Mangueira industrial: úsase principalmente para conexión suave entre varios equipos. Entón, que se pode facer para prolongar a súa vida útil? Un bo plan de mantemento para as mangueiras industriais aforrará moito diñeiro á túa fábrica.
Pasos para desenvolver un plan preventivo de mantemento de mangueira industrial ：
1. Identificar todomangueiras：
En primeiro lugar, realice unha auditoría de fábrica completa, incluíndo identificar e marcar cada mangueira. A auditoría debe ser completa e específica, incluído o tipo de mangueira de gravación, o número de parte, o fluído de proceso, as clasificacións de presión ou a temperatura e o nome do provedor e información de contacto. Na folla de cálculo, rexistre outra información detallada, incluíndo a lonxitude, o tamaño, o material interno e a estrutura de cada mangueira, reforzo, terminación, ambiente de instalación, tipo de capa externa, ambiente de aplicación, procedementos de limpeza e instalación de mangueira e planificación da data de substitución.
2. Rastrexar o ciclo de vida de cada mangueira：
Siga o calendario de inspección regular da mangueira e inspeccione cada mangueira no intervalo recomendado polo provedor. Só é necesaria unha inspección visual, polo que raramente se necesitan paradas do sistema. Verifique principalmente signos de desgaste, como arañazos, cortes, corrosión, trampas e degradación xeral. Estes signos indican que a mangueira debe ser substituída. Teña en conta todas as observacións da folla de cálculo.
Despois de que a mangueira chegou ao final da súa vida útil, asegúrese de prestar atención ao seu intervalo de mantemento. Esta información proporciona un ciclo de substitución definido para a mangueira.
Se a mangueira falla durante a operación, rexistra todos os detalles: a localización do fallo na mangueira, a gravidade do descanso e como se instalou a mangueira. Estes detalles axudarán a solucionar problemas co provedor de mangueira e determinarán como evitar que os accidentes volvan ocorrer.
3. Reducir o estrés da mangueira ：
Se o sistema funciona no momento da inspección, determine as condicións coñecidas creadas pola mangueira. Inspeccionar as mangueiras instaladas en arranxos que se frotan contra o equipo, están sometidas a vibracións, están expostas a fontes de calor externas ou están instaladas en arranxos que poden causar tensión excesiva. A situación anterior debe corrixirse inmediatamente, se non, acurtará a vida útil da mangueira ou provocará un mal funcionamento. Os seguintes son causas comúns de cepa de mangueira:
（1） Torce a mangueira ou dobrala en varios avións
（2） Dobra a mangueira máis alá do radio recomendado
（3） dobrar demasiado preto da conexión de mangueira/conector
（4） Use unha mangueira cunha lonxitude insuficiente, polo que a mangueira será subliñada durante o impacto
（5） Non se usan cóbados e adaptadores para aliviar o estrés da mangueira na conexión final horizontal
4. Determine se precisa protexer a capa exterior ：
Ao escoller a capa exterior protectora, debes comprender coidadosamente a temperatura de funcionamento de cada opción e o principal propósito da súa función. Por exemplo, as termowells poden protexer as mangueiras de salpicaduras de metal de soldadura fundida, pero non poden evitar o desgaste.
5. Siga o protocolo de inspección e substitución
Despois de comprender o intervalo de substitución de cada mangueira, o plan de mantemento da mangueira tomará forma. Non obstante, incluso despois de determinar o intervalo de substitución, debes seguir comprobando regularmente para asegurarse de que os cambios nos parámetros do sistema non causarán tensión na mangueira.
6. Analiza os datos
Analiza periódicamente os datos históricos baseados na inspección e a substitución de mangueira establecidas para determinar se algún intervalo debe acurtarse ou ampliar por motivos de seguridade ou orzamento. As probas destrutivas da mangueira substituída poden determinar se a mangueira é substituída demasiado cedo ou demasiado tarde.
Tempo de publicación: FEB-23-2022