Co fin de comprobar o rendemento deaccesorios para tubos de doble virolaen termos de resistencia á corrosión, selado, resistencia á presión e resistencia ás vibracións, tomamos mostras de produtos de diferentes lotes de acordo conASTM F1387, ABSe especificacións xuntas de grao nuclear, e realizou os seguintes ensaios experimentais. Os resultados mostran que todos pasan.
Proba experimental
| Produto | Tipo de proba | Proceso de proba | Resultado da proba |
| Racores para tubos de dobre virola | Proba de vibración | A proba de vibración realízase nas direccións X, Y e Z da probeta respectivamente. A frecuencia da proba está entre 4 ~ 33 Hz e non hai fugas durante o proceso de proba. | Pase |
| Proba de presión hidráulica | O medio de proba é auga limpa, a presión de proba é 1,5 veces a presión de traballo, o tempo de mantemento da presión é de 5 minutos e a conexión está libre de deformacións e fugas. | Pase | |
| Ensaio de resistencia á corrosión | A proba de pulverización salina do accesorio de aceiro inoxidable realizouse durante 168 horas e non houbo punto de ferruxe. | Pase | |
| Proba de proba pneumática | O medio de proba é nitróxeno, a presión de proba é 1,25 veces a presión de traballo e a presión mantense durante 5 minutos sen fugas. | Pase | |
| Proba de impulso | A presión do pulso aumenta de 0 a 133% da presión de traballo, e despois reduce a presión a non máis do 20 ± 5% da presión nominal. A suma dun período de presurización e un período de descompresión é un ciclo. Despois de que o ciclo non sexa inferior a 1000000 veces, non hai fugas. | Pase | |
| Proba de desmontaxe e montaxe | Non menos de 10 veces de interpenetración e montaxe en cada experimento sen fugas. | Pase | |
| Proba de ciclo térmico | Baixo a presión de traballo, a peza de ensaio debe manterse a baixa temperatura - 25 ℃ durante 2 horas, e a peza de ensaio debe manterse a alta temperatura de 80 ℃ durante 2 horas. De baixa temperatura a alta temperatura é un ciclo, que dura 3 ciclos. Despois da proba hidráulica, non hai fugas. | Pase | |
| Saia a proba | Aplique unha carga de tracción constante a unha velocidade de aproximadamente 1,3 mm/min (0,05 polgadas/min). A esta velocidade, alcance o valor de carga de tracción mínimo permitido calculado, a férula non está separada do accesorio e non hai fugas nin danos na proba hidrostática. | Pase | |
| Ensaio de fatiga por flexión | 1. A mostra alcanza o valor de tensión de flexión requirido por F1387 baixo a presión de traballo nominal. 2. A posición desde o punto de cambio cero ata a posición de deformación positiva máxima, desde o punto de cambio cero ata a posición de deformación negativa máxima e desde a deformación negativa máxima ata o punto neutro é un ciclo. 3. Realice 30000 ciclos totais na probeta e non hai fugas durante a proba. | Pase | |
| Proba de presión de rotura | Presuriza a probeta máis de 4 veces a presión de traballo ata que o tubo rebente e as férulas estean libres de caídas e fugas. | Pase | |
| Ensaio de deflexión rotacional | 1. Introduza un momento flector segundo F1387 e bloquéao no seu lugar. 2. Presurizar a probeta a unha presión estática mínima de 3,45 mpa (500 PSI). Manter o momento de flexión e a presión durante a proba. 3. Xire a probeta durante polo menos 1000000 ciclos a unha velocidade de polo menos 1750 rpm e non hai fugas na proba hidrostática. | Pase | |
| Proba de sobretorsión | Suxeitar a probeta cunha ferramenta adecuada e xirar o outro extremo ata que o tubo estea permanentemente deformado ou desprazado en relación ao accesorio e non haxa fugas na proba hidrostática. | Pase
|
Para máis detalles do pedido, consulteSitio web oficial de Hikelok. Se tes algunha dúbida de selección, póñase en contacto co persoal de vendas profesionais en liña as 24 horas.
Hora de publicación: 24-feb-2022