به منظور تأیید عملکرداتصالات لوله دوقلویاز نظر مقاومت در برابر خوردگی ، آب بندی ، مقاومت در برابر فشار و مقاومت در برابر لرزش ، ما محصولات را از دسته های مختلف مطابق با سختگیرانه نمونه برداری کردیمASTM F1387 ، ABSمشخصات مشترک درجه هسته ای ، و آزمایش های تجربی زیر را انجام داد. نتایج نشان می دهد که همه آنها می گذرد.
تست آزمایشی
| محصول | نوع تست | روند آزمایش | نتیجه آزمایش |
| اتصالات لوله فریول دوتایی | تست ارتعاش | آزمایش لرزش به ترتیب در جهت X ، Y و Z قطعه آزمایش انجام می شود. فرکانس آزمون بین 33 33 هرتز 4 است و در طی فرآیند آزمایش هیچ نشتی وجود ندارد. | عبور |
| تست فشار اثبات هیدرولیک | محیط آزمایش آب تمیز ، فشار آزمایش 1.5 برابر فشار کار ، زمان نگهدارنده فشار 5 دقیقه است و اتصالات عاری از تغییر شکل و نشت است. | عبور | |
| آزمون مقاومت در برابر خوردگی | تست اسپری نمکی اتصالات فولاد ضد زنگ به مدت 168 ساعت انجام شد و هیچ نقطه زنگ زدگی وجود نداشت. | عبور | |
| تست اثبات پنوماتیک | محیط آزمایش نیتروژن ، فشار آزمایش 1.25 برابر فشار کار است و فشار برای 5 دقیقه بدون نشت حفظ می شود. | عبور | |
| تست تکانه | فشار پالس از 0 به 133 ٪ از فشار کار بالا می رود و سپس فشار را به بیش از 5 ± 5 ٪ از فشار امتیاز کاهش می دهد. مجموع یک دوره فشار و یک دوره رفع فشار یک چرخه است. بعد از اینکه چرخه کمتر از 1000000 بار نیست ، هیچ نشتی وجود ندارد. | عبور | |
| از بین بردن و آزمایش مجدد | در هر آزمایش بدون نشت کمتر از 10 بار از تعامل و مجدداً ممتاز نیست. | عبور | |
| تست چرخه حرارتی | تحت فشار کار ، قطعه آزمایش باید در دمای پایین - 25 ℃ به مدت 2 ساعت نگه داشته شود و قطعه آزمایش باید در دمای بالا 80 ℃ به مدت 2 ساعت نگه داشته شود. از دمای پایین تا دمای بالا یک چرخه است که برای 3 چرخه به طول می انجامد. پس از آزمایش هیدرولیک ، هیچ نشتی وجود ندارد. | عبور | |
| تست را بیرون بکشید | یک بار کششی ثابت را با سرعت حدود 1.3 میلی متر در دقیقه (0.05 اینچ در دقیقه) بمالید. با این سرعت ، به حداقل مقدار بار کششی مجاز محاسبه شده ، فراری از اتصالات جدا نمی شود و در آزمایش هیدرواستاتیک هیچ نشتی و آسیب وجود ندارد. | عبور | |
| آزمایش خستگی خمش | 1. نمونه به مقدار کرنش خمش مورد نیاز F1387 تحت فشار کار امتیاز ، می رسد ، 2. موقعیت از نقطه تغییر صفر به حداکثر موقعیت کرنش مثبت ، از نقطه تغییر صفر به حداکثر موقعیت کرنش منفی ، و از حداکثر کرنش منفی تا نقطه خنثی یک چرخه است. 3. 30000 چرخه کل را روی قطعه آزمایش انجام دهید ، و در طول آزمایش هیچ نشتی وجود ندارد. | عبور | |
| تست فشار پشت سر هم | قطعه تست را بیش از 4 برابر فشار کار تا زمانی که لوله ترک شود ، فشار دهید و فرول ها از سقوط و نشت عاری هستند. | عبور | |
| تست انحراف چرخشی | 1. یک لحظه خمشی را مطابق F1387 معرفی کنید و آن را در جای خود قفل کنید. 2. قطعه تست را به حداقل فشار استاتیک 3.45MPa (500PSI) فشار دهید. لحظه خم شدن و فشار در طول آزمایش. 3. قطعه آزمایش را برای حداقل 1000000 چرخه با سرعت حداقل 1750 دور در دقیقه بچرخانید و در آزمایش هیدرواستاتیک هیچ نشتی وجود ندارد. | عبور | |
| بیش از تست گشتاور | قطعه تست را با یک ابزار مناسب ببندید و انتهای دیگر را بچرخانید تا لوله به طور دائم تغییر شکل یا جابجایی نسبت به اتصالات داشته باشد و در آزمایش هیدرواستاتیک هیچ نشتی وجود ندارد. | عبور
|
برای اطلاعات بیشتر در مورد جزئیات بیشتر ، لطفاً مراجعه کنیدوب سایت رسمی Hikelokبشر اگر سؤال انتخاب دارید ، لطفاً با پرسنل فروش حرفه ای 24 ساعته آنلاین تماس بگیرید.
زمان پست: فوریه 24-2022