Sissejuhatus: Viimastel aastatel on uute energiasõidukite ja tehisintellekti kiire kasvuga nõudlus pooljuhtide järele jätkuvalt kasvanud. Intelligentse tehnoloogia kiire areng on kiirendanud pooljuhtide suuruse üleminekut mikroelektrooniliselt aatomitasemele. Kolmanda põlvkonna pooljuhid juhatavad sisse uue kvaliteetse arenduse ajastu! Samal ajal on tootmisprotsess ka keerulisem. Millised Hikeloki tooted võivad pooljuhtide arendamisel abiks olla? Õpime koos rohkem!
Arenevad tehnoloogiad, nagu tehisintellekt ja suurandmed, on arengu peamised liikumapanevad jõud, mis toob kaasa vajaduse pakkida suurem jõudlus väiksemateks kiipideks. See tähendab, et tootmisprotsess muutub keerukamaks, mis nõuab kiiremat reageerimisvõimet ja suuremat komponentide töökindlust, et tagada ülitäpse kemikaalide transportimine muutub esmatähtsaks.
Pooljuhtkiipide valmistamise täpsuse ja keerukuse tõttu, olgu tegemist gaasi täpse juhtimise klappidega või elektrooniliste gaaside transportimiseks mõeldud torujuhtmete pistikutega, peaksid need vastama asjakohastele ASTM- ja SEMI-tööstuse standarditele ning neil peavad olema järgmised omadused:
1. Roostevabast terasest toorainet tuleb rafineerida kasutades ülikõrge puhtusastmega VAR-i või VIM-VAR-i, et tagada ülikõrge puhtusastme nõue allikast;
2. Söötmega kokkupuutuv sisepind peab läbima selliseid protsesse nagu elektrokeemiline poleerimine ja passiveerimine, et saavutada ülipuhtus, parandades samal ajal toote korrosioonikindlust;
3. Roostevabast terasest ja plasttooted peavad vastama asjakohastele ASTM-i ja SEMI tööstusstandarditele, nagu sisemise niiskuse analüüsi kontroll, kogu orgaanilise süsiniku (TOC) analüüsi kontroll ja ioonsaaste koostise kontroll.
Hikeloki ülikõrge puhtusastmega sarja tootedvastama pooljuhtide tööstuse nõudmistele vedelate komponentide osas ja vastama ASTM-i ja SEMI tööstusstandarditele, sealhulgas tooraine valik, kõrgetasemeline töötlemistehnoloogia ja kooste testimine 100-tasemelises tolmuvabas töökojas. Tootetüüpide hulka kuuluvad ülikõrge puhtusastmega rõhualandusventiilid, ülikõrge puhtusastmega membraanventiilid, ülikõrge puhtusastmega lõõtsaga suletud ventiilid, integreeritud paneelid, ülikõrge puhtusastmega liitmikud ja EP-torud. Saadaval on mitut tüüpi suurust ja kohandamist saab teha vastavalt kohapealsetele patenteeritud paigaldusnõuetele.
1,Ülikõrge puhtusastmega liitmikud &Põkkkeevitusega liitmikud
Ülikõrge puhtusastmega liitmikud
Metallist metallist tihendusvormi kasutamine, et saavutada toodete usaldusväärne tihendus vaakumi ja positiivse rõhu vahemikus. Pärast standardtöötlusprotsessi võib ülikõrge puhtusastmega vuugi pinna poleerimise keskmine karedus keskkonnaga kokku puutuda olla 10% μ In. (0,25 µm) Ra; Pärast ülikõrge puhtusastmega töötlemist võib keskkonnaga kokkupuutel poleeritud pinna keskmine karedus olla 5 μ In. (0,13 μm) Ra. Ülikõrge puhtusastmega liitmikumutter on konstrueeritud lekketuvastusavaga, mis hõlbustab lekke tuvastamist. Mutri keermed on töödeldud hõbedaga, et vähendada keerme kulumist ja vähendada keerme haardumise ohtu paigaldamise ajal.
Miniatuursed põkkkeevitatud liitmikud
Arvestusrõhk arvutatakse ASME B31.3 ja ASME B31.1 alusel. Konstruktsioon on kompaktne ja kompaktne, täpsete mõõtmetega. Keevitusots on sirge ilma jämeta ja seina paksus on ühtlane. See võib saavutada kõrge ühilduvuse EP torudega ja parandada keevitamise stabiilsust. Liigese sisepinna karedus võib ulatuda 5 μ In. (0,13 μm) Ra, keskmine pinnakaredus pärast standardtöötlust on 10 μ In. (0,25 μm) Ra. Spetsiaalselt töödeldud ja puhastatud liitekohad sobivad ülikõrge puhtusastmega süsteemide, fotogalvaaniliste protsesside jms jaoks ning valida on erineva suuruse vahel.
