परमाणु दुर्घटनाएँ। इतिहास में कई बड़ी परमाणु दुर्घटनाएँ हुई हैं, जिसके परिणामस्वरूप परमाणु ऊर्जा संयंत्रों से रेडियोधर्मी पदार्थों का हवा में रिसाव हुआ, जिससे लोगों और पर्यावरण को स्थायी क्षति हुई और परमाणु ऊर्जा का विकास रुक गया। हालाँकि, वायुमंडलीय पर्यावरण के बिगड़ने और ऊर्जा की क्रमिक कमी के साथ, परमाणु ऊर्जा, एकमात्र स्वच्छ ऊर्जा के रूप में जो बड़े पैमाने पर जीवाश्म ईंधन की जगह ले सकती है, सार्वजनिक दृश्य में लौट आई है। देशों ने परमाणु ऊर्जा संयंत्रों को फिर से शुरू करना शुरू कर दिया है। एक ओर, वे परमाणु ऊर्जा संयंत्रों पर नियंत्रण मजबूत करते हैं, पुनः योजना बनाते हैं और निवेश बढ़ाते हैं। दूसरी ओर, वे उपकरण और प्रौद्योगिकी में सुधार करते हैं और परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के सुरक्षित संचालन मोड की तलाश करते हैं। वर्षों के विकास के बाद, परमाणु ऊर्जा की सुरक्षा और विश्वसनीयता में और सुधार हुआ है। परमाणु ऊर्जा द्वारा पावर ग्रिड के माध्यम से विभिन्न स्थानों पर प्रेषित ऊर्जा भी धीरे-धीरे बढ़ रही है, और धीरे-धीरे लोगों के दैनिक जीवन में प्रवेश करने लगी है।
3. परमाणु ऊर्जा वाल्व
परमाणु ऊर्जा वाल्व परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में परमाणु द्वीप (एन1), पारंपरिक द्वीप (सीआई) और पावर स्टेशन सहायक सुविधाओं (बीओपी) प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले वाल्वों को संदर्भित करते हैं। सुरक्षा स्तर के संदर्भ में, इसे परमाणु सुरक्षा स्तर I, II में विभाजित किया गया है। , III और गैर-परमाणु स्तर। उनमें से, परमाणु सुरक्षा स्तर I की आवश्यकताएं सबसे अधिक हैं। परमाणु ऊर्जा वाल्व परमाणु ऊर्जा संयंत्र में उपयोग किए जाने वाले बड़ी संख्या में मध्यम संचरण नियंत्रण उपकरण हैं, और यह सुरक्षित संचालन का एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण हिस्सा है परमाणु ऊर्जा प्लांट।
परमाणु ऊर्जा उद्योग में, परमाणु ऊर्जा वाल्व, एक अपरिहार्य भाग के रूप में, सावधानी से चुना जाना चाहिए। निम्नलिखित पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए:
(1) संरचना, कनेक्शन आकार, दबाव और तापमान, डिजाइन, विनिर्माण और प्रयोगात्मक परीक्षण परमाणु ऊर्जा उद्योग के डिजाइन विनिर्देशों और मानकों का अनुपालन करेंगे;
(2) कामकाजी दबाव परमाणु ऊर्जा संयंत्र के विभिन्न स्तरों की दबाव स्तर की आवश्यकताओं को पूरा करेगा;
(3) उत्पाद में उत्कृष्ट सीलिंग, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन होगा।
हिकेलोक कई वर्षों से परमाणु ऊर्जा उद्योग को उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण वाल्व और फिटिंग प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। हमने आपूर्ति परियोजनाओं में क्रमिक रूप से भाग लिया हैदया बे परमाणु ऊर्जा संयंत्र, गुआंग्शी फांगचेंगगांग परमाणु ऊर्जा संयंत्र, चीन राष्ट्रीय परमाणु उद्योग निगम का 404 संयंत्रऔरपरमाणु ऊर्जा अनुसंधान संस्थान. हमारे पास सख्त सामग्री चयन और परीक्षण, उच्च मानक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, सख्त उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण, पेशेवर उत्पादन और निरीक्षण कर्मचारी और सभी लिंक का सख्त नियंत्रण है। उत्पादों ने उत्कृष्ट प्रदर्शन और स्थिर संरचना के साथ परमाणु ऊर्जा उद्योग में योगदान दिया है।
4. परमाणु ऊर्जा उत्पादों की खरीद
हिकेलोक उत्पादों को परमाणु ऊर्जा उद्योग के मानकों के अनुसार डिजाइन और उत्पादित किया जाता है, और सभी पहलुओं में परमाणु ऊर्जा उद्योग द्वारा आवश्यक उपकरण वाल्व, फिटिंग और अन्य उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
जुड़वां सामी ट्यूब फिटिंग: यह बीत चुका हैकंपन परीक्षण और वायवीय प्रमाण परीक्षण सहित 12 प्रयोगात्मक परीक्षण, और इसे उन्नत निम्न-तापमान कार्बराइजिंग तकनीक से उपचारित किया जाता है, जो फेरूल के वास्तविक अनुप्रयोग के लिए एक विश्वसनीय गारंटी प्रदान करता है; फेरूल नट को सिल्वर प्लेटिंग द्वारा संसाधित किया जाता है, जो स्थापना के दौरान काटने की घटना से बचाता है; सतह की कठोरता और फिनिश में सुधार करने और फिटिंग की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए धागा रोलिंग प्रक्रिया को अपनाता है। घटक विश्वसनीय सीलिंग, रिसाव रोधी, पहनने के प्रतिरोध, सुविधाजनक स्थापना से सुसज्जित हैं, और इन्हें बार-बार अलग और अलग किया जा सकता है।
