Laadunvalvontatoimenpiteet
Lähes jokainen metalli syövyttää tietyissä olosuhteissa. Kun metalliatomit hapettuu nesteellä, tapahtuu korroosio, mikä johtaa materiaalin menetykseen metallin pinnalla. Tämä vähentää komponenttien paksuutta, kutenlautatja tekee niistä alttiimpia mekaaniselle vikalle. Monentyyppisiä korroosiotyyppejä voi esiintyä, ja jokainen korroosiotyyppi aiheuttaa uhan, joten on tärkeää arvioida sovelluksesi paras materiaali
Vaikka materiaalien kemiallinen koostumus voi vaikuttaa korroosionkestävyyteen, yksi tärkeimmistä tekijöistä materiaalivaurioiden aiheuttaman vikaantumisen vähentämiseksi on käytettyjen materiaalien yleinen laatu. Baarin pätevyydestä komponenttien lopulliseen tarkastukseen laadun tulisi olla olennainen osa jokaista linkkiä.
Aineellisen prosessin hallinta ja tarkastus
Paras tapa estää ongelmia on löytää ne ennen kuin ne tapahtuvat. Yksi menetelmä on varmistaa, että toimittaja ottaa tiukat laadunvalvontatoimenpiteet korroosion estämiseksi. Se alkaa prosessin hallinnasta ja palkkivaraston tarkistamisesta. Se voidaan tarkistaa monin tavoin visuaalisesti sen varmistamisesta, että materiaali ei ole mitään pintavaurioita erityisten testien suorittamiseen materiaalin herkkyyden havaitsemiseksi korroosiolle.
Toinen tapa, jolla toimittajat voivat auttaa sinua tarkistamaan materiaalin soveltuvuuden, on tarkistaa tiettyjen elementtien sisältö materiaalin koostumuksessa. Korroosionkestävyyden, lujuuden, hitsauksen ja ulottuvuuden kannalta lähtökohtana on optimoida seoksen kemiallinen koostumus. Esimerkiksi nikkelin (NI) ja kromin (CR) pitoisuus 316 ruostumattomasta teräksestä on korkeampi kuin ASTM International (ASTM) -standardin määrittelyssä määritetyt minimivaatimukset, mikä tekee materiaalista parempaa korroosionkestävyyttä.
Tuotantoprosessissa
Ihannetapauksessa toimittajan tulisi tarkistaa komponentit tuotantoprosessin jokaisessa vaiheessa. Ensimmäinen askel on varmistaa, että oikeat tuotantoohjeet noudatetaan. Valmistuskomponenttien jälkeen uusien kokeiden tulisi vahvistaa, että osat on tehty oikein ja ettei visuaalisia vikoja tai muita vikoja, jotka saattavat estää suorituskykyä. Lisätestien tulisi varmistaa, että komponentit toimivat odotetusti ja ne ovat hyvin suljettuja.
Viestin aika: helmikuu-22-2022