Töörõhk võib ulatuda 1000 psig (68,9 baari) ja maksimaalne temperatuuritaluvus on 482 ℃ (900 ℉). Pakume 316L, 316L VAR roostevaba terast ja erinevaid legeermaterjale. Klapivarre ühenduse konstruktsioon võib tagada klapivarre usaldusväärse liikumise. Mittepöörleva klapipea konstruktsioon vähendab klapipesa piirkonna kulumist ja täppisvormitud gofreeritud toru tagab usaldusväärse tihendusvõime ja kasutusea. Gofreeritud toru käiku kontrollitakse rangelt, parandades tõhusalt gofreeritud toru ohutust ja kasutusiga.
Töörõhk võib ulatuda 500 psig (34,4 baari) ja maksimaalne temperatuuritaluvus on 93 ℃ (200 ℉). 316L ja 316L VAR roostevabast terasest materjalid, PCTFE vaikimisi klapipead ühilduvad enamiku kandjatega ja PI (polüimiid) klapipead on saadaval. Ohutu ja töökindel ühendusklapi korgi konstruktsioon, täppisvormitud gofreeritud toru tagab usaldusväärse tihendusvõime ja kasutusea, muutes gofreeritud toru ventiili tihendamise ohutuks ja usaldusväärseks. Spetsiaalselt disainitud ajamiklapi vars on sile.
Töörõhk võib ulatuda 375 psig (25,8 baari) ja maksimaalne temperatuuritaluvus on 82 ℃ (180 ℉). 316L roostevabast terasest materjal suure vooluga disainiga. Klapivarre ühenduskonstruktsioon tagab klapivarre usaldusväärse liikumise ja mittepöörleva klapipea konstruktsioon vähendab klapipesa piirkonna kulumist. Y-kujuline klapi korpuse konstruktsioon tagab, et klapi sisse- ja väljalaskeava asuvad samal teljel, tagades suure voolukiiruse ja vähendades voolutakistust. Elektrokeemiline poleerimistöötlus sisepinnal, puhas ja sile. Suure voolukiiruse, kõrge tihendusvõime ja kõrge ohutusega on see parim valik kõrge puhtusastmega gaasijaotussüsteemide, puhastussüsteemide, filtreerimissüsteemide ja kõrge puhtusastmega kemikaalide jaotussüsteemide jaoks.
See on rõhureguleerimisseade, mida kasutatakse peamiselt üles- ja allavoolu ning süsteemi rõhu juhtimiseks, võrgus automaatseks reguleerimiseks ja tagasisidesüsteemi rõhu väärtuse jälgimiseks reaalajas. Toote maksimaalne impordirõhk võib ulatuda 3500 psig-ni (241 baari) ja väljalaskerõhu vahemik valitakse vastavalt tegelikule tööolukorrale. Valitakse mitu klapipesa tihendusmaterjali, mida saab kasutada söövitavates gaasides ja gaasi eriolukordades, mis sobivad erinevatesse töötingimustesse ja keskkondadesse. Toote sisepind on elektrokeemiliselt poleeritud kuni 10 tolli (0,25 μm) Ra, membraan ja klapi korpus on täielikult metallist suletud ja suure töökindlusega.
Saadaval on kaks kõrgsurve (3045psig/210bar) ja madala rõhu (250psig/17.2bar) tüüpi. Saadaval on 316L VAR ja 316L VIM-VAR klapi korpuse materjalid, millel on mitu võimalust käsitsi ja pneumaatiliseks kasutamiseks. Täielikult suletud PCTFE klapipesa konstruktsioonis on kasutatud Elgiloy membraanimaterjali, et parandada tugevust ja korrosioonikindlust, millel on pikk kasutusiga ja sisepinna elektrokeemiline poleerimine kuni 5uin (0,13) μm) Ra, heeliumi tuvastamise lekke määr on väiksem kui 1 × 10-9std cm3/s
5,EP torud
EP torud
Sisepinna elektrokeemiline poleerimine karedusega 10 μ In. (0,25 μm) Ra, välispind on läbinud mehaanilise poleerimise, happepesu ja muud protsessid, mis annab ereda üldise oleku. 4 korda suurem ohutustegur, et tagada ohutu ja usaldusväärne kasutamine.
Ülaltoodud on eelistatud rakendused pooljuhtide tööstuses. Hikelok hoiab sammu pooljuhtide tööstuse arengutrendiga ja kasutab oma rikkalikku tooterakenduskogemust, et tuua tööstusesse rohkem suure jõudlusega ja kvaliteetseid tooteid! Lisateavet tellimise kohta leiate Hikeloki ametliku veebisaidi valikujuhendist. Valikuküsimuste korral võtke ühendust Hikeloki 24-tunnise veebipõhise professionaalse müügipersonaliga.
Täpsemat tellimisinfot leiate valikustkataloogidsisseHikeloki ametlik veebisait. Valikuküsimuste korral võtke ühendust Hikeloki 24-tunnise veebipõhise professionaalse müügipersonaliga.
Postitusaeg: mai-09-2024