Acier inoxydableest une sorte d'acier, l'acier fait référence à la quantité de carbone (C) dans les 2 % suivants est appelé acier, plus de 2 % est du fer. Acier dans le processus de fusion pour ajouter du chrome (Cr), du nickel (Ni), du manganèse (Mn), du silicium (Si), du titane (Ti), du molybdène (Mo) et d'autres éléments d'alliage pour améliorer les performances de l'acier afin que l'acier ait une résistance à la corrosion (c'est-à-dire pas à la rouille) est, dit-on souvent, celle de l'acier inoxydable.
Acier inoxydable dans le processus de fusion, en raison de l'ajout d'éléments d'alliage de différentes variétés, différentes variétés de quantité différente. Ses caractéristiques sont également différentes, afin de distinguer la couronne sur différents numéros en acier.
Classification commune de l'acier inoxydable
1. Acier inoxydable 304
L'acier inoxydable 304 est le type d'acier le plus courant, en tant qu'acier largement utilisé, il présente une bonne résistance à la corrosion, une bonne résistance à la chaleur, une résistance à basse température et des propriétés mécaniques ; L'emboutissage, le pliage et autres capacités de processus thermique sont bons, aucun phénomène de durcissement par traitement thermique (pas de magnétique, puis utilisez la température de -196 ℃ ~ 800 ℃).
Champ d'application : articles ménagers (1, 2 vaisselle, armoires, canalisations intérieures, chauffe-eau, chaudières, baignoires) ; Pièces automobiles (essuie-glace, silencieux, produits moulés); Appareils médicaux, matériaux de construction, chimie, industrie alimentaire, agriculture, pièces de navires
2. Acier inoxydable 304L (L est à faible teneur en carbone)
En tant qu'acier 304 à faible teneur en carbone, dans l'état général, sa résistance à la corrosion et celle du 304 sont tout simplement similaires, mais après soudage ou élimination des contraintes, sa résistance à la corrosion aux limites des grains est excellente ; En l'absence de traitement thermique, peut également maintenir une bonne résistance à la corrosion, l'utilisation d'une température de -196 ℃ ~ 800 ℃.
Champ d'application : utilisé dans les industries chimiques, charbonnières et pétrolières avec des exigences élevées de résistance à la corrosion des joints de grains des machines extérieures, des pièces résistantes à la chaleur des matériaux de construction et des pièces ayant des difficultés de traitement thermique.
3. Acier inoxydable 316
L'acier inoxydable 316 en raison de l'ajout de molybdène, de sorte que sa résistance à la corrosion, sa résistance à la corrosion atmosphérique et sa résistance à haute température sont particulièrement bonnes, peuvent être utilisés dans des conditions difficiles ; Excellent écrouissage (non magnétique).
Champ d'application : équipement d'eau de mer, produits chimiques, colorants, fabrication du papier, acide oxalique, engrais et autres équipements de production ; Photographies, industrie agroalimentaire, installations côtières, cordages, tiges CD, boulons, écrous.
4. Acier inoxydable 316L (L est à faible teneur en carbone)
En tant que série d'acier 316 à faible teneur en carbone, en plus des mêmes caractéristiques que l'acier 316, sa résistance à la corrosion intergranulaire est excellente.
Champ d'application : exigences particulières pour résister aux produits de corrosion aux limites des grains.
Comparaison des performances
1. Composition chimique
Les aciers inoxydables 316 et 316L sont des aciers inoxydables contenant du molybdène. La teneur en molybdène de l'acier inoxydable 316L est légèrement supérieure à celle de l'acier inoxydable 316. En raison de la teneur en molybdène de l'acier, les performances globales de l'acier sont meilleures que celles des aciers inoxydables 310 et 304. Dans des conditions de température élevée, lorsque la concentration d'acide sulfurique est inférieure à 15 % et supérieure à 85 %, les aciers inoxydables 316 ont un large éventail d'utilisations. L'acier inoxydable 316 possède également de bonnes propriétés d'érosion des chlorures, il est donc couramment utilisé dans les environnements marins. L'acier inoxydable 316L a une teneur maximale en carbone de 0,03. Convient aux applications où le recuit après soudage n'est pas possible et où une résistance maximale à la corrosion est requise.
