Teollisuusletku: Sitä käytetään pääasiassa pehmeään yhteyteen eri laitteiden välillä. Joten mitä voidaan tehdä sen palveluelämän pidentämiseksi? Hyvä teollisuusletkujen ylläpitosuunnitelma säästää tehtaallesi paljon rahaa.
Vaiheet ennaltaehkäisevän teollisuusletkun ylläpitosuunnitelman kehittämiseksi ：
1. Tunnista kaikkiletkut：
Suorita ensin täydellinen tehdastarkastus, mukaan lukien jokaisen letkun tunnistaminen ja merkitseminen. Tarkastuksen tulisi olla kattava ja erityinen, mukaan lukien letkun tyyppi, osanumero, prosessineste, paine- tai lämpötilat sekä toimittajan nimi ja yhteystiedot. Tallenna laskentataulukossa muita yksityiskohtaisia tietoja, mukaan lukien kunkin letkun pituus, koko, sisäinen materiaali ja rakenne, vahvistus, lopetus, asennusympäristö, ulkokerroksen tyyppi, sovellusympäristö, puhdistusmenettelyt ja letkun asennus ja vaihtopäivämäärä.
2. Seuraa kunkin letkun elinkaarta：
Noudata tavallista letkun tarkastusohjelmaa ja tarkista jokainen letku toimittajan suosittelemilla aikavälillä. Vaaditaan vain visuaalinen tarkastus, joten järjestelmän sammutukset vaaditaan harvoin. Tarkista pääasiassa kulumisen merkkejä, kuten naarmuja, leikkauksia, korroosiota, kinkkejä ja yleistä hajoamista. Nämä merkit osoittavat, että letku olisi vaihdettava. Huomaa kaikki laskentataulukon havainnot.
Kun letku on saavuttanut huolto -elämänsä lopun, muista kiinnittää huomiota sen ylläpitoväleihin. Nämä tiedot tarjoavat selkeän korvaavan syklin letkusta.
Jos letku epäonnistuu toiminnan aikana, kirjata kaikki yksityiskohdat: letkun vian sijainti, tauon vakavuus ja kuinka letku asennetaan. Nämä yksityiskohdat auttavat vianmääritykseen letkun toimittajan kanssa ja määrittämään, kuinka estää onnettomuuksia toistuvan.
3. Vähennä letkun stressi ：
Jos järjestelmä on käynnissä tarkastushetkellä, määritä kaikki letkun luomat tunnetut olosuhteet. Tarkasta letkut, jotka on asennettu laitteita vastaan hieroviin järjestelyihin, altistetaan värähtelylle, altistetaan ulkoisille lämmönlähteille tai asennetaan järjestelyihin, jotka voivat aiheuttaa liiallista venymää. Edellä oleva tilanne olisi korjattava välittömästi, muuten se lyhentää letkun käyttöikä tai aiheuttaa toimintahäiriöitä. Seuraavat ovat letkun kannan yleisiä syitä:
（1） Kierrä letku tai taivuta sitä useilla tasoilla
（2） Taivuta letku suositellun säteen ulkopuolelle
（3） Taivuta liian lähelle letkun/liittimen liitäntää
（4） Käytä letkua, jolla ei ole riittämätöntä pituutta, joten letku stressaantuu iskun aikana
（5） kyynärpäitä ja sovittimia ei käytetä letkun jännityksen lievittämiseen vaakasuorassa päätyyhteydessä
4. Määritä, onko sinun suojattava ulkokerros ：
Kun valitset suojaavan ulkokerroksen, sinun on ymmärrettävä huolellisesti kunkin vaihtoehdon käyttölämpötila ja sen toiminnan päätarkoitus. Esimerkiksi Thermowellit voivat suojata letkuja sulan hitsausmetallin roiskeilta, mutta ne eivät voi estää kulumista.
5. Seuraa tarkastus- ja korvausprotokollaa
Kun olet ymmärtänyt kunkin letkun korvausvälin, letkun ylläpitosuunnitelma muodostuu. Kuitenkin korvausvälin määrittämisen jälkeen sinun on jatkettava tarkistaa säännöllisesti, että järjestelmän parametrien muutokset eivät aiheuta letkun rasitusta.
6. Analysoi tiedot
Analysoi säännöllisesti vakiintuneen letkun tarkastus- ja korvaustaajuuden perustuvat historialliset tiedot sen määrittämiseksi, onko väliä lyhennettävä vai laajennettava turvallisuus- tai budjettisyistä. Korvattun letkun tuhoava testaus voi määrittää, korvataanko letku liian aikaisin vai liian myöhään.
Viestin aika: helmikuu-23-2022