چگونه طول عمر شیلنگ های صنعتی را افزایش دهیم؟

شیلنگ صنعتی: عمدتاً برای اتصال نرم بین تجهیزات مختلف استفاده می شود. بنابراین، برای افزایش عمر مفید آن چه باید کرد؟ یک برنامه نگهداری خوب برای شیلنگ های صنعتی باعث صرفه جویی زیادی در هزینه کارخانه شما می شود.

مراحل توسعه یک برنامه نگهداری شلنگ صنعتی پیشگیرانه:

1. همه را شناسایی کنیدشیلنگ ها：

ابتدا یک ممیزی کامل کارخانه، از جمله شناسایی و علامت گذاری هر شیلنگ انجام دهید. ممیزی باید جامع و خاص باشد، از جمله ثبت نوع شلنگ، شماره قطعه، درجه بندی سیال فرآیند، فشار یا دما، و نام تامین کننده و اطلاعات تماس. در صفحه گسترده، سایر اطلاعات دقیق، از جمله طول، اندازه، مواد داخلی و ساختار هر شیلنگ، تقویت، پایان، محیط نصب، نوع لایه بیرونی، محیط کاربرد، مراحل تمیز کردن و نصب و برنامه ریزی شلنگ، تاریخ تعویض را ثبت کنید.

2. چرخه عمر هر شیلنگ را دنبال کنید：

برنامه منظم بازرسی شلنگ را دنبال کنید و هر شلنگ را در فاصله زمانی توصیه شده توسط تامین کننده بررسی کنید. فقط یک بازرسی بصری مورد نیاز است، بنابراین خاموش شدن سیستم به ندرت مورد نیاز است. شما عمدتاً نشانه های سایش، مانند خراش، بریدگی، خوردگی، پیچ خوردگی و تخریب عمومی را بررسی می کنید. این علائم نشان می دهد که شیلنگ باید تعویض شود. لطفاً به تمام مشاهدات موجود در صفحه گسترده توجه کنید.

پس از اتمام عمر شیلنگ، حتما به فاصله نگهداری آن توجه کنید. این اطلاعات یک چرخه تعویض قطعی برای شیلنگ ارائه می دهد.

اگر شیلنگ در حین کار از کار افتاد، لطفاً تمام جزئیات را یادداشت کنید: محل خرابی روی شلنگ، شدت شکستگی و نحوه نصب شیلنگ. این جزئیات به عیب یابی با تامین کننده شلنگ و تعیین نحوه جلوگیری از وقوع مجدد حوادث کمک می کند.

3. کاهش استرس شلنگ:

اگر سیستم در زمان بازرسی کار می کند، شرایط شناخته شده ایجاد شده توسط شیلنگ را تعیین کنید. شیلنگ های نصب شده در آرایش هایی که با تجهیزات ساییده می شوند، در معرض ارتعاش هستند، در معرض منابع گرمای خارجی قرار دارند یا در ترتیباتی نصب شده اند که ممکن است باعث ایجاد فشار بیش از حد شوند، بررسی کنید. وضعیت فوق باید فوراً اصلاح شود، در غیر این صورت عمر مفید شلنگ را کوتاه می کند یا باعث نقص می شود. موارد زیر دلایل رایج کشیدگی شلنگ هستند:

(1) شیلنگ را بچرخانید یا آن را روی چند صفحه خم کنید

（2） شلنگ را فراتر از شعاع توصیه شده خم کنید

（3） خیلی نزدیک به اتصال شلنگ/کانکتور خم شوید

（4） از شلنگی با طول ناکافی استفاده کنید تا در هنگام ضربه شلنگ تحت فشار قرار گیرد.

(5) هیچ زانویی و آداپتور برای کاهش تنش شلنگ در اتصال انتهایی افقی استفاده نمی شود.

4. تعیین کنید که آیا باید از لایه بیرونی محافظت کنید:

هنگام انتخاب لایه بیرونی محافظ، باید دمای عملیاتی هر گزینه و هدف اصلی عملکرد آن را به دقت درک کنید. به عنوان مثال، ترموول ها می توانند شیلنگ ها را از پاشش فلز مذاب جوش محافظت کنند، اما نمی توانند از سایش جلوگیری کنند.

5. پروتکل بازرسی و تعویض را دنبال کنید

پس از اینکه فاصله زمانی تعویض هر شیلنگ را فهمیدید، برنامه تعمیر و نگهداری شلنگ شما شکل خواهد گرفت. با این حال، حتی پس از تعیین فاصله تعویض، باید به طور منظم به بررسی ادامه دهید تا مطمئن شوید که تغییرات در پارامترهای سیستم باعث فشار بر شیلنگ نمی شود.

6. داده ها را تجزیه و تحلیل کنید

به طور دوره ای داده های تاریخی را بر اساس بازرسی شلنگ تعیین شده و فرکانس تعویض آن تجزیه و تحلیل کنید تا مشخص شود آیا هر فاصله زمانی باید به دلایل ایمنی یا بودجه کوتاه شود یا افزایش یابد. آزمایش مخرب شیلنگ تعویض شده می تواند تعیین کند که آیا شیلنگ خیلی زود یا خیلی دیر تعویض شده است.