A conexión de bridas é un corpo de válvulas con bridas nos dous extremos, correspondentes ás bridas do gasoduto, ao fortalecer a brida instalada no gasoduto. A conexión de bridas é o tipo de conexión de válvulas máis usado. As bridas teñen convexas (RF), plano (FF), convexas e cóncavas (MF) e outros puntos. Segundo a forma da superficie da articulación, pódese dividir nos seguintes tipos:
(1) Tipo liso: para a válvula con baixa presión. O procesamento é máis conveniente;
(2) Tipo cóncavo e convexo: alta presión de traballo, pode usar a xunta dura;
(3) Tipo de suco de tenón: a xunta con gran deformación plástica pódese usar amplamente nos medios corrosivos, e o efecto de selado é mellor;
(4) Tipo de rañura trapezoidal: anel de metal oval como xunta, usada na presión de traballo da válvula ≥64 kg/cm2 ou válvula de alta temperatura;
(5) Tipo de lente: a xunta ten a forma dunha lente, feita de metal. Usado para válvulas de alta presión con presión de traballo ≥ 100kg/cm2 ou válvulas de alta temperatura;
(6) Tipo de anel tórico: esta é unha nova forma de conexión de brida, é coa aparición de todo tipo de ring de caucho e desenvolvido, é máis fiable no efecto de selado que a xunta plana xeral.
(1) Conexión de soldadura por culata: Os dous extremos do corpo da válvula son procesados en rañura de soldadura de culata segundo os requisitos de soldadura por culata, correspondentes á rañura de soldadura do tubo, e fixáronse no tubo mediante a soldadura.
(2) Conexión de soldadura de zócalo: Os dous extremos do corpo da válvula son procesados segundo os requisitos da soldadura do zócalo e conectados co gasoduto mediante soldadura de zócalo.
A conexión roscada é un método conveniente de conexión e adoita usarse para as válvulas pequenas. O corpo da válvula é procesado segundo o fío estándar, e hai dous tipos de fíos internos e fío externo. Correspondente ao fío do tubo. A conexión roscada divídese en dúas situacións:
(1) Selado directo: os fíos internos e externos xogan directamente un papel de selado. Para asegurarse de que a articulación non se filtra, a miúdo con aceite de chumbo, cáñamo e cinto de recheo de materias primas PTFE; Entre eles, o cinto de materias primas PTFE é moi utilizado. Este material ten unha boa resistencia á corrosión, un excelente efecto de selado, fácil de usar e gardar, cando se desmonta, pódese eliminar completamente, porque é unha capa de película non viscosa, moito mellor que o aceite de chumbo, o cánabo.
(2) Selado indirecto: a forza do axuste do parafuso transmítese á xunta entre os dous planos, de xeito que a xunta xoga un papel de selado.
Hai cinco tipos de fíos de uso común:
(1) fío común métrico;
(2) fío común de polgada;
(3) fío de tubo de selado de fíos;
(4) fío de tubos de selado non fíos;
(5) Fíos de tubos estándar americanos.
A introdución xeral é a seguinte:
① Estándar internacional ISO228/1, DIN259, para fíos paralelos internos e externos, código G ou PF (BSP.F);
② Estándar alemán ISO7/1, DIN2999, BS21, para o cono do dente exterior, fío paralelo do dente interior, código BSP.P ou RP/PS;
③ Estándar británico ISO7/1, BS21, fío cónico interno e externo, código PT ou BSP.TR ou RC;
④ Estándar americano ANSI B21, fío cónico interno e externo, código NPT G (PF), RP (PS), RC (PT) O ángulo do dente de 55 °, o ángulo do dente NPT é de 60 ° BSP.F, BSP.P e BSP. TR chamado colectivamente dentes BSP.
Hai cinco tipos de fíos estándar de tubos nos Estados Unidos: NPT para uso xeral, NPSC para fíos de tubos internos rectos para accesorios, NPTR para conexións de varilla de guía, NPSM para fíos de tubos rectos para conexións mecánicas (conexións mecánicas de axuste gratuíto) e NPSL Para conexións mecánicas de axuste solto con tuercas de bloqueo. Pertence ao fío de tubos selados non fíos (N: American National Standard; P: Pipe; T: Taper)
4. Conexión de trazo
O principio de conexión e selado da manga é que cando a tuerca está apertada, a manga está baixo presión, de xeito que o bordo mordeu na parede exterior do tubo, e o cono exterior da manga está ben pechado co cono do cono do corpo articular baixo presión, polo que pode evitar fugas de forma fiable. Comoválvulas de instrumentación.As vantaxes desta forma de conexión son:
(1) pequeno volume, peso lixeiro, estrutura sinxela, desmontaxe e montaxe fácil;
(2) un relevo forte, unha ampla gama de uso, pode soportar a alta presión (1000 kg/centímetro cadrado), alta temperatura (650 ℃) e vibración de impacto;
(3) pode escoller unha variedade de materiais, adecuados para a prevención da corrosión;
(4) A precisión do mecanizado non é alta;
(5) Fácil de instalar a gran altura.
5. Conexión de pinzas
É un método de conexión rápida que require só dous parafusos e é adecuado para válvulas de baixa presión que a miúdo se eliminan.
Tempo de publicación: FEB-22-2022