La diferencia del material 304 y 304L, 316 y 316L

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Acero inoxidablees un tipo de acero, el acero se refiere a la cantidad de carbono (c) en el siguiente 2% se llama acero, más del 2% es de hierro. Acero en el proceso de fundición para agregar cromo (CR), níquel (Ni), manganeso (MN), silicio (SI), titanio (TI), molibdeno (MO) y otros elementos de aleación para mejorar el rendimiento del acero para que el acero tenga Una resistencia a la corrosión (es decir, no de óxido) es a menudo diciendo que el acero inoxidable.

Acero inoxidable en el proceso de fundición, debido a la adición de elementos de aleación de diferentes variedades, diferentes variedades de la cantidad de diferente. Sus características también son diferentes, para distinguir la corona en diferentes números de acero.

Clasificación común de acero inoxidable

1. 304 acero inoxidable

304 El acero inoxidable es el tipo de acero más común, ya que un acero ampliamente utilizado, tiene una buena resistencia a la corrosión, resistencia al calor, baja resistencia a la temperatura y propiedades mecánicas; El estampado, la flexión y otra capacidad del proceso térmico es buena, sin fenómeno de endurecimiento del tratamiento térmico (sin magnético, luego use la temperatura -196 ℃ ~ 800 ℃).

Alcance de la aplicación: artículos para el hogar (1, 2 vajillas, gabinetes, tuberías de interior, calentadores de agua, calderas, bañeras); Autopartes (limpiaparabrisas, silenciador, productos de moho); Electrodomésticos, materiales de construcción, química, industria alimentaria, agricultura, piezas de barcos

2. 304L de acero inoxidable (L es bajo en carbono)

Como un acero bajo en carbono 304, en el estado general, su resistencia a la corrosión y 304 solo similar, pero después de la soldadura o la eliminación del estrés, su resistencia a la capacidad de corrosión límite de grano es excelente; En el caso de ningún tratamiento térmico, también puede mantener una buena resistencia a la corrosión, el uso de la temperatura -196 ℃ ~ 800 ℃.

Alcance de la aplicación: utilizado en las industrias químicas, de carbón y petrolero con altos requisitos de resistencia a la corrosión límite de grano de máquinas al aire libre, piezas y piezas resistentes al calor de los materiales de construcción con dificultades en el tratamiento térmico.

3. 316 acero inoxidable

316 acero inoxidable debido a la adición de molibdeno, por lo que su resistencia a la corrosión, la resistencia a la corrosión atmosférica y la alta resistencia a la temperatura es particularmente buena, se puede usar en condiciones severas; Excelente endurecimiento del trabajo (no magnético).

Alcance de la aplicación: equipo de agua de mar, químicos, colorantes, fabricación de papel, ácido oxálico, fertilizantes y otros equipos de producción; Fotografías, industria alimentaria, instalaciones costeras, cuerdas, varillas de CD, pernos, nueces.

4. 316L de acero inoxidable (L es bajo en carbono)

Como la serie baja en carbono de 316 acero, además de las mismas características con 316 acero, su resistencia a la corrosión límite de grano es excelente.

Alcance de la aplicación: requisitos especiales para resistir productos de corrosión de límites de grano.

Comparación de rendimiento

1. Composición química

Los aceros inoxidables 316 y 316L son molibdeno que contienen aceros inoxidables. El contenido de molibdeno de acero inoxidable 316L es ligeramente más alto que el de 316 acero inoxidable. Debido al molibdeno en el acero, el rendimiento general del acero es mejor que 310 y 304 aceros inoxidables. En condiciones de alta temperatura, cuando la concentración de ácido sulfúrico es inferior al 15% y más del 85%, 316 aceros inoxidables tienen una amplia gama de usos. 316 El acero inoxidable también tiene propiedades buenas y de erosión de cloruro, por lo que se usa comúnmente en entornos marinos. El acero inoxidable 316L tiene un contenido de carbono máximo de 0.03. Adecuado para aplicaciones donde no es posible el recocido post-soldado y donde se requiere la máxima resistencia a la corrosión.

2. Coresistencia a la rrosión

La resistencia a la corrosión de 316 acero inoxidable es mejor que la del acero inoxidable 304. Tiene buena resistencia a la corrosión en el proceso de producción de pulpa y papel. Y 316 acero inoxidable también es resistente a la erosión de la atmósfera industrial marina y agresiva. En general, 304 acero inoxidable y 316 acero inoxidable en la resistencia a las propiedades de corrosión química de poca diferencia, pero en algunos medios específicos son diferentes.

El acero inoxidable 304 se desarrolló originalmente, lo que era sensible a la corrosión de las picaduras en ciertos casos. Agregar un molibdeno adicional del 2-3% redujo esta sensibilidad, lo que resultó en 316. Además, estos molibdeno adicional pueden reducir la corrosión de algunos ácidos orgánicos calientes.

316 El acero inoxidable casi se ha convertido en el material estándar en la industria de alimentos y bebidas. Debido a la escasez mundial de molibdeno y el mayor contenido de níquel en 316 acero inoxidable, 316 acero inoxidable es más costoso que 304 acero inoxidable.

La corrosión de la picadura es un fenómeno causado principalmente por la corrosión depositada en la superficie del acero inoxidable, que se debe a la falta de oxígeno y no puede formar una capa protectora de óxido de cromo. Especialmente en válvulas pequeñas, hay pocas posibilidades de deposición en el disco, por lo que las picaduras son raras.

En varios tipos de agua, medio (agua destilada, agua potable, agua del río, agua de la caldera, agua de mar, etc.), 304 acero inoxidable y 316 resistencia a la corrosión de acero inoxidable es casi el mismo, a menos que el contenido de iones de cloruro en el medio sea Muy alto, en este momento 316 acero inoxidable es más apropiado. En la mayoría de los casos, la resistencia a la corrosión del acero inoxidable 304 y 316 acero inoxidable no es muy diferente, pero en algunos casos puede ser muy diferente, es necesario analizar caso por caso.

3. Resistencia al calor

316 El acero inoxidable tiene una buena resistencia a la oxidación en uso discontinuo por debajo de 1600 grados y uso continuo por debajo de 1700 grados. En el rango de 800-1575 grados, es mejor que no sea el efecto continuo de 316 acero inoxidable, pero en el rango de temperatura del uso continuo de 316 acero inoxidable, el acero inoxidable tiene buena resistencia al calor. El acero inoxidable 316L tiene una mejor resistencia a la precipitación de carburo que el acero inoxidable 316, que se puede usar en el rango de temperatura anterior.

4. Tratamiento térmico

El recocido se realiza en el rango de temperatura de 1850 a 2050 grados, seguido de recocido rápido y luego enfriamiento rápido. 316 El acero inoxidable no se puede sobrecalentar para endurecerse.

5. La soldadura

316 El acero inoxidable tiene una buena capacidad de soldadura. Todos los métodos de soldadura estándar se pueden usar para soldar. Según el propósito de la soldadura, la biela o la biela o electrodo de acero inoxidable de 316cb, 316L o 309cb se pueden usar para la soldadura. Para obtener la mejor resistencia a la corrosión, la sección de soldadura de 316 acero inoxidable debe ser recocido después de la soldadura. No se requiere el recocido posterior a la soldadura si se usa acero inoxidable 316L.

 

Hikeloktubo de acero inoxidable sin tuboUse material 316L. Otros accesorios de tubo y válvulas generalmente usan 316 material.

 

 


Tiempo de publicación: febrero 23-2022