La conexión bridada es un cuerpo de válvula con bridas en ambos extremos, correspondientes a las bridas de la tubería, atornillando la brida instalada en la tubería. La conexión bridada es el tipo de conexión de válvula más utilizado. Las bridas tienen puntos convexos (RF), planos (FF), convexos y cóncavos (MF) y otros. Según la forma de la superficie articular, se puede dividir en los siguientes tipos:
(1) tipo liso: para la válvula de baja presión. El procesamiento es más conveniente;
(2) tipo cóncavo y convexo: alta presión de trabajo, puede usar la junta dura;
(3) tipo de ranura de espiga: la junta con gran deformación plástica se puede usar ampliamente en medios corrosivos y el efecto de sellado es mejor;
(4) tipo de ranura trapezoidal: anillo de metal ovalado como junta, utilizado en la válvula con presión de trabajo ≥64 kg/cm2 o válvula de alta temperatura;
(5) Tipo de lente: la junta tiene forma de lente y está hecha de metal. Se utiliza para válvulas de alta presión con presión de trabajo ≥ 100 kg/cm2 o válvulas de alta temperatura;
(6) Tipo de junta tórica: esta es una nueva forma de conexión de brida, con la aparición de todo tipo de juntas tóricas de caucho y desarrolladas, es más confiable en el efecto de sellado que la junta plana general.
(1) Conexión de soldadura a tope: ambos extremos del cuerpo de la válvula se procesan en una ranura de soldadura a tope de acuerdo con los requisitos de la soldadura a tope, correspondiente a la ranura de soldadura de la tubería, y se fijan en la tubería mediante soldadura.
(2) conexión de soldadura por casquillo: ambos extremos del cuerpo de la válvula se procesan de acuerdo con los requisitos de la soldadura por casquillo y se conectan con la tubería mediante soldadura por casquillo.
La conexión roscada es un método de conexión conveniente y se utiliza a menudo para válvulas pequeñas. El cuerpo de la válvula se procesa de acuerdo con la rosca estándar y existen dos tipos de rosca interna y rosca externa. Correspondiente a la rosca del tubo. La conexión roscada se divide en dos situaciones:
(1) sellado directo: las roscas internas y externas juegan directamente un papel de sellado. Para garantizar que la junta no tenga fugas, a menudo se utiliza una correa de llenado de aceite de plomo, cáñamo y materia prima de PTFE; Entre ellos, la correa de materia prima de PTFE se usa ampliamente. Este material tiene buena resistencia a la corrosión, excelente efecto de sellado, fácil de usar y mantener, cuando se desmonta, se puede quitar por completo, porque es una capa de película no viscosa, mucho mejor que el aceite de plomo y cáñamo.
(2) sellado indirecto: la fuerza de apriete del tornillo se transmite a la junta entre los dos planos, de modo que la junta desempeña un papel de sellado.
Hay cinco tipos de subprocesos de uso común:
(1) Hilo común métrico;
(2) Hilo común en pulgadas;
(3) Rosca del tubo de sellado de roscas;
(4) rosca de tubo de sellado sin rosca;
(5) Roscas de tubería estándar americana.
La introducción general es la siguiente:
① Norma internacional ISO228/1, DIN259, para rosca paralela interna y externa, código G o PF(BSP.F);
② Norma alemana ISO7/1, DIN2999, BS21, para el cono del diente exterior, rosca paralela del diente interior, código BSP.P o RP/PS;
③ Estándar británico ISO7/1, BS21, rosca cónica interna y externa, código PT o BSP.TR o RC;
④ Estándar americano ANSI B21, rosca cónica interna y externa, código NPT G(PF), RP(PS), RC (PT) El ángulo del diente es de 55°, el ángulo del diente NPT es de 60°BSP.F, BSP.P y BSP. TR denominados colectivamente dientes BSP.
Hay cinco tipos de roscas de tubería estándar en los Estados Unidos: NPT para uso general, NPSC para roscas de tubería internas rectas para accesorios, NPTR para conexiones de varilla guía, NPSM para roscas de tubería rectas para conexiones mecánicas (conexiones mecánicas de ajuste libre) y NPSL para conexiones mecánicas sueltas con tuercas de seguridad. Pertenece a la rosca de tubería sellada sin rosca (N: estándar nacional americano; P: tubería; T: cono)
4. Conexión cónica
El principio de conexión y sellado del manguito es que cuando se aprieta la tuerca, el manguito está bajo presión, de modo que el borde se clava en la pared exterior de la tubería y el cono exterior del manguito se cierra herméticamente con el cono del Cuerpo de la articulación bajo presión, por lo que puede prevenir fugas de forma fiable. Comoválvulas de instrumentación.Las ventajas de esta forma de conexión son:
(1) Pequeño volumen, peso ligero, estructura simple, fácil desmontaje y montaje;
(2) relé fuerte, amplia gama de usos, puede soportar alta presión (1000 kg/centímetro cuadrado), alta temperatura (650 ℃) y vibración de impacto;
(3) puede elegir una variedad de materiales adecuados para la prevención de la corrosión;
(4) la precisión del mecanizado no es alta;
(5) fácil de instalar a gran altura.
5. Conexión de abrazadera
Es un método de conexión rápida que requiere sólo dos pernos y es adecuado para válvulas de baja presión que se retiran con frecuencia.
Hora de publicación: 22 de febrero de 2022