Aceiro inoxidableé un tipo de aceiro, o aceiro refírese á cantidade de carbono (C) no seguinte 2% chámase aceiro, máis do 2% é ferro. Aceiro no proceso de fundición para engadir cromo (Cr), níquel (Ni), manganeso (Mn), silicio (Si), titanio (Ti), molibdeno (Mo) e outros elementos de aliaxe para mellorar o rendemento do aceiro para que o aceiro teña unha resistencia á corrosión (é dicir, non á ferruxe) é que moitas veces dicimos que o aceiro inoxidable.
Aceiro inoxidable no proceso de fundición, debido á adición de elementos de aliaxe de diferentes variedades, diferentes variedades da cantidade de diferentes. As súas características tamén son diferentes, a fin de distinguir a coroa en diferentes números de aceiro.
Clasificación común do aceiro inoxidable
1. Aceiro inoxidable 304
O aceiro inoxidable 304 é o tipo de aceiro máis común, xa que é un aceiro amplamente utilizado, ten unha boa resistencia á corrosión, resistencia á calor, resistencia á baixa temperatura e propiedades mecánicas; A capacidade de estampación, flexión e outros procesos térmicos é boa, sen fenómeno de endurecemento por tratamento térmico (sen magnético, entón use a temperatura -196 ℃ ~ 800 ℃).
Ámbito de aplicación: artigos domésticos (1, 2 vaixelas, armarios, canalizacións interiores, quentadores de auga, caldeiras, bañeiras); Recambios para automóbiles (limpaparabrisas, silenciador, produtos de molde); Aparellos médicos, materiais de construción, química, industria alimentaria, agricultura, pezas de barcos
2. Aceiro inoxidable 304L (L é baixo en carbono)
Como un aceiro 304 baixo en carbono, no estado xeral, a súa resistencia á corrosión e 304 só semellante, pero despois da soldadura ou eliminación do estrés, a súa resistencia á corrosión do límite de grans é excelente; No caso de non tratamento térmico, tamén pode manter unha boa resistencia á corrosión, o uso de temperatura -196 ℃ ~ 800 ℃.
Ámbito de aplicación: utilízase nas industrias químicas, do carbón e do petróleo con altos requisitos de resistencia á corrosión do contorno dos grans de máquinas exteriores, pezas resistentes á calor de materiais de construción e pezas con dificultades no tratamento térmico.
3. Aceiro inoxidable 316
Aceiro inoxidable 316 debido á adición de molibdeno, polo que a súa resistencia á corrosión, a resistencia á corrosión atmosférica e a resistencia á alta temperatura é particularmente boa, pódese usar en condicións duras; Excelente endurecemento (non magnético).
Ámbito de aplicación: equipos de auga de mar, produtos químicos, colorantes, fabricación de papel, ácido oxálico, fertilizantes e outros equipos de produción; Fotografías, industria alimentaria, instalacións costeiras, cordas, barras de CD, parafusos, porcas.
4. Acero inoxidable 316L (L é baixo en carbono)
Como a serie baixa en carbono do aceiro 316, ademais das mesmas características do aceiro 316, a súa resistencia á corrosión do límite dos grans é excelente.
Ámbito de aplicación: requisitos especiais para resistir os produtos da corrosión do límite dos grans.
Comparación de rendemento
1. Composición química
Os aceiros inoxidables 316 e 316L son aceiros inoxidables que conteñen molibdeno. O contido de molibdeno do aceiro inoxidable 316L é lixeiramente superior ao do aceiro inoxidable 316. Debido ao molibdeno no aceiro, o rendemento xeral do aceiro é mellor que os aceiros inoxidables 310 e 304. En condicións de alta temperatura, cando a concentración de ácido sulfúrico é inferior ao 15% e superior ao 85%, os aceiros inoxidables 316 teñen unha ampla gama de usos. O aceiro inoxidable 316 tamén ten boas propiedades de erosión por cloruro, polo que se usa habitualmente en ambientes mariños. O aceiro inoxidable 316L ten un contido máximo de carbono de 0,03. Adecuado para aplicacións nas que non é posible o recocido posterior á soldadura e onde se require a máxima resistencia á corrosión.
