વાલ્વની સામાન્ય વિધાનસભા પદ્ધતિઓ

વાલ્વ એસેમ્બલી માટે ત્રણ સામાન્ય પદ્ધતિઓ છે, એટલે કે, સંપૂર્ણ ઇન્ટરચેંજ પદ્ધતિ, મર્યાદિત ઇન્ટરચેંજ પદ્ધતિ, સમારકામ પદ્ધતિ.

સંપૂર્ણ વિનિમય પદ્ધતિ

જ્યારે વાલ્વ સંપૂર્ણ ઇન્ટરચેંજ પદ્ધતિ દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે વાલ્વનો દરેક ભાગ કોઈપણ સમારકામ અને પસંદગી વિના એસેમ્બલ કરી શકાય છે, અને ઉત્પાદન એસેમ્બલી પછી સ્પષ્ટ તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે. આ સમયે, પરિમાણીય ચોકસાઈ અને ભૌમિતિક સહિષ્ણુતાની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે વાલ્વ ભાગોને ડિઝાઇન આવશ્યકતા અનુસાર સંપૂર્ણ રીતે પ્રક્રિયા કરવી જોઈએ. સંપૂર્ણ વિનિમય પદ્ધતિના ફાયદા આ છે: એસેમ્બલી કાર્ય સરળ અને આર્થિક છે, મજૂરને ઉચ્ચ કુશળતાની જરૂર નથી, એસેમ્બલી પ્રક્રિયાની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારે છે, અને એસેમ્બલી લાઇન અને વ્યાવસાયિક ઉત્પાદનને ગોઠવવાનું સરળ છે . જો કે, એકદમ કહીએ તો, જ્યારે સંપૂર્ણ રિપ્લેસમેન્ટ એસેમ્બલી અપનાવવામાં આવે છે, ત્યારે ભાગોની મશીનિંગ ચોકસાઈ વધારે હોવી જરૂરી છે. તે ગ્લોબ વાલ્વ, ચેક વાલ્વ, બોલ વાલ્વ અને સરળ માળખા અને નાના અને મધ્યમ વ્યાસવાળા અન્ય વાલ્વ માટે યોગ્ય છે.

મર્યાદિત વિનિમય પદ્ધતિ

વાલ્વ મર્યાદિત ઇન્ટરચેંજ પદ્ધતિ દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, અને આખા મશીન પર આર્થિક ચોકસાઇ અનુસાર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. એસેમ્બલ કરતી વખતે, સ્પષ્ટ વિધાનસભા ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરવા માટે ગોઠવણ અને વળતર અસર સાથેનું ચોક્કસ કદ પસંદ કરી શકાય છે. પસંદગી પદ્ધતિનો સિદ્ધાંત સમારકામ પદ્ધતિની જેમ જ છે, પરંતુ વળતરની રીંગનું કદ બદલવાની રીત અલગ છે. ભૂતપૂર્વ એક્સેસરીઝ પસંદ કરીને વળતરની રીંગના કદને બદલવાનું છે, જ્યારે બાદમાં એસેસરીઝને ટ્રિમિંગ કરીને વળતરની રીંગનું કદ બદલવાનું છે. ઉદાહરણ તરીકે: કન્ટ્રોલ વાલ્વ પ્રકાર ડબલ રેમ વેજ ગેટ વાલ્વના ટોપ કોર અને એડજસ્ટિંગ ગાસ્કેટ, સ્પ્લિટ બોલ વાલ્વ, વગેરેના બે સંસ્થાઓ વચ્ચે એડજસ્ટિંગ ગાસ્કેટ, પરિમાણ સાંકળમાં વળતર ભાગો તરીકે વિશેષ ભાગો પસંદ કરવાનું છે એસેમ્બલીની ચોકસાઈ માટે, અને ગાસ્કેટની જાડાઈને સમાયોજિત કરીને જરૂરી વિધાનસભા ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરો. નિશ્ચિત વળતર ભાગો વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં પસંદ કરી શકાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે, એસેમ્બલી દરમિયાન હાઇડ્રોલિક કંટ્રોલ વાલ્વ મોડેલની પસંદગી માટે વિવિધ જાડાઈ અને કદ સાથે વોશર અને શાફ્ટ સ્લીવ વળતર ભાગોનો સમૂહ બનાવવો જરૂરી છે.

સમારકામ પદ્ધતિ

વાલ્વને સમારકામની પદ્ધતિ દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, ભાગોને આર્થિક ચોકસાઇ અનુસાર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, અને પછી એસેમ્બલી દરમિયાન ગોઠવણ અને વળતરની અસર સાથેના ચોક્કસ કદને સમારકામ કરી શકાય છે, જેથી સ્પષ્ટ વિધાનસભા લક્ષ્ય પ્રાપ્ત થાય. ઉદાહરણ તરીકે, વેજ ગેટ વાલ્વનો ગેટ અને વાલ્વ બોડી, વિનિમય આવશ્યકતાઓને સાકાર કરવાની processing ંચી પ્રક્રિયા ખર્ચને કારણે, મોટાભાગના ઉત્પાદકો રિપેર પ્રક્રિયાને અપનાવે છે. કહેવાનો અર્થ એ છે કે, ઉદઘાટન કદને નિયંત્રિત કરવા માટે ગેટ સીલિંગ સપાટીની અંતિમ ગ્રાઇન્ડીંગમાં, વાલ્વ બોડી સીલિંગ સપાટીના પ્રારંભિક કદ અનુસાર પ્લેટ મેળ ખાતી હોવી જોઈએ, જેથી અંતિમ સીલિંગ આવશ્યકતાઓ પ્રાપ્ત થાય. આ પદ્ધતિ પ્લેટ મેચિંગ પ્રક્રિયાને વધારે છે, પરંતુ પાછલી પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાની પરિમાણીય ચોકસાઈ આવશ્યકતાઓને ખૂબ સરળ બનાવે છે. વિશેષ કર્મચારીઓ દ્વારા પ્લેટ મેચિંગ પ્રક્રિયાના કુશળ કામગીરી સમગ્ર પર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે નહીં. વાલ્વ એસેમ્બલી પ્રક્રિયા: વાલ્વ વ્યક્તિગત રૂપે નિશ્ચિત સાઇટમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. ભાગો અને ઘટકોની એસેમ્બલી અને વાલ્વની સામાન્ય સભા વિધાનસભા વર્કશોપમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, અને તમામ જરૂરી ભાગો અને ઘટકો એસેમ્બલી સાઇટ પર પરિવહન કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, તે જ સમયે ભાગોની વિધાનસભા અને જનરલ એસેમ્બલી માટે કામદારોના કેટલા જૂથો જવાબદાર છે, જે ફક્ત એસેમ્બલી ચક્રને ટૂંકા કરે છે, પણ વિશેષ એસેમ્બલી ટૂલ્સની અરજીને પણ સરળ બનાવે છે, અને તકનીકી સ્તરની ઓછી આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે કામદારો.