Medidas de control de calidade
Case todos os corroes metálicos en determinadas condicións. Cando os átomos metálicos son oxidados polo fluído, producirase corrosión, dando lugar a unha perda de material na superficie metálica. Isto reduce o grosor de compoñentes comoférulase fai que sexan máis propensos a un fallo mecánico. Pódense producir varios tipos de corrosión e cada tipo de corrosión supón unha ameaza, polo que é importante avaliar o mellor material para a súa aplicación
Aínda que a composición química dos materiais pode afectar a resistencia á corrosión, un dos factores máis importantes para reducir o fracaso causado polos defectos materiais é a calidade global dos materiais empregados. Desde a cualificación da barra ata a inspección final de compoñentes, a calidade debe ser parte integrante de cada ligazón.
Control e inspección do proceso material
A mellor forma de evitar problemas é atopalos antes de que sucedan. Un método é asegurarse de que o provedor toma medidas estritas de control de calidade para evitar a corrosión. Isto comeza desde o control de procesos e a inspección do stock de barras. Pódese inspeccionar de moitos xeitos, desde asegurarse visualmente de que o material estea libre de defectos superficiais ata realizar probas especiais para detectar a sensibilidade do material á corrosión.
Outro xeito de que os provedores poidan axudarche a verificar a idoneidade dun material é comprobar o contido de elementos específicos na composición do material. Para a resistencia á corrosión, a forza, a soldabilidade e a ductilidade, o punto de partida é optimizar a composición química da aleación. Por exemplo, o contido de níquel (NI) e cromo (CR) en 316 aceiro inoxidable é superior aos requisitos mínimos especificados na especificación estándar ASTM International (ASTM), o que fai que o material teña unha mellor resistencia á corrosión.
No proceso de produción
O ideal sería que o provedor debe inspeccionar os compoñentes a cada paso do proceso de produción. O primeiro paso é comprobar que se seguen as instrucións de produción correctas. Despois de fabricar compoñentes, máis experimentos deben confirmar que as pezas se fixeron correctamente e non hai defectos visuais nin outros defectos que poidan dificultar o rendemento. As probas adicionais deben asegurarse de que os compoñentes funcionen como se esperaba e están ben selados.
Tempo de publicación: FEB-22-2022