2. Coresistencia á rrosión
A resistencia á corrosión do aceiro inoxidable 316 é mellor que a do aceiro inoxidable 304. Ten unha boa resistencia á corrosión no proceso de produción de pasta e papel. E o aceiro inoxidable 316 tamén é resistente á erosión da atmosfera industrial marina e agresiva. En xeral, aceiro inoxidable 304 e aceiro inoxidable 316 na resistencia á corrosión química propiedades de pouca diferenza, pero nalgúns medios específicos son diferentes.
Orixinalmente desenvolveuse o aceiro inoxidable 304, que nalgúns casos era sensible á corrosión por picaduras. Engadir un 2-3% de molibdeno adicional reduciu esta sensibilidade, resultando en 316. Ademais, estes molibdenos adicionais poden reducir a corrosión dalgúns ácidos orgánicos quentes.
O aceiro inoxidable 316 converteuse case no material estándar na industria de alimentos e bebidas. Debido á escaseza mundial de molibdeno e ao maior contido de níquel no aceiro inoxidable 316, o aceiro inoxidable 316 é máis caro que o aceiro inoxidable 304.
A corrosión por picaduras é un fenómeno causado principalmente pola corrosión depositada na superficie do aceiro inoxidable, que se debe á falta de osíxeno e non pode formar unha capa protectora de óxido de cromo. Especialmente en válvulas pequenas, hai poucas posibilidades de deposición no disco, polo que as picaduras son raras.
En varios tipos de medio de auga (auga destilada, auga potable, auga de río, auga de caldeira, auga de mar, etc.), a resistencia á corrosión do aceiro inoxidable 304 e o aceiro inoxidable 316 é case a mesma, a menos que o contido de ión cloruro no medio sexa moi alto, neste momento o aceiro inoxidable 316 é máis apropiado. Na maioría dos casos, a resistencia á corrosión do aceiro inoxidable 304 e do aceiro inoxidable 316 non é moi diferente, pero nalgúns casos pode ser moi diferente, debe ser analizado caso por caso.
3. Resistencia á calor
O aceiro inoxidable 316 ten unha boa resistencia á oxidación en uso descontinuo por debaixo de 1600 graos e uso continuo por debaixo de 1700 graos. No rango de 800-1575 graos, é mellor non o efecto continuo do aceiro inoxidable 316, pero no rango de temperatura de uso continuo do aceiro inoxidable 316, o aceiro inoxidable ten unha boa resistencia á calor. O aceiro inoxidable 316L ten unha mellor resistencia á precipitación do carburo que o aceiro inoxidable 316, que se pode usar no rango de temperatura anterior.
4. Tratamento térmico
O recocido realízase no intervalo de temperatura de 1850 a 2050 graos, seguido dun recocido rápido e despois un arrefriamento rápido. O aceiro inoxidable 316 non se pode sobrequecer para endurecer.
5. A soldadura
O aceiro inoxidable 316 ten unha boa capacidade de soldadura. Pódense usar todos os métodos de soldadura estándar para soldar. Segundo o propósito da soldadura, a varilla ou electrodo de embalaxe de aceiro inoxidable 316CB, 316L ou 309CB pódese usar para soldar. Para obter a mellor resistencia á corrosión, a sección de soldadura de aceiro inoxidable 316 debe ser recocida despois da soldadura. O recocido posterior á soldadura non é necesario se se usa aceiro inoxidable 316L.
Hikeloktubo de aceiro inoxidable sen costurause material 316L. outros accesorios de tubos e válvulas adoitan usar material 316.
Hora de publicación: 23-feb-2022