Roostevaba terason terase liik, teras viitab süsiniku (C) kogusele järgmistes 2% nimetatakse teraseks, rohkem kui 2% on raud. Teras sulatusprotsessis kroomi (Cr), nikli (Ni), mangaani (Mn), räni (Si), titaani (Ti), molübdeeni (Mo) ja muude legeerivate elementide lisamiseks, et parandada terase jõudlust nii, et teras korrosioonikindlus (st mitte roosteta) on me sageli öelnud, et roostevaba teras.
Roostevaba teras sulatusprotsessis, mis on tingitud erinevate sortide legeerivate elementide lisamisest, erinevad kogused erinevad. Selle omadused on samuti erinevad, et eristada võra erinevatel terasnumbritel.
Roostevaba terase ühine klassifikatsioon
1. 304 roostevaba teras
304 roostevaba teras on kõige levinum teras, kuna laialdaselt kasutatav teras on hea korrosioonikindluse, kuumakindluse, madala temperatuuri tugevuse ja mehaaniliste omadustega; Tembeldamine, painutamine ja muu termilise töötlemise võime on hea, kuumtöötlemise kõvenemise nähtus puudub (pole magnetiline, siis kasutage temperatuuri -196 ℃ ~ 800 ℃).
Kasutusala: majapidamistarbed (1, 2 lauanõud, kapid, sisetorustikud, boilerid, boilerid, vannid); Autoosad (klaasipuhasti, summuti, hallitustooted); Meditsiiniseadmed, ehitusmaterjalid, keemia, toiduainetööstus, põllumajandus, laevaosad
2. 304L roostevaba teras (L on madala süsinikusisaldusega)
Madala süsinikusisaldusega terasena 304 on üldseisundis selle korrosioonikindlus ja 304 samalaadne, kuid pärast keevitamist või pinge kõrvaldamist on selle vastupidavus terapiiride korrosioonile suurepärane; Kuumtöötlemise puudumisel saab säilitada ka hea korrosioonikindluse, kasutades temperatuuri -196 ℃ ~ 800 ℃.
Kasutusala: kasutatakse keemia-, söe- ja naftatööstuses, kus on kõrged nõuded välismasinate, ehitusmaterjalide kuumuskindlate osade ja kuumtöötlemisraskustega osade terapiiride korrosioonikindlusele.
3. 316 roostevaba teras
316 roostevaba teras molübdeeni lisamise tõttu, nii et selle korrosioonikindlus, atmosfääri korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuri tugevus on eriti hea, seda saab kasutada karmides tingimustes; Suurepärane töökindlus (mittemagnetiline).
Kasutusala: mereveeseadmed, kemikaalid, värvained, paberi valmistamine, oksaalhape, väetis ja muud tootmisseadmed; Fotod, toiduainetööstus, rannarajatised, köied, CD-vardad, poldid, mutrid.
4. 316L roostevaba (L on madala süsinikusisaldusega)
Madala süsinikusisaldusega 316 terase seeriana on lisaks samadele omadustele terase 316 puhul suurepärane vastupidavus tera piiride korrosioonile.
Kasutusala: erinõuded terapiiride korrosioonitoodetele vastupidavusele.
Toimivuse võrdlus
1. Keemiline koostis
Roostevabad terased 316 ja 316L on roostevabad terased, mis sisaldavad molübdeeni. 316L roostevaba terase molübdeenisisaldus on veidi kõrgem kui roostevaba terase 316 oma. Terases sisalduva molübdeeni tõttu on terase üldine jõudlus parem kui 310 ja 304 roostevaba teras. Kõrge temperatuuri tingimustes, kui väävelhappe kontsentratsioon on alla 15% ja üle 85%, on 316 roostevabast terasest lai kasutusala. 316 roostevaba teras on ka heade ja kloriidide erosiooniomadustega, mistõttu kasutatakse seda tavaliselt merekeskkonnas. 316L roostevaba terase maksimaalne süsinikusisaldus on 0,03. Sobib rakendustele, kus keevitusjärgne lõõmutamine ei ole võimalik ja kus on nõutav maksimaalne korrosioonikindlus.
