
Industrial દ્યોગિક નળી: તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વિવિધ ઉપકરણો વચ્ચેના નરમ જોડાણ માટે થાય છે. તેથી, તેની સેવા જીવન વધારવા માટે શું કરી શકાય? Industrial દ્યોગિક નળી માટે સારી જાળવણી યોજના તમારી ફેક્ટરીને ઘણા પૈસા બચાવે છે.
નિવારક industrial દ્યોગિક નળી જાળવણી યોજના વિકસાવવાનાં પગલાં :
1. બધાને ઓળખોનળી,
પ્રથમ, દરેક નળીને ઓળખવા અને ચિહ્નિત કરવા સહિત, સંપૂર્ણ ફેક્ટરી audit ડિટ કરો. ઓડિટ વ્યાપક અને વિશિષ્ટ હોવી જોઈએ, જેમાં રેકોર્ડિંગ નળીનો પ્રકાર, ભાગ નંબર, પ્રક્રિયા પ્રવાહી, દબાણ અથવા તાપમાન રેટિંગ્સ અને સપ્લાયર નામ અને સંપર્ક માહિતી શામેલ છે. સ્પ્રેડશીટમાં, દરેક નળીની લંબાઈ, કદ, આંતરિક સામગ્રી અને માળખું, મજબૂતીકરણ, સમાપ્તિ, ઇન્સ્ટોલેશન પર્યાવરણ, બાહ્ય સ્તરનો પ્રકાર, એપ્લિકેશન પર્યાવરણ, સફાઇ પ્રક્રિયાઓ અને નળી ઇન્સ્ટોલેશન અને રિપ્લેસમેન્ટની તારીખની યોજના સહિતની અન્ય વિગતવાર માહિતી રેકોર્ડ કરો.
2. દરેક નળીના જીવન ચક્રને ટ્ર track ક કરો,
નિયમિત નળી નિરીક્ષણ શેડ્યૂલને અનુસરો અને સપ્લાયર દ્વારા ભલામણ કરેલ અંતરાલ પર દરેક નળીનું નિરીક્ષણ કરો. ફક્ત વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ જરૂરી છે, તેથી સિસ્ટમ શટડાઉન ભાગ્યે જ જરૂરી છે. તમે મુખ્યત્વે વસ્ત્રોના સંકેતો, જેમ કે સ્ક્રેચ, કટ, કાટ, કિન્ક્સ અને સામાન્ય અધોગતિની તપાસ કરો છો. આ સંકેતો સૂચવે છે કે નળી બદલવી જોઈએ. કૃપા કરીને સ્પ્રેડશીટમાંના બધા અવલોકનોની નોંધ લો.
નળી તેની સેવા જીવનના અંત સુધી પહોંચ્યા પછી, તેના જાળવણી અંતરાલ પર ધ્યાન આપવાનું ભૂલશો નહીં. આ માહિતી નળી માટે ચોક્કસ રિપ્લેસમેન્ટ ચક્ર પ્રદાન કરે છે.
જો operation પરેશન દરમિયાન નળી નિષ્ફળ થાય છે, તો કૃપા કરીને દરેક વિગતવાર રેકોર્ડ કરો: નળી પર નિષ્ફળતાનું સ્થાન, વિરામની તીવ્રતા અને નળી કેવી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલી છે. આ વિગતો નળીના સપ્લાયર સાથે મુશ્કેલીનિવારણ કરવામાં અને અકસ્માતોને ફરીથી બનતા અટકાવવા માટે કેવી રીતે નિર્ધારિત કરવામાં મદદ કરશે.
3. નળીનો તાણ ઘટાડવો :
જો નિરીક્ષણ સમયે સિસ્ટમ ચાલી રહી છે, તો નળી દ્વારા બનાવેલી કોઈપણ જાણીતી પરિસ્થિતિઓ નક્કી કરો. સાધનસામગ્રી સામે ઘસવું, કંપનને આધિન હોય છે, બાહ્ય ગરમીના સ્રોતોના સંપર્કમાં આવે છે, અથવા અતિશય તાણનું કારણ બની શકે તેવી ગોઠવણમાં સ્થાપિત થયેલ ગોઠવણોમાં સ્થાપિત નળીઓનું નિરીક્ષણ કરો. ઉપરોક્ત પરિસ્થિતિ તરત જ સુધારવી જોઈએ, નહીં તો તે નળીના સેવા જીવનને ટૂંકી કરશે અથવા ખામીનું કારણ બનશે. નીચેના નળીના તાણના સામાન્ય કારણો છે:
(1) નળીને ટ્વિસ્ટ કરો અથવા તેને બહુવિધ વિમાનો પર વાળવું
(2) ભલામણ કરેલ ત્રિજ્યાની બહાર નળીને વાળવી
(3) નળી/કનેક્ટર કનેક્શનની ખૂબ નજીક બેન્ડ
(4 applience અપૂરતી લંબાઈવાળા નળીનો ઉપયોગ કરો, તેથી અસર દરમિયાન નળી પર ભાર મૂકવામાં આવશે
(5) આડી અંતિમ જોડાણ પર નળીના તણાવને દૂર કરવા માટે કોઈ કોણી અને એડેપ્ટરોનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી
4. તમારે બાહ્ય સ્તરને સુરક્ષિત કરવાની જરૂર છે કે કેમ તે નક્કી કરો :
રક્ષણાત્મક બાહ્ય સ્તરની પસંદગી કરતી વખતે, તમારે દરેક વિકલ્પના operating પરેટિંગ તાપમાન અને તેના કાર્યના મુખ્ય હેતુને કાળજીપૂર્વક સમજવું આવશ્યક છે. ઉદાહરણ તરીકે, થર્મોઓલ્સ હોઝને પીગળેલા વેલ્ડ મેટલના છાંટાથી સુરક્ષિત કરી શકે છે, પરંતુ તેઓ વસ્ત્રોને રોકી શકતા નથી.
5. નિરીક્ષણ અને રિપ્લેસમેન્ટ પ્રોટોકોલને અનુસરો
તમે દરેક નળીના રિપ્લેસમેન્ટ અંતરાલને સમજ્યા પછી, તમારી નળી જાળવણી યોજના આકાર લેશે. જો કે, રિપ્લેસમેન્ટ અંતરાલ નક્કી કર્યા પછી પણ, તમારે સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિત તપાસ કરવાનું ચાલુ રાખવું જોઈએ કે સિસ્ટમ પરિમાણોમાં ફેરફાર નળી પર તાણ નહીં આવે.
6. ડેટાનું વિશ્લેષણ કરો
સલામતી અથવા બજેટ કારણોસર કોઈપણ અંતરાલ ટૂંકાવી દેવા જોઈએ કે વિસ્તૃત થવું જોઈએ કે નહીં તે નિર્ધારિત કરવા માટે સ્થાપિત નળી નિરીક્ષણ અને રિપ્લેસમેન્ટ આવર્તનના આધારે સમયાંતરે historical તિહાસિક ડેટાનું વિશ્લેષણ કરો. બદલાયેલ નળીનું વિનાશક પરીક્ષણ એ નક્કી કરી શકે છે કે નળી ખૂબ વહેલી અથવા ખૂબ મોડું થાય છે કે નહીં.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી -23-2022