2.Corésistance à la corrosion
La résistance à la corrosion de l’acier inoxydable 316 est meilleure que celle de l’acier inoxydable 304. Il présente une bonne résistance à la corrosion dans le processus de production de pâte et papier. Et l’acier inoxydable 316 est également résistant à l’érosion marine et industrielle agressive. En général, l'acier inoxydable 304 et l'acier inoxydable 316 ont peu de différence en termes de résistance aux propriétés de corrosion chimique, mais dans certains milieux spécifiques, ils sont différents.
L'acier inoxydable 304 a été développé à l'origine, qui était sensible à la corrosion par piqûre dans certains cas. L'ajout de 2 à 3 % de molybdène supplémentaire a réduit cette sensibilité, ce qui a donné 316. De plus, ces molybdène supplémentaires peuvent réduire la corrosion de certains acides organiques chauds.
L’acier inoxydable 316 est presque devenu le matériau standard dans l’industrie agroalimentaire. En raison de la pénurie mondiale de molybdène et de la teneur plus élevée en nickel de l'acier inoxydable 316, l'acier inoxydable 316 est plus cher que l'acier inoxydable 304.
La corrosion par piqûre est un phénomène principalement provoqué par la corrosion déposée à la surface de l'acier inoxydable, qui est due au manque d'oxygène et ne peut pas former une couche protectrice d'oxyde de chrome. Surtout dans les petites valves, il y a peu de risque de dépôt sur le disque, les piqûres sont donc rares.
Dans différents types de milieu aqueux (eau distillée, eau potable, eau de rivière, eau de chaudière, eau de mer, etc.), la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 304 et de l'acier inoxydable 316 est presque la même, à moins que la teneur en ions chlorure dans le milieu ne soit très élevé, à l'heure actuelle, l'acier inoxydable 316 est plus approprié. Dans la plupart des cas, la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 304 et de l'acier inoxydable 316 n'est pas très différente, mais dans certains cas, elle peut être très différente et doit être analysée au cas par cas.
3. Résistance à la chaleur
L'acier inoxydable 316 a une bonne résistance à l'oxydation en utilisation discontinue en dessous de 1 600 degrés et en utilisation continue en dessous de 1 700 degrés. Dans la plage de 800 à 1 575 degrés, il est préférable de ne pas avoir d'effet continu de l'acier inoxydable 316, mais dans la plage de température d'utilisation continue de l'acier inoxydable 316, l'acier inoxydable a une bonne résistance à la chaleur. L'acier inoxydable 316L a une meilleure résistance à la précipitation des carbures que l'acier inoxydable 316, qui peut être utilisé dans la plage de température ci-dessus.
4. Traitement thermique
Le recuit est effectué dans la plage de température de 1 850 à 2 050 degrés, suivi d'un recuit rapide puis d'un refroidissement rapide. L'acier inoxydable 316 ne peut pas être surchauffé pour durcir.
5. La soudure
L'acier inoxydable 316 a une bonne capacité de soudage. Toutes les méthodes de soudage standard peuvent être utilisées pour le soudage. Selon le but du soudage, la tige ou l'électrode de garniture en acier inoxydable 316CB, 316L ou 309CB peut être utilisée pour le soudage. Afin d'obtenir la meilleure résistance à la corrosion, la section de soudage de l'acier inoxydable 316 doit être recuite après le soudage. Le recuit après soudure n’est pas nécessaire si de l’acier inoxydable 316L est utilisé.
Randonnéetube sans soudure en acier inoxydableutilisez du matériau 316L. les autres raccords de tubes et vannes utilisent généralement du matériau 316.
Heure de publication : 23 février 2022