2. Corosioonikindlus
Roostevaba terase 316 korrosioonikindlus on parem kui 304 roostevaba terase oma. Sellel on tselluloosi ja paberi tootmisprotsessis hea korrosioonikindlus. Roostevaba teras 316 on samuti vastupidav mere- ja agressiivsele tööstusliku atmosfääri erosioonile. Üldiselt on roostevabast terasest 304 ja roostevabast terasest 316 vastupidavus keemilisele korrosioonile vähe erinev, kuid mõnes konkreetses meedias on need erinevad.
Algselt töötati välja roostevaba teras 304, mis oli teatud juhtudel tundlik punktkorrosiooni suhtes. 2–3% täiendava molübdeeni lisamine vähendas seda tundlikkust, mille tulemuseks oli 316. Lisaks võivad need täiendavad molübdeenid vähendada mõnede kuumade orgaaniliste hapete korrosiooni.
Roostevabast terasest 316 on peaaegu saanud toidu- ja joogitööstuse standardmaterjal. Molübdeeni ülemaailmse puuduse ja roostevaba terase 316 suurema niklisisalduse tõttu on roostevaba teras 316 kallim kui 304 roostevaba teras.
Punktkorrosioon on nähtus, mille põhjustab peamiselt roostevaba terase pinnale ladestunud korrosioon, mis on tingitud hapnikupuudusest ega suuda moodustada kroomoksiidi kaitsekihti. Eriti väikeste klappide puhul on kettale ladestumise tõenäosus väike, mistõttu on aukude tekkimine haruldane.
Erinevat tüüpi veekeskkonnas (destilleeritud vesi, joogivesi, jõevesi, katlavesi, merevesi jne) on roostevaba terase 304 ja roostevaba terase 316 korrosioonikindlus peaaegu sama, välja arvatud juhul, kui kloriidioonide sisaldus keskkonnas on väga kõrge, praegu on sobivam roostevaba teras 316. Enamasti ei erine roostevaba terase 304 ja roostevaba terase 316 korrosioonikindlus palju, kuid mõnel juhul võib see olla väga erinev, tuleb analüüsida iga juhtumi puhul eraldi.
3. Kuumakindlus
316 roostevaba teras on hea oksüdatsioonikindlusega katkendlikul kasutamisel alla 1600 kraadi ja pideval kasutamisel alla 1700 kraadi. Vahemikus 800-1575 kraadi on parem mitte 316 roostevaba terase pidevat toimet, kuid roostevaba terase 316 pideva kasutamise temperatuurivahemikus on roostevaba teras hea kuumakindlusega. 316L roostevaba teras talub paremini karbiidisademeid kui 316 roostevaba teras, mida saab kasutada ülaltoodud temperatuurivahemikus.
4. Kuumtöötlus
Lõõmutamine toimub temperatuurivahemikus 1850 kuni 2050 kraadi, millele järgneb kiire lõõmutamine ja seejärel kiire jahutamine. 316 roostevaba terast ei saa kõvenemiseks üle kuumutada.
5. Keevitamine
316 roostevaba teras on hea keevitusvõimega. Keevitamiseks võib kasutada kõiki standardseid keevitusviise. Vastavalt keevitamise eesmärgile saab keevitamiseks kasutada roostevabast terasest tihendusvarda või elektroodi 316CB, 316L või 309CB. Parima korrosioonikindluse saavutamiseks tuleb roostevabast terasest 316 keevitusosa pärast keevitamist lõõmutada. Keevitusjärgne lõõmutamine ei ole vajalik, kui kasutatakse 316L roostevaba terast.
Hikelokroostevabast terasest õmblusteta torudkasutada 316L materjali. muud toruliitmikud ja ventiilid kasutavad tavaliselt 316 materjali.
Postitusaeg: 23.02.2022