اهمیت آماده سازی صحیح از فرول!
تقریباً در تمام پالایشگاه ها ، اتصالات مهم از اتصالات فررول با کیفیت بالا و با دقت بالا ساخته شده است. اگر می خواهید اتصال را در بهترین شرایط حفظ کنید ، باید تأثیر بسیاری از متغیرها مانند مواد ، اندازه ، ضخامت دیوار ، ویژگی های مواد ، سناریوهای کاربردی و غیره را در نظر بگیرید.
چگونه می توان اطمینان حاصل کرد که پرسنل نگهداری پالایشگاه می توانند از روش ها و ابزارهای صحیح برای اطمینان از اتصال با کیفیت بالا کل گیاه یاد بگیرند ، تسلط و استفاده کنند؟
دلایل شایع عدم موفقیت را شناسایی کنید
یکی از دلایل اصلی نشت سیستم سیال ، پیش تصفیه لوله نادرست است. به عنوان مثال ، لوله به صورت عمودی بریده نمی شود و در نتیجه صورت انتهای برش شیب دار ایجاد می شود. یا پس از بریدن لوله ، آستانها در قسمت انتهایی ثبت نمی شوند. اگرچه ممکن است استفاده از یک هکساو برای کاهش انتهای لوله و سپس ثبت نام آن ، پس از مطالعه داده های بسیاری از خرابی های سیستم ، کمی زائد به نظر برسد ، دریافتیم که بیشتر خرابی ها به دلیل سهل انگاری در جزئیات است. برای اطمینان از عملکرد صحیح ، زمان بیشتری را در پیش درمانی و نصب لوله صرف کنید تا از خرابی سیستم در آینده جلوگیری شود.
به منظور کاهش میزان خرابی سیستم سیال ، نه تنها نیاز به مجهز به ابزارهای کامل دارد بلکه به جزئیاتی که در طی فرآیند نصب به راحتی نادیده گرفته می شوند ، توجه کنید. به عنوان مثال ، دو دلیل مشترک زیر به راحتی نادیده گرفته می شود:
• دسترسی نادرست دسترسی ، و در نتیجه خراش ، نیک یا غرق در لوله.
اگر برآمدگی یا خراش روی قسمتهای برش به درستی برخورد نشده است ، لوله های باقیمانده را دوباره به قفسه بکشید ، که لوله را هنوز در قفسه خراش می دهد. اگر لوله در نیمه راه از قفسه بیرون کشیده شود ، اگر یک انتها زمین را لمس کند ، لوله مستعد غرق است. اگر لوله مستقیماً روی زمین کشیده شود ، ممکن است سطح لوله خراشیده شود.
• پیش تصفیه لوله های نادرست ، برش دادن لوله به صورت عمودی یا عدم حذف بری ها در پایان.
یک هک یا برشابزارمخصوص طراحی برای برش لوله مورد نیاز است.
زمان پست: فوریه -23-2022