Johdanto: Viime vuosina uusien energiaajoneuvojen ja tekoälyn nopean nousun myötä puolijohteiden kysyntä on jatkanut kasvuaan. Älykkään teknologian nopea kehitys on nopeuttanut puolijohteiden koon siirtymistä mikroelektroniikkatasolta atomitasolle. Kolmannen sukupolven puolijohteet käynnistävät korkealaatuisen kehityksen uuden aikakauden! Samalla valmistusprosessi on myös monimutkaisempi. Mitkä Hikelokin tuotteet voivat auttaa puolijohteiden kehittämisessä? Opitaan yhdessä lisää!
Nousevat teknologiat, kuten tekoäly ja big data, ovat keskeisiä kehitystä liikkeelle panevia voimia, mikä johtaa tarpeeseen pakata suurempi suorituskyky pienempiin siruihin. Tämä tarkoittaa, että valmistusprosessista tulee monimutkaisempi, mikä edellyttää nopeampaa reagointikykyä ja suurempaa komponenttien luotettavuutta, jotta korkean tarkkuuden kemikaalien kuljetuksesta tulee ensisijainen tavoite.
Puolijohdesirujen valmistuksen tarkkuuden ja monimutkaisuuden vuoksi, olipa kyseessä sitten tarkan kaasun ohjauksen venttiilejä tai elektronisten kaasujen kuljettamiseen tarkoitettuja putkiliittimiä, niiden tulee olla asiaankuuluvien ASTM- ja SEMI-alan standardien mukaisia ja niillä on oltava seuraavat ominaisuudet:
1. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut raaka-aineet on jalostettava käyttämällä erittäin puhdasta VAR- tai VIM-VAR-menetelmää, jotta varmistetaan erittäin korkean puhtauden vaatimus lähteestä.
2. Väliaineen kanssa kosketuksissa olevalle sisäpinnalle on suoritettava prosesseja, kuten sähkökemiallinen kiillotus ja passivointi, jotta saavutetaan huippupuhtaus ja parannetaan tuotteen korroosionkestävyyttä;
3. Ruostumattomien teräs- ja muovituotteiden on täytettävä asiaankuuluvat ASTM- ja SEMI-alan standardit, kuten sisäisen kosteusanalyysin valvonta, orgaanisen hiilen kokonaismäärän (TOC) analyysin valvonta ja ionisaasteen koostumuksen valvonta.
Hikelokin erittäin puhtaat sarjatuotteettäyttävät puolijohdeteollisuuden vaatimukset nestekomponenteille ja täyttävät ASTM- ja SEMI-alan standardit, mukaan lukien raaka-aineiden valinta, korkeatasoinen käsittelytekniikka ja kokoonpanotestaukset 100-tason pölyttömässä työpajassa. Tuotetyyppejä ovat erittäin puhtaat paineenalennusventtiilit, erittäin puhtaat kalvoventtiilit, erittäin puhtaat paljesuljetut venttiilit, integroidut paneelit, erittäin puhtaat liittimet ja EP-putket. Saatavilla on useita kokotyyppejä, ja räätälöinnit voidaan tehdä paikan päällä olevien asennusvaatimusten mukaan.
Metalli-metallitiivistysmuodon ottaminen käyttöön tuotteiden luotettavan tiivistyksen saavuttamiseksi tyhjiö- ja ylipainealueella. Vakiokäsittelyprosessin jälkeen väliaineen kanssa kosketuksissa olevan erittäin puhtaan liitoksen pinnan kiillotuksen keskimääräinen karheus voi olla 10 % μ In. (0,25 µm) Ra; Erittäin puhtaan prosessikäsittelyn jälkeen väliaineen kanssa kosketuksissa kiillotetun pinnan keskimääräinen karheus voi olla 5 μ In. (0,13 µm) Ra. Erittäin puhtaassa liitosmutterissa on vuodontunnistusreikä, joka helpottaa vuotojen havaitsemista. Mutterin kierteet on käsitelty hopeapinnoitusprosessilla kierteiden kulumisen vähentämiseksi ja kierteiden kiinnittymisen riskin vähentämiseksi asennuksen aikana.
Pienoiskokoiset puskuhitsatut liittimet
Suunnittelupaine on laskettu ASME B31.3:n ja ASME B31.1:n perusteella. Rakenne on kompakti ja kompakti, ja siinä on tarkat mitat. Hitsauspää on suora ilman jäysteitä ja seinämän paksuus on tasainen. Se voi saavuttaa hyvän yhteensopivuuden EP-putkien kanssa ja parantaa hitsauksen vakautta. Liitoksen sisäpinnan karheus voi olla 5 μ In. (0,13 μm) Ra, keskimääräinen pinnan karheus standardiprosessikäsittelyn jälkeen on 10 μ In. (0,25 µm) Ra. Erityiskäsitellyt ja puhdistetut liitokset soveltuvat erittäin puhtaisiin järjestelmiin, aurinkosähköprosesseihin jne. Valittavana on useita eri kokotyyppejä.