इंस्ट्रुमेंटेशन वेल्ड फिटिंग: अधिकतम दबाव 12600psi हो सकता है, उच्च तापमान प्रतिरोध 538 ℃ तक पहुंच सकता है, और स्टेनलेस स्टील सामग्री में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है। वेल्ड फिटिंग के वेल्डिंग अंत का बाहरी व्यास टयूबिंग के आकार के अनुरूप होता है, और इसे जोड़ा जा सकता है वेल्डिंग के लिए टयूबिंग के साथ। वेल्डिंग कनेक्शन को मीट्रिक प्रणाली और भिन्नात्मक प्रणाली में विभाजित किया जा सकता है। फिटिंग के रूपों में यूनियन, एल्बो, टी और क्रॉस शामिल हैं, जो विभिन्न प्रकार की स्थापना संरचनाओं के अनुकूल हो सकते हैं।
ट्यूबिंग: मैकेनिकल पॉलिशिंग, पिकलिंग और अन्य प्रक्रियाओं के बाद, टयूबिंग की बाहरी सतह चमकदार होती है और आंतरिक सतह साफ होती है। काम का दबाव 12000psi तक पहुंच सकता है, कठोरता 90HRB से अधिक नहीं होती है, फेर्रू के साथ कनेक्शन चिकना होता है, और सीलिंग होती है विश्वसनीय, जो दबाव वहन प्रक्रिया के दौरान रिसाव को प्रभावी ढंग से रोक सकता है। मीट्रिक और भिन्नात्मक प्रणालियों के विभिन्न आकार उपलब्ध हैं, और लंबाई को अनुकूलित किया जा सकता है।
सूई छिद्र: उपकरण सुई वाल्व बॉडी की सामग्री एएसटीएम ए182 मानक है। फोर्जिंग प्रक्रिया में एक कॉम्पैक्ट क्रिस्टल संरचना और मजबूत खरोंच प्रतिरोध होता है, जो अधिक विश्वसनीय दोहराव वाली सील प्रदान कर सकता है। शंक्वाकार वाल्व कोर मध्यम प्रवाह को लगातार और थोड़ा समायोजित कर सकता है। वाल्व के सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए वाल्व हेड और वाल्व सीट को बाहर निकाला गया सील है। कॉम्पैक्ट डिज़ाइन सुविधाजनक डिस्सेप्लर और रखरखाव और लंबी सेवा जीवन के साथ एक संकीर्ण स्थान में स्थापना आवश्यकताओं को पूरा करता है।
बॉल वाल्व:वाल्व बॉडी में वन-पीस, टू-पीस, इंटीग्रल और अन्य संरचनाएं होती हैं। शीर्ष को तितली स्प्रिंग्स के कई जोड़े के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो मजबूत कंपन का विरोध कर सकता है। धातु सीलिंग वाल्व सीट, छोटे उद्घाटन और समापन टोक़, विशेष पैकिंग डिजाइन, रिसाव प्रूफ, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन प्रदान करें, और विभिन्न प्रकार के प्रवाह पैटर्न का चयन किया जा सकता है।
आनुपातिक राहत वाल्व: जैसा कि नाम से पता चलता है, आनुपातिक राहत वाल्व एक यांत्रिक सुरक्षा उपकरण है, जो शुरुआती दबाव निर्धारित कर सकता है। यह उच्च दबाव में काम करता है और पीठ के दबाव से कम प्रभावित होता है। जब सिस्टम का दबाव बढ़ता है, तो सिस्टम का दबाव मुक्त करने के लिए वाल्व धीरे-धीरे खुलता है। जब सिस्टम का दबाव निर्धारित दबाव से नीचे चला जाता है, तो वाल्व जल्दी से फिर से सील हो जाता है, जिससे सिस्टम दबाव की स्थिरता, छोटी मात्रा और सुविधाजनक रखरखाव सुरक्षित रूप से सुनिश्चित होता है।
धौंकनी-सीलबंद वाल्व: धौंकनी-सीलबंद वाल्व मजबूत संक्षारण प्रतिरोध और ऑन-साइट काम के लिए अधिक विश्वसनीय गारंटी के साथ सटीक रूप से निर्मित धातु धौंकनी को अपनाता है। वाल्व हेड गैर-घूर्णन डिज़ाइन को अपनाता है, और एक्सट्रूज़न सील वाल्व के सेवा जीवन को बेहतर ढंग से बढ़ा सकता है। प्रत्येक वाल्व विश्वसनीय सीलिंग, रिसाव की रोकथाम और सुविधाजनक स्थापना के साथ हीलियम परीक्षण पास करता है।
हिकेलोक के पास उत्पादों और संपूर्ण प्रकारों की एक विस्तृत श्रृंखला है। इसे ग्राहकों की जरूरतों के हिसाब से कस्टमाइज भी किया जा सकता है। बाद में, इंजीनियर पूरी प्रक्रिया में इंस्टॉलेशन का मार्गदर्शन करेंगे, और बिक्री के बाद की सेवा समय पर प्रतिक्रिया देगी। परमाणु ऊर्जा उद्योग में लागू होने वाले अधिक उत्पादों से परामर्श के लिए स्वागत है!
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पोस्ट समय: मार्च-25-2022