Medidas de control de calidad
Casi todos los metales se corroen bajo ciertas condiciones. Cuando los átomos metálicos se oxidan por el fluido, se producirá corrosión, lo que resulta en la pérdida de material en la superficie del metal. Esto reduce el grosor de los componentes comoférulasy los hace más propensos a la falla mecánica. Pueden ocurrir múltiples tipos de corrosión, y cada tipo de corrosión plantea una amenaza, por lo que es importante evaluar el mejor material para su aplicación
Aunque la composición química de los materiales puede afectar la resistencia a la corrosión, uno de los factores más importantes para reducir la falla causada por los defectos del material es la calidad general de los materiales utilizados. Desde la calificación de la barra hasta la inspección final de los componentes, la calidad debe ser una parte integral de cada enlace.
Control e inspección de procesos de material
La mejor manera de prevenir problemas es encontrarlos antes de que ocurran. Un método es garantizar que el proveedor tome medidas estrictas de control de calidad para evitar la corrosión. Eso está comenzando desde el control del proceso y la inspección del stock de barras. Se puede inspeccionar de muchas maneras, desde garantizar visualmente que el material esté libre de cualquier defecto superficial hasta realizar pruebas especiales para detectar la sensibilidad del material a la corrosión.
Otra forma en que los proveedores pueden ayudarlo a verificar la idoneidad de un material es verificar el contenido de elementos específicos en la composición del material. Para la resistencia a la corrosión, la resistencia, la soldabilidad y la ductilidad, el punto de partida es optimizar la composición química de la aleación. Por ejemplo, el contenido de níquel (Ni) y cromo (CR) en acero inoxidable 316 es mayor que los requisitos mínimos especificados en la especificación estándar ASTM International (ASTM), lo que hace que el material tenga una mejor resistencia a la corrosión.
En el proceso de producción
Idealmente, el proveedor debe inspeccionar los componentes en cada paso del proceso de producción. El primer paso es verificar que se sigan las instrucciones de producción correctas. Después de los componentes de fabricación, los experimentos adicionales deben confirmar que las piezas se han realizado correctamente y no hay defectos visuales u otros defