Introduction : Ces dernières années, avec l'essor rapide des véhicules à nouvelles énergies et de l'intelligence artificielle, la demande de semi-conducteurs a continué de croître. Le développement rapide de la technologie intelligente a accéléré la transition de la taille des semi-conducteurs du niveau microélectronique au niveau atomique. Les semi-conducteurs de troisième génération ouvrent la voie à une nouvelle ère de développement de haute qualité ! Dans le même temps, le processus de fabrication est également plus complexe. Quels produits Hikelok peuvent aider au développement des semi-conducteurs ? Apprenons-en plus ensemble !
Les technologies émergentes telles que l’intelligence artificielle et le big data sont des moteurs de développement clés, ce qui conduit à la nécessité de regrouper de plus grandes performances dans des puces plus petites. Cela signifie que le processus de fabrication deviendra plus complexe, nécessitant des capacités de réponse plus rapides et une plus grande fiabilité des composants pour garantir que le transport de produits chimiques de haute précision deviendra une priorité absolue.
En raison de la précision et de la complexité de la fabrication des puces semi-conductrices, qu'il s'agisse de vannes pour un contrôle précis des gaz ou de connecteurs de canalisations pour transporter des gaz électroniques, elles doivent être conformes aux normes industrielles ASTM et SEMI pertinentes et posséder les caractéristiques suivantes :
1. Les matières premières en acier inoxydable doivent être raffinées à l'aide de VAR ou de VIM-VAR de très haute pureté pour garantir l'exigence d'une très haute pureté à la source ;
2. La surface intérieure en contact avec le milieu doit subir des processus tels que le polissage électrochimique et la passivation pour obtenir une ultra propreté tout en améliorant la résistance à la corrosion du produit ;
3. Les produits en acier inoxydable et en plastique doivent répondre aux normes industrielles ASTM et SEMI pertinentes telles que le contrôle de l'analyse de l'humidité interne, le contrôle de l'analyse du carbone organique total (COT) et le contrôle de la composition de la pollution ionique.
Produits de la série ultra-haute pureté de Hikelokrépondre aux exigences de l'industrie des semi-conducteurs pour les composants fluides et se conformer aux normes industrielles ASTM et SEMI, y compris la sélection des matières premières, une technologie de traitement de haut niveau et des tests d'assemblage dans un atelier sans poussière à 100 niveaux. Les types de produits comprennent des réducteurs de pression de très haute pureté, des vannes à membrane de très haute pureté, des vannes scellées à soufflet de très haute pureté, des panneaux intégrés, des raccords de très haute pureté et des tubes EP. Plusieurs types de tailles sont disponibles et la personnalisation peut être effectuée en fonction des exigences d'installation propriétaires sur site.
Adopter une forme d'étanchéité métal sur métal pour obtenir une étanchéité fiable des produits dans la plage du vide et de la pression positive. Après le processus de traitement standard, la rugosité moyenne du polissage de surface du joint d'ultra haute pureté en contact avec le milieu peut atteindre 10 % μ In. (0,25 µm) Ra ; Après un traitement de très haute pureté, la rugosité moyenne de la surface polie en contact avec le support peut atteindre 5 μ In. (0,13 µm) Ra. L'écrou de joint de très haute pureté est conçu avec un trou de détection de fuite, ce qui facilite la détection des fuites. Les filetages des écrous sont traités avec un processus de placage d'argent pour réduire l'usure du filetage et réduire le risque d'engagement du filetage lors de l'installation.
Raccords miniatures soudés bout à bout
La pression de conception est calculée sur la base des normes ASME B31.3 et ASME B31.1. La structure est compacte et compacte, avec des dimensions précises. L'extrémité de soudure est droite sans bavures et l'épaisseur de paroi est uniforme. Il peut atteindre une compatibilité élevée avec les tuyaux EP et améliorer la stabilité du soudage. La rugosité de la surface intérieure du joint peut atteindre 5 μ In. (0,13 μ m) Ra, la rugosité de surface moyenne après traitement standard est de 10 μ In. (0,25 µm) Ra. Les joints spécialement traités et nettoyés conviennent aux systèmes de très haute pureté, aux processus photovoltaïques, etc., avec une variété de types de tailles parmi lesquels choisir.