Työpaine voi saavuttaa 1000 psig (68,9 bar) ja suurin lämpötilankesto on 482 ℃ (900 ℉). Voimme tarjota 316L, 316L VAR ruostumatonta terästä ja erilaisia seosmateriaaleja. Venttiilivarren liitosrakenne voi varmistaa venttiilin varren luotettavan liikkeen. Pyörimätön venttiilipään rakenne vähentää kulumista venttiilin istukan alueella, ja tarkasti muotoiltu aallotettu putki tarjoaa luotettavan tiivistyksen ja käyttöiän. Aallotetun putken iskua valvotaan tiukasti, mikä parantaa tehokkaasti aallotetun putken turvallisuutta ja käyttöikää.
Työpaine voi saavuttaa 500 psig (34,4 bar) ja suurin lämpötilankesto on 93 ℃ (200 ℉). 316L ja 316L VAR ruostumattomat teräsmateriaalit, oletusarvoiset PCTFE-venttiilipäät ovat yhteensopivia useimpien väliaineiden kanssa, ja PI (polyimidi) -venttiilipäät voidaan toimittaa. Turvallinen ja luotettava liitosventtiilin kansirakenne, tarkasti muotoiltu aallotettu putki tarjoaa luotettavan tiivistyskyvyn ja käyttöiän, mikä tekee aallotetun putkiventtiilin tiivistämisestä turvallisen ja luotettavan. Erityisesti suunniteltu käyttöventtiilin varsi on sileä.
Työpaine voi saavuttaa 375 psig (25,8 bar) ja suurin lämpötilankesto on 82 ℃ (180 ℉). 316L ruostumaton teräsmateriaali korkealla virtauksella. Venttiilivarren liitosrakenne varmistaa venttiilin varren luotettavan liikkeen, ja pyörimätön venttiilipään rakenne vähentää venttiilin istukan alueen kulumista. Y-muotoinen venttiilirungon rakenne varmistaa, että venttiilin tulo- ja ulostuloaukot sijaitsevat samalla akselilla, mikä tarjoaa suuren virtausnopeuden ja pienentää virtausvastusta. Sähkökemiallinen kiillotuskäsittely sisäpinnalla, puhdas ja sileä. Suuren virtausnopeuden, korkean tiivistyskyvyn ja korkean turvallisuuden ansiosta se on paras valinta erittäin puhtaisiin prosessikaasujen jakelujärjestelmiin, puhdistusjärjestelmiin, suodatusjärjestelmiin ja erittäin puhtaisiin kemikaalien jakelujärjestelmiin.
Tämä on paineensäätölaite, jota käytetään pääasiassa säätämään ylä- ja alavirran ja järjestelmän painetta, säätämään automaattisesti online-tilassa ja seuraamaan palautejärjestelmän painearvoa reaaliajassa. Tuotteen suurin tuontipaine voi olla 3500psig (241bar), ja ulostulopainealue valitaan todellisen työtilanteen mukaan. Valitaan useita venttiilin istukan tiivistemateriaaleja, joita voidaan käyttää syövyttävissä kaasuissa ja erikoiskaasutilanteissa, jotka sopivat erilaisiin työolosuhteisiin ja ympäristöihin. Tuotteen sisäpinta on sähkökemiallisesti kiillotettu arvoon 10 tuumaa (0,25 μm) Ra, kalvo ja venttiilin runko on täysin metallitiivistetty erittäin luotettavasti.
Korkeapaine (3045psig/210bar) ja matalapaine (250psig/17.2bar) ovat valittavissa. Saatavilla on 316L VAR- ja 316L VIM-VAR -venttiilirunkomateriaaleja, joissa on useita vaihtoehtoja manuaaliseen ja pneumaattiseen käyttöön. Täysin suljettu PCTFE-venttiilin istukkarakenne käyttää Elgiloy-kalvomateriaalia lujuuden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi, pitkä käyttöikä ja sisäpinnan sähkökemiallinen kiillotus jopa 5uin (0,13) μm) Ra, heliumin havaitsemisen vuotonopeus on alle 1 × 10-9std cm3/s
5,EP letku
EP letku
Sisäpinnan sähkökemiallinen kiillotus, jonka karheus on 10 μ In. (0,25 μm) Ra, ulkopinta on läpikäynyt mekaanisen kiillotuksen, happopesun ja muita prosesseja, jolloin kokonaistila on kirkas. 4 kertaa turvallisuuskerroin varmistaa turvallisen ja luotettavan käytön.
Edellä mainitut ovat suositeltavia sovelluksia puolijohdeteollisuudessa. Hikelok pysyy puolijohdeteollisuuden kehityssuunnassa ja hyödyntää rikasta tuotesovelluskokemustaan tuodakseen teollisuudelle entistä tehokkaampia ja laadukkaampia tuotteita! Lisätietoja tilauksesta on Hikelokin virallisen verkkosivuston valintaoppaassa. Jos sinulla on valintakysymyksiä, ota yhteyttä Hikelokin 24h-verkkomyyjiin.
Tarkemmat tilaustiedot löydät valikoimastaluettelotpäälläHikelokin virallinen verkkosivusto. Jos sinulla on valintakysymyksiä, ota yhteyttä Hikelokin 24h-verkkomyyjiin.
Postitusaika: 09-09-2024