La différence de matériel 304 et 304L, 316 et 316L

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Acier inoxydableest une sorte d'acier, l'acier fait référence à la quantité de carbone (c) dans les 2% suivants est appelé acier, plus de 2% est en fer. L'acier dans le processus de fusion pour ajouter du chrome (CR), du nickel (Ni), du manganèse (MN), du silicium (Si), du titane (Ti), du molybdène (MO) et d'autres éléments d'alliage pour améliorer les performances de l'acier de sorte que l'acier a Une résistance à la corrosion (c'est-à-dire pas de la rouille) est que nous disons souvent que l'acier inoxydable.

Acier inoxydable dans le processus de fusion, en raison de l'ajout d'éléments d'alliage de différentes variétés, différentes variétés de la quantité de différentes. Ses caractéristiques sont également différentes, afin de distinguer la couronne sur différents nombres d'acier.

Classification commune de l'acier inoxydable

1. 304 en acier inoxydable

304 L'acier inoxydable est le type d'acier le plus courant, en tant qu'acier largement utilisé, a une bonne résistance à la corrosion, une résistance à la chaleur, une résistance à basse température et des propriétés mécaniques; L'estampage, la flexion et les autres capacités de processus thermique est bonne, pas de phénomène de durcissement du traitement thermique (pas magnétique, puis utilisez la température -196 ℃ ~ 800 ℃).

Portée de l'application: articles ménagers (1, 2 vaisselle, armoires, pipelines intérieurs, chauffe-eau, chaudières, baignoires); Pièces automobiles (essuie-glace, silencieux, produits de moisissure); Appareils médicaux, matériaux de construction, chimie, industrie alimentaire, agriculture, pièces de navire

2. 304L en acier inoxydable (l est faible en carbone)

En tant qu'acier à faible teneur en carbone 304, à l'état général, sa résistance à la corrosion et 304 tout simplement similaires, mais après l'élimination du soudage ou de la contrainte, sa résistance à la capacité de corrosion des frontières des grains est excellente; Dans le cas d'un traitement thermique, peut également maintenir une bonne résistance à la corrosion, l'utilisation de la température -196 ℃ ~ 800 ℃.

Portée de l'application: Utilisé dans les industries chimiques, au charbon et au pétrole avec des exigences élevées de résistance à la corrosion des frontières des grains des machines extérieures, des pièces de construction résistantes à la chaleur et des pièces avec des difficultés de traitement thermique.

3. 316 en acier inoxydable

316 en acier inoxydable en raison de l'ajout de molybdène, de sorte que sa résistance à la corrosion, sa résistance à la corrosion atmosphérique et sa résistance à haute température sont particulièrement bonnes, peuvent être utilisées dans des conditions difficiles; Excellent travail en durcissant (non magnétique).

Portée de l'application: équipement en eau de mer, produits chimiques, colorants, fabrication de papier, acide oxalique, engrais et autres équipements de production; Photographies, industrie alimentaire, installations côtières, cordes, tiges de CD, boulons, écrous.

4. 316L en acier inoxydable (l est faible en carbone)

Comme la série à faible teneur en carbone de 316 acier, en plus des mêmes caractéristiques avec 316 acier, sa résistance à la corrosion des frontières des grains est excellente.

Portée de l'application: Exigences spéciales pour résister aux produits de corrosion des frontières des grains.

Comparaison des performances

1. Composition chimique

Les aciers inoxydables 316 et 316L sont du molybdène contenant des aciers inoxydables. La teneur en molybdène de l'acier inoxydable de 316L est légèrement supérieure à celle de 316 en acier inoxydable. En raison du molybdène dans l'acier, les performances globales de l'acier sont meilleures que les aciers inoxydables de 310 et 304. Dans des conditions à haute température, lorsque la concentration d'acide sulfurique est inférieure à 15% et plus de 85%, 316 aciers inoxydables ont une large gamme d'utilisations. 316 L'acier inoxydable possède également de bonnes propriétés d'érosion du chlorure, il est donc couramment utilisé dans les environnements marins. L'acier inoxydable 316L a une teneur en carbone maximale de 0,03. Convient pour les applications où le recuit post-affaire n'est pas possible et où une résistance à la corrosion maximale est nécessaire.