La pression de service peut atteindre 1 000 psig (68,9 bar) et la résistance maximale à la température est de 482 ℃ (900 ℉). Nous pouvons fournir de l'acier inoxydable 316L, 316L VAR et divers matériaux en alliage. La conception de connexion de la tige de valve peut garantir un mouvement fiable de la tige de valve. La conception de la tête de vanne non rotative réduit l'usure dans la zone du siège de vanne, et le tube ondulé formé avec précision offre des performances d'étanchéité et une durée de vie fiables. La course du tube ondulé est strictement contrôlée, améliorant efficacement la sécurité et la durée de vie du tube ondulé.
La pression de service peut atteindre 500 psig (34,4 bar) et la résistance maximale à la température est de 93 ℃ (200 ℉). Matériaux en acier inoxydable 316L et 316L VAR, les têtes de vanne PCTFE par défaut sont compatibles avec la plupart des fluides et des têtes de vanne PI (polyimide) peuvent être fournies. La conception sûre et fiable du capuchon de valve commun et le tuyau ondulé formé avec précision offrent des performances d'étanchéité et une durée de vie fiables, rendant l'étanchéité de la valve du tuyau ondulé sûre et fiable. La tige de valve d'entraînement spécialement conçue est lisse.
La pression de service peut atteindre 375 psig (25,8 bar) et la résistance maximale à la température est de 82 ℃ (180 ℉). Matériau en acier inoxydable 316L avec conception à haut débit. La conception de connexion de la tige de vanne garantit un mouvement fiable de la tige de vanne, et la conception de la tête de vanne non rotative réduit l'usure dans la zone du siège de vanne. La conception du corps de vanne en forme de Y garantit que l'entrée et la sortie de la vanne sont situées sur le même axe, offrant ainsi un débit élevé et réduisant la résistance au débit. Traitement de polissage électrochimique sur la surface intérieure, propre et lisse. Doté d'un débit élevé, de performances d'étanchéité élevées et d'une sécurité élevée, il constitue le meilleur choix pour les systèmes de distribution de gaz de procédé de haute pureté, les systèmes de purification, les systèmes de filtration et les systèmes de distribution de produits chimiques de haute pureté.
Il s'agit d'un dispositif de régulation de pression, principalement utilisé pour contrôler la pression en amont et en aval et du système, s'ajuster automatiquement en ligne et surveiller la valeur de pression du système de rétroaction en temps réel. La pression d'importation maximale du produit peut atteindre 3 500 psig (241 bars) et la plage de pression de sortie est sélectionnée en fonction de la situation réelle du travail. Plusieurs matériaux d'étanchéité pour sièges de soupape sont sélectionnés, qui peuvent être utilisés dans des gaz corrosifs et des situations de gaz spéciaux, adaptés à diverses conditions et environnements de travail. La surface interne du produit est polie électrochimiquement à 10 pouces (0,25) μ m) Ra, le diaphragme et le corps de la vanne sont entièrement scellés en métal avec une grande fiabilité.
Des types doubles haute pression (3 045 psig/210 bar) et basse pression (250 psig/17,2 bar) sont disponibles pour la sélection. Les matériaux du corps de vanne 316L VAR et 316L VIM-VAR sont disponibles, avec de multiples options de fonctionnement manuel et pneumatique. La conception du siège de soupape en PCTFE entièrement fermé utilise un matériau de membrane Elgiloy pour améliorer la résistance et la résistance à la corrosion, avec une longue durée de vie et un polissage électrochimique de la surface interne jusqu'à 5uin (0,13) μ m) Ra, le taux de fuite de détection d'hélium est inférieur à 1 × 10-9cm standard3/s
5、Tube EP
Tube EP
Polissage électrochimique de surface interne d'une rugosité de 10 μ In. (0,25 µm) Ra, la surface extérieure a subi un polissage mécanique, un lavage à l'acide et d'autres processus, présentant un état général brillant. 4 fois le facteur de sécurité pour garantir une utilisation sûre et fiable.
Les applications ci-dessus sont les applications préférées dans l’industrie des semi-conducteurs. Hikelok suit la tendance de développement de l'industrie des semi-conducteurs et utilise sa riche expérience en matière d'application de produits pour proposer à l'industrie des produits plus performants et de haute qualité ! Pour plus de détails sur la commande, veuillez vous référer au manuel de sélection du site officiel de Hikelok. Si vous avez des questions de sélection, veuillez contacter le personnel de vente professionnel en ligne de Hikelok, disponible 24 heures sur 24.
Pour plus de détails sur la commande, veuillez vous référer à la sélectioncataloguessurSite officiel de Hikelok. Si vous avez des questions de sélection, veuillez contacter le personnel de vente professionnel en ligne de Hikelok, disponible 24 heures sur 24.
Heure de publication : 09 mai 2024