La machine entière est l'unité la plus basique desoupapeensemble, et plusieurs pièces composent les pièces de la vanne (telles que le chapeau de vanne, le disque de vanne, etc.). Le processus d'assemblage de plusieurs pièces est appelé assemblage de composants, et le processus d'assemblage de plusieurs pièces et composants est appelé assemblage total. Le travail d'assemblage a un grand impact sur la qualité du produit. Même si la conception est précise et les pièces qualifiées, si l'assemblage est incorrect, la vanne ne répondra pas aux exigences de la réglementation et entraînera même des fuites d'étanchéité.
Il existe trois méthodes courantes d'assemblage de vannes, à savoir la méthode d'échange complet, la méthode d'échange limité et la méthode de réparation.
Méthode d'échange complète
Lorsque la vanne est assemblée par une méthode d'échange complète, chaque partie de la vanne peut être assemblée sans aucune réparation ni sélection, et le produit peut répondre aux exigences techniques spécifiées après l'assemblage. À ce stade, les pièces de la vanne doivent être traitées en totale conformité avec les exigences de conception afin de répondre aux exigences de précision dimensionnelle et de tolérance géométrique. Les avantages de la méthode d'échange complète sont les suivants : le travail d'assemblage est simple et économique, la main-d'œuvre ne nécessite pas un haut degré de compétence, l'efficacité de production du processus d'assemblage est élevée et il est facile d'organiser la chaîne de montage et la production professionnelle. . Cependant, de manière absolue, lorsqu'un assemblage de remplacement complet est adopté, la précision d'usinage des pièces doit être plus élevée. Il convient aux robinets à soupape, aux clapets anti-retour, aux robinets à bille et à d'autres vannes de structure simple et de petit et moyen diamètre.
Méthode d'échange limitée
La vanne est assemblée par une méthode d'échange limitée et la machine entière peut être traitée selon la précision économique. Lors de l'assemblage, une certaine taille avec effet de réglage et de compensation peut être sélectionnée pour obtenir la précision d'assemblage spécifiée. Le principe de la méthode de sélection est le même que celui de la méthode de réparation, mais la manière de modifier la taille de l'anneau de compensation est différente. Le premier consiste à modifier la taille de l'anneau de compensation en sélectionnant les accessoires, tandis que le second consiste à modifier la taille de l'anneau de compensation en coupant les accessoires. Par exemple : le noyau supérieur et le joint de réglage de la vanne de régulation à double vérin, le joint de réglage entre les deux corps du robinet à tournant sphérique divisé, etc., doivent choisir les pièces spéciales comme pièces de compensation dans la chaîne de dimensions liée à la précision d'assemblage et obtenez la précision d'assemblage requise en ajustant l'épaisseur du joint. Afin de garantir que les pièces de compensation fixes peuvent être sélectionnées dans différentes situations, il est nécessaire de fabriquer à l'avance un ensemble de pièces de compensation de rondelle et de manchon d'arbre avec différentes épaisseurs et tailles pour la sélection du modèle de vanne de commande hydraulique lors de l'assemblage.
Méthode de réparation
La vanne est assemblée par un procédé de réparation, les pièces peuvent être traitées selon la précision économique, puis une certaine taille avec effet d'ajustement et de compensation peut être réparée pendant l'assemblage, de manière à atteindre l'objectif d'assemblage spécifié. Par exemple, la vanne et le corps de vanne de la vanne à coin, en raison du coût de traitement élevé pour répondre aux exigences d'échange, la plupart des fabricants adoptent le processus de réparation. C'est-à-dire que lors du meulage final de la surface d'étanchéité de la vanne pour contrôler la taille de l'ouverture, la plaque doit être adaptée en fonction de la taille d'ouverture de la surface d'étanchéité du corps de vanne, afin d'atteindre les exigences d'étanchéité ultimes. Cette méthode augmente le processus d'appariement des plaques, mais simplifie considérablement les exigences de précision dimensionnelle du processus de traitement précédent. Le fonctionnement qualifié du processus d'appariement des plaques par un personnel spécial n'affectera pas l'efficacité de la production dans son ensemble. Processus d'assemblage des vannes : les vannes sont assemblées individuellement dans un site fixe. L'assemblage des pièces et composants et l'assemblage général des vannes sont réalisés dans l'atelier de montage, et toutes les pièces et composants nécessaires sont transportés jusqu'au site d'assemblage. Habituellement, combien de groupes de travailleurs sont responsables simultanément de l'assemblage des pièces et de l'assemblage général, ce qui non seulement raccourcit le cycle d'assemblage, mais facilite également l'application d'outils d'assemblage spéciaux et présente de faibles exigences en matière de niveau technique de ouvriers.
Heure de publication : 23 février 2022