Kartiokierteinenasennuson aina vakiovalinta erilaisiin tärkeisiin öljy- ja kaasusovelluksiin. Nämä liittimet tarjoavat hyväksyttävän suorituskyvyn keskipainesovelluksissa, kun niitä käytetään erityisten tärinänvaimennussuuttimien kanssa ja asiantuntevien ja kokeneiden teknikkojen asentamana.
Haittapuolena on, että kartiokierreliittimen asennus on aikaa vievää ja työlästä. Jos tärinänvaimenninta yhdysputkea ei käytetä asennuksen aikana ja sen asentavat teknikot, jotka eivät ole perehtyneet asennuksen valmisteluun ja kokoonpanoon, kartiomaisten kierreliitosten vuotoaika voi olla käyttäjän odotuksia aikaisemmin.
Mitä seurauksia on vuodon tai epäonnistumisen seurauksenakeskipaineiset liittimet? Offshore-öljyn ja -kaasun omistajilla ja toimijoilla on suuri paine varmistaakseen turvallisuuden ja ympäristön vaatimusten noudattamisen samalla, kun kustannuksia voidaan hallita ja tehokkuutta optimoida. Öljyn ja kaasun keskipaineliittimien vuotaminen tai vikaantuminen aiheuttaa vakavia ongelmia, jotka johtavat suunnittelemattomiin huoltoon sekä ympäristö- ja turvallisuusongelmiin. Lisäksi,kaksoisholkkiliitinon paras valinta moniin vaativiin öljy- ja kaasusovelluksiin, ja kartiokierreliittimien esiasennusaika voi olla pidempi kuin vastaava asennus.
Esimerkiksi monissa keskipainesovelluksissa voidaan käyttää holkkiliittimiä, joita voidaan käyttää lähes kaikissa sovelluksissa, joissa on perinteisesti määritelty kartiokierreliittimet. Asennushenkilöstö voi suorittaa Hikelok-putkiliittimien asennuksen, joka on noin viisi kertaa nopeampi kuin kartio- ja kierreliittimet, mikä eliminoi uudelleentyöstön tarpeen laitoksen toimituksen jälkeen ja pienentää huomattavasti kokonaishuoltokustannuksia. Lisäksi näiden holkkiliittimien asennusprosessi on yksinkertaisempi ja teknikkojen virheiden mahdollisuus on pienempi, mikä takaa tasaisemman ja luotettavamman suorituskyvyn laitoksen koko elinkaaren ajan. Nämä tehokkuustekijät voivat säästää paljon työvoimaa, mikä pienentää ylemmän moduulijärjestelmän kokonaiskustannuksia (mukaan lukien kemikaalien ruiskutusalusta, kaivonpään ohjauspaneeli, napaliitinyksikkö ja hydraulinen voimayksikkö).
Postitusaika: 17.2.2022