वाल्वों की सामान्य असेंबली विधियाँ

वाल्व असेंबली के लिए तीन सामान्य तरीके हैं, अर्थात्, पूर्ण इंटरचेंज विधि, सीमित इंटरचेंज विधि, मरम्मत विधि।

पूर्ण विनिमय विधि

जब वाल्व को पूर्ण इंटरचेंज विधि द्वारा इकट्ठा किया जाता है, तो वाल्व के प्रत्येक भाग को बिना किसी मरम्मत और चयन के इकट्ठा किया जा सकता है, और उत्पाद असेंबली के बाद निर्दिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। इस समय, आयामी सटीकता और ज्यामितीय सहिष्णुता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वाल्व भागों को डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार पूर्ण रूप से संसाधित किया जाना चाहिए। संपूर्ण विनिमय विधि के लाभ हैं: असेंबली कार्य सरल और किफायती है, श्रम को उच्च स्तर के कौशल की आवश्यकता नहीं है, असेंबली प्रक्रिया की उत्पादन दक्षता अधिक है, और असेंबली लाइन और व्यावसायिक उत्पादन को व्यवस्थित करना आसान है . हालाँकि, बिल्कुल कहें तो, जब पूर्ण प्रतिस्थापन असेंबली को अपनाया जाता है, तो भागों की मशीनिंग सटीकता अधिक होनी आवश्यक है। यह ग्लोब वाल्व, चेक वाल्व, बॉल वाल्व और सरल संरचना और छोटे और मध्यम व्यास वाले अन्य वाल्वों के लिए उपयुक्त है।

सीमित विनिमय विधि

वाल्व को सीमित इंटरचेंज विधि द्वारा इकट्ठा किया जाता है, और पूरी मशीन को आर्थिक परिशुद्धता के अनुसार संसाधित किया जा सकता है। संयोजन करते समय, निर्दिष्ट असेंबली परिशुद्धता प्राप्त करने के लिए समायोजन और क्षतिपूर्ति प्रभाव के साथ एक निश्चित आकार का चयन किया जा सकता है। चयन विधि का सिद्धांत मरम्मत विधि के समान है, लेकिन क्षतिपूर्ति रिंग के आकार को बदलने का तरीका अलग है। पहले में सामान का चयन करके मुआवजे की अंगूठी का आकार बदलना है, जबकि बाद में सामान को ट्रिम करके मुआवजे की अंगूठी के आकार को बदलना है। उदाहरण के लिए: नियंत्रण वाल्व प्रकार डबल रैम वेज गेट वाल्व के शीर्ष कोर और समायोजन गैसकेट, स्प्लिट बॉल वाल्व के दो निकायों के बीच समायोजन गैसकेट, आदि, आयाम श्रृंखला से संबंधित मुआवजे भागों के रूप में विशेष भागों का चयन करना है असेंबली सटीकता के लिए, और गैस्केट की मोटाई को समायोजित करके आवश्यक असेंबली सटीकता प्राप्त करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि विभिन्न स्थितियों में निश्चित क्षतिपूर्ति भागों का चयन किया जा सकता है, असेंबली के दौरान हाइड्रोलिक नियंत्रण वाल्व मॉडल चयन के लिए अलग-अलग मोटाई और आकार के साथ वॉशर और शाफ्ट आस्तीन क्षतिपूर्ति भागों का एक सेट पहले से निर्मित करना आवश्यक है।

मरम्मत की विधि

वाल्व को मरम्मत विधि द्वारा इकट्ठा किया जाता है, भागों को आर्थिक परिशुद्धता के अनुसार संसाधित किया जा सकता है, और फिर असेंबली के दौरान समायोजन और मुआवजे के प्रभाव के साथ एक निश्चित आकार की मरम्मत की जा सकती है, ताकि निर्दिष्ट असेंबली लक्ष्य को प्राप्त किया जा सके। उदाहरण के लिए, वेज गेट वाल्व के गेट और वाल्व बॉडी, विनिमय आवश्यकताओं को साकार करने की उच्च प्रसंस्करण लागत के कारण, अधिकांश निर्माता मरम्मत प्रक्रिया को अपनाते हैं। कहने का तात्पर्य यह है कि, उद्घाटन के आकार को नियंत्रित करने के लिए गेट सीलिंग सतह की अंतिम पीस में, प्लेट को वाल्व बॉडी सीलिंग सतह के उद्घाटन आकार के अनुसार मिलान किया जाना चाहिए, ताकि अंतिम सीलिंग आवश्यकताओं को प्राप्त किया जा सके। यह विधि प्लेट मिलान प्रक्रिया को बढ़ाती है, लेकिन पिछली प्रसंस्करण प्रक्रिया की आयामी सटीकता आवश्यकताओं को बहुत सरल बनाती है। विशेष कर्मियों द्वारा प्लेट मिलान प्रक्रिया का कुशल संचालन समग्र रूप से उत्पादन क्षमता को प्रभावित नहीं करेगा। वाल्व असेंबली प्रक्रिया: वाल्वों को एक निश्चित स्थान पर व्यक्तिगत रूप से इकट्ठा किया जाता है। भागों और घटकों की असेंबली और वाल्वों की सामान्य असेंबली असेंबली कार्यशाला में की जाती है, और सभी आवश्यक भागों और घटकों को असेंबली साइट पर ले जाया जाता है। आम तौर पर, श्रमिकों के कितने समूह एक ही समय में भागों की असेंबली और सामान्य असेंबली के लिए ज़िम्मेदार होते हैं, जो न केवल असेंबली चक्र को छोटा करता है, बल्कि विशेष असेंबली टूल के अनुप्रयोग की सुविधा भी देता है, और तकनीकी स्तर के लिए कम आवश्यकताएं होती हैं कार्यकर्ता.