2. Corésistance à la rrosion

La résistance à la corrosion du 316 en acier inoxydable est meilleure que celle de 304 en acier inoxydable. Il a une bonne résistance à la corrosion dans le processus de production de la pulpe et du papier. Et 316 en acier inoxydable résiste également à l'érosion marine et agressive de l'atmosphère industrielle. En général, 304 en acier inoxydable et 316 en acier inoxydable dans la résistance aux propriétés de corrosion chimique de peu de différence, mais dans certains milieux spécifiques, sont différents.

304 L'acier inoxydable a été initialement développé, ce qui était sensible à la corrosion de piqûres dans certains cas. L'ajout d'un molybdène supplémentaire de 2 à 3% a réduit cette sensibilité, ce qui entraîne 316. De plus, ces molybdène supplémentaires peuvent réduire la corrosion de certains acides organiques chauds.

316 L'acier inoxydable est presque devenu le matériau standard de l'industrie des aliments et des boissons. En raison de la pénurie mondiale de molybdène et de la teneur en nickel plus élevée en 316 en acier inoxydable, 316 en acier inoxydable est plus cher que 304 en acier inoxydable.

La corrosion de piqûre est un phénomène principalement causé par la corrosion déposée à la surface de l'acier inoxydable, qui est due au manque d'oxygène et ne peut pas former une couche protectrice d'oxyde de chrome. Surtout dans les petites vannes, il y a peu de chances de dépôt sur le disque, donc les piqûres sont rares.

Dans divers types de milieu d'eau (eau distillée, eau potable, eau de rivière, eau de chaudière, eau de mer, etc.), 304 en acier inoxydable et 316 résistance à la corrosion en acier inoxydable sont presque les mêmes, à moins que la teneur en ion chlorure dans le milieu soit Très haut, à ce moment, 316 en acier inoxydable est plus approprié. Dans la plupart des cas, la résistance à la corrosion de 304 en acier inoxydable et 316 en acier inoxydable n'est pas très différente, mais dans certains cas, peut être très différente, doit être analysée au cas par cas.

3. Résistance à la chaleur

316 L'acier inoxydable a une bonne résistance à l'oxydation dans une utilisation discontinue en dessous de 1600 degrés et une utilisation continue en dessous de 1700 degrés. Dans la plage de 800-1575 degrés, il est préférable de ne pas être en effet continu de 316 en acier inoxydable, mais dans la plage de température de l'utilisation continue de 316 en acier inoxydable, l'acier inoxydable a une bonne résistance à la chaleur. L'acier inoxydable 316L a une meilleure résistance aux précipitations de carbure que 316 en acier inoxydable, qui peut être utilisé dans la plage de température ci-dessus.

4. Traitement thermique

Le recuit est effectué dans la plage de températures de 1850 à 2050 degrés, suivi d'un recuit rapide puis d'un refroidissement rapide. 316 L'acier inoxydable ne peut pas être surchauffé pour durcir.

5. Le soudage

316 L'acier inoxydable a une bonne capacité de soudure. Toutes les méthodes de soudage standard peuvent être utilisées pour le soudage. Selon l'objectif du soudage, la bielle ou électrode en acier inoxydable 316cb, 316L ou 309CB peut être utilisée pour le soudage. Afin d'obtenir la meilleure résistance à la corrosion, la section de soudage de 316 acier inoxydable doit être recuite après le soudage. Le recuit de soudure post n'est pas requis si l'acier inoxydable 316L est utilisé.

 

Rossiertubes sans couture en acier inoxydableUtilisez un matériau 316L. D'autres raccords et vannes de tube utilisent généralement 316 matériaux.

 

 


Heure du poste: février-23-2022