Rustfrij stielis in soarte fan stiel, stiel ferwiist nei it bedrach fan koalstof (C) yn de folgjende 2% wurdt neamd stiel, mear as 2% is izer. Stiel yn it smeltingsproses om chroom (Cr), nikkel (Ni), mangaan (Mn), silisium (Si), titanium (Ti), molybdenum (Mo) en oare legere eleminten ta te foegjen om de prestaasjes fan stiel te ferbetterjen sadat stiel hat in corrosie ferset (dat is, net roest) is wy faak sizze dat RVS.
RVS yn it smelten proses, fanwege de tafoeging fan alloying eleminten fan ferskillende fariëteiten, ferskillende fariëteiten fan it bedrach fan ferskillende. Syn skaaimerken binne ek oars, om te ûnderskieden de kroan op ferskillende stielen nûmers.
Mienskiplike klassifikaasje fan RVS
1. 304 RVS
304 RVS is de meast foarkommende soarte fan stiel, as in soad brûkt stiel, hat goede corrosie ferset, waarmte ferset, lege temperatuer sterkte en meganyske eigenskippen; Stamping, bûgen en oare termyske proses fermogen is goed, gjin waarmte behanneling ferhurding fenomeen (gjin magnetysk, dan brûk de temperatuer -196 ℃ ~ 800 ℃).
Tapassingsgebiet: húshâldlike artikels (1, 2 servies, kasten, binnenpipelines, wetterheaters, boilers, baden); Auto-ûnderdielen (wisser, muffler, skimmelprodukten); Medyske apparaten, boumaterialen, skiekunde, Food Industry, Lânbou, Ship Parts
2. 304L RVS (L is lege koalstof)
As in lege koalstof 304 stiel, yn 'e algemiene steat, syn corrosie ferset en 304 krekt ferlykbere, mar nei welding of stress eliminaasje, syn ferset tsjin nôt grins corrosie fermogen is poerbêst; Yn it gefal fan gjin waarmte behanneling, kin ek hanthavenje goede corrosie ferset, it brûken fan temperatuer -196 ℃ ~ 800 ℃.
Tapassingsgebiet: brûkt yn de gemyske, stienkoal en petroleum yndustry mei hege easken fan wjerstân tsjin nôt grins corrosie fan outdoor masines, boumaterialen waarmte-resistant dielen en dielen mei swierrichheden yn waarmte behanneling.
3. 316 RVS
316 RVS fanwege de tafoeging fan molybdenum, sadat syn corrosie ferset, atmosfearyske corrosie ferset en hege temperatuer sterkte is benammen goed, kin brûkt wurde ûnder drege omstannichheden; Excellent wurk ferhurding (net magnetysk).
Tapassingsgebiet: seewetterapparatuer, gemysk, kleurstof, papier meitsjen, oxalic acid, meststof en oare produksje apparatuer; Photographs, food yndustry, kust foarsjennings, touwen, CD stangen, bouten, moeren.
4. 316L roestfrij (L is lege koalstof)
As de lege koalstof rige fan 316 stiel, neist deselde skaaimerken mei 316 stiel, syn wjerstân tsjin nôt grins corrosie is poerbêst.
Tapassingsgebiet: spesjale easken om korrosysjeprodukten te wjerstean.
Performance Comparison
1. Gemyske gearstalling
RVS 316 en 316L binne molybdeen mei RVS. De molybdenum ynhâld fan 316L RVS is wat heger as dy fan 316 RVS. Troch it molybdeen yn it stiel is de totale prestaasjes fan it stiel better as 310 en 304 roestfrij stielen. Under hege temperatuer omstannichheden, doe't de konsintraasje fan sulfuric acid is minder as 15% en mear as 85%, 316 RVS stielen hawwe in breed oanbod fan gebrûk. 316 RVS hat ek goede en chloride eroazje eigenskippen, dus it wurdt faak brûkt yn Marine omjouwings. 316L RVS hat in maksimale koalstof ynhâld fan 0,03. Geskikt foar tapassingen dêr't post-weld annealing is net mooglik en dêr't maksimale corrosie ferset is nedich.
2. Corrosion ferset
De corrosie ferset fan 316 RVS is better as dy fan 304 RVS. It hat goede corrosie ferset yn it produksjeproses fan pulp en papier. En 316 RVS is ek resistint foar Marine en agressive yndustriële sfear eroazje. Yn it algemien, 304 RVS en 316 RVS yn it ferset tsjin gemyske corrosie eigenskippen fan bytsje ferskil, mar yn guon spesifike media binne oars.
304 RVS waard oarspronklik ûntwikkele, dat wie gefoelich foar Pitting Corrosion yn bepaalde gefallen. It tafoegjen fan in ekstra 2-3% molybdenum fermindere dizze gefoelichheid, wat resultearre yn 316. Dêrneist kinne dizze ekstra molybdeen de korrosje fan guon hjitte organyske soeren ferminderje.
316 roestfrij stiel is hast it standert materiaal wurden yn 'e fiedings- en dranksektor. Troch it wrâldwide tekoart oan molybdenum en de hegere nikkelynhâld yn 316 RVS is 316 RVS djoerder as 304 RVS.
Pitting corrosie is in fenomeen benammen feroarsake troch corrosie ôfset op it oerflak fan RVS, dat komt troch gebrek oan soerstof en kin net foarmje in beskermjende laach fan chromium okside. Benammen yn lytse kleppen is der net folle kâns op ôfsetting op 'e skiif, sadat pitting is seldsum.
Yn ferskate soarten wetter medium (destillearre wetter, drinkwetter, rivier wetter, boiler wetter, see wetter, ensfh), 304 RVS en 316 RVS corrosie ferset is hast itselde, útsein as de ynhâld fan chloride ion yn it medium is hiel heech, op dit stuit 316 RVS is mear passend. Yn de measte gefallen, de corrosie ferset fan 304 RVS en 316 RVS is net folle oars, mar yn guon gefallen kin wêze hiel oars, moatte wurde analysearre op in saak-by-saak basis.
3. Heat ferset
316 roestfrij stiel hat goede oksidaasjebestriding yn diskontinu gebrûk ûnder 1600 graden en trochgeand gebrûk ûnder 1700 graden. Yn it berik fan 800-1575 graden, it is it bêste net te trochgeande effekt fan 316 RVS, mar yn it temperatuer berik fan trochgeande gebrûk fan 316 RVS, de RVS hat goede waarmte ferset. 316L RVS hat bettere wjerstân tsjin carbid delslach as 316 RVS, dat kin brûkt wurde yn de boppesteande temperatuer berik.
4. Heat behanneling
Annealing wurdt útfierd yn it temperatuergebiet 1850 oant 2050 graden, folge troch rappe annealing en dan rappe koeling. 316 RVS kin net oerverhit wurde om te harden.
5. De welding
316 RVS hat goede weld fermogen. Alle standert welding metoaden kinne brûkt wurde foar welding. Neffens it doel fan welding kin de 316CB, 316L of 309CB roestfrij stiel packing rod of elektrode brûkt wurde foar welding. Om de bêste korrosjebestriding te krijen, moat de weldingdiel fan 316 roestfrij stiel nei it lassen wurde annealed. Post weld annealing is net nedich as 316L RVS wurdt brûkt.
Hikelokroestfrij stiel naadleaze buizenbrûke 316L materiaal. oare tube fittings en kleppen meastal brûke 316 materiaal.
Posttiid: Febrewaris 23-2022