Kuidas valida korrosioonikindlat materjali

Kvaliteedikontrolli meetmed

Peaaegu iga metall söövitab teatud tingimustel. Kui metalli aatomid vedeliku abil oksüdeeritakse, ilmneb korrosioon, mille tulemuseks on metalli pinnale materiaalne kadu. See vähendab komponentide nagukäepidemedja muudab nad mehaanilise rikke suhtes kalduvamaks. Võib tekkida mitut tüüpi korrosiooni ja iga korrosiooni tüüp kujutab endast ohtu, seetõttu on oluline hinnata oma rakenduse jaoks parimat materjali

Kuigi materjalide keemiline koostis võib mõjutada korrosioonikindlust, on materjalidefektide põhjustatud rikke vähendamiseks üks olulisemaid tegureid kasutatavate materjalide üldine kvaliteet. Alates riba kvalifikatsioonist kuni komponentide lõpliku kontrollimiseni peaks kvaliteet olema iga lingi lahutamatu osa.

Materiaalse protsessi kontrolli ja kontrollimine

Parim viis probleemide ärahoidmiseks on nende leidmine enne nende toimumist. Üks meetod on tagada, et tarnija võtab korrosiooni vältimiseks rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid. See algab protsesside juhtimisest ja baaride kontrollimisest. Seda saab kontrollida mitmel viisil, alates visuaalselt tagamisest, et materjal pole pinna defektidest kuni spetsiaalsete testide läbiviimiseni, et tuvastada materjali tundlikkus korrosiooni suhtes.

Teine viis, kuidas tarnijad aitavad teil materjali sobivust kontrollida, on kontrollida materjali koostises olevate konkreetsete elementide sisu. Korrosioonikindluse, tugevuse, keevitatavuse ja elastsuse korral on lähtepunkt sulami keemilise koostise optimeerimine. Näiteks nikli (NI) ja kroomi (CR) sisaldus 316 roostevabast terasest on kõrgem kui ASTM International (ASTM) standard spetsifikatsioonis täpsustatud miinimumnõuded, mis muudab materjali parema korrosioonikindluse.

Tootmisprotsessis

Ideaalis peaks tarnija komponente kontrollima igal tootmisprotsessi etapil. Esimene samm on kontrollida, kas õigeid tootmisjuhiseid järgitakse. Pärast komponentide tootmist tuleks täiendavad katsed kinnitada, et osad on tehtud õigesti ja puuduvad visuaalsed puudused ega muud defektid, mis võivad jõudlust takistada. Täiendavad testid peaksid tagama, et komponendid töötavad ootuspäraselt ja on hästi suletud.


Postiaeg: 22. veebruar 20122