Mangueira industrial: úsase principalmente para a conexión suave entre varios equipos. Entón, que se pode facer para prolongar a súa vida útil? Un bo plan de mantemento de mangueiras industriais aforraralle moito diñeiro á súa fábrica.
Pasos para desenvolver un plan de mantemento preventivo de mangueiras industriais:
1. Identifica todosmangueiras:
En primeiro lugar, realice unha auditoría completa de fábrica, incluíndo a identificación e marcado de cada mangueira. A auditoría debe ser completa e específica, incluíndo o tipo de mangueira rexistrada, o número de peza, o fluído de proceso, as clasificacións de presión ou temperatura e o nome do provedor e a información de contacto. Na folla de cálculo, rexistre outra información detallada, incluíndo a lonxitude, tamaño, material interno e estrutura de cada mangueira, reforzo, terminación, ambiente de instalación, tipo de capa exterior, ambiente de aplicación, procedementos de limpeza e instalación e planificación da mangueira A data de substitución.
2. Rastrexa o ciclo de vida de cada mangueira:
Siga o programa de inspección regular da mangueira e inspeccione cada mangueira no intervalo recomendado polo provedor. Só se require unha inspección visual, polo que raramente se requiren apagados do sistema. Principalmente comproba se hai signos de desgaste, como arañazos, cortes, corrosión, torceduras e degradación xeral. Estes sinais indican que a mangueira debe ser substituída. Teña en conta todas as observacións da folla de cálculo.
Despois de que a mangueira alcance o final da súa vida útil, asegúrese de prestar atención ao seu intervalo de mantemento. Esta información proporciona un ciclo de substitución definitivo para a mangueira.
Se a mangueira falla durante o funcionamento, rexistre todos os detalles: a localización da falla na mangueira, a gravidade da rotura e como se instala a mangueira. Estes detalles axudarán a solucionar problemas co provedor de mangueiras e determinar como evitar que os accidentes volvan ocorrer.
3. Reducir a tensión da mangueira:
Se o sistema está funcionando no momento da inspección, determine as condicións coñecidas creadas pola mangueira. Inspeccione as mangueiras instaladas en disposicións que rozan contra os equipos, están sometidas a vibracións, están expostas a fontes de calor externas ou están instaladas en disposicións que poidan causar unha tensión excesiva. A situación anterior debe corrixirse inmediatamente, se non, acurtará a vida útil da mangueira ou provocará un mal funcionamento. As seguintes son as causas comúns de tensión na mangueira:
（1） Retorce a mangueira ou dóbraa en varios planos
（2） Dobre a mangueira máis aló do radio recomendado
（3） Dobre demasiado preto da conexión da mangueira/conector
（4） Use unha mangueira con lonxitude insuficiente, polo que a mangueira estará estresada durante o impacto
(5) Non se usan cóbados nin adaptadores para aliviar a tensión da mangueira na conexión final horizontal
4. Determine se precisa protexer a capa exterior:
Ao elixir a capa exterior protectora, debes comprender coidadosamente a temperatura de funcionamento de cada opción e o propósito principal da súa función. Por exemplo, os termopozos poden protexer as mangueiras de salpicaduras de metal de soldadura fundido, pero non poden evitar o desgaste.
5. Seguir o protocolo de inspección e substitución
Despois de entender o intervalo de substitución de cada mangueira, o seu plan de mantemento da mangueira tomará forma. Non obstante, mesmo despois de determinar o intervalo de substitución, debe seguir revisando regularmente para asegurarse de que os cambios nos parámetros do sistema non causarán tensión na mangueira.
6. Analiza os datos
Analizar periodicamente os datos históricos en función da frecuencia de inspección e substitución das mangueiras establecida para determinar se se debe acurtar ou ampliar algún intervalo por razóns de seguridade ou de orzamento. As probas destrutivas da mangueira substituída poden determinar se a mangueira se substitúe demasiado cedo ou demasiado tarde.
Hora de publicación: 23-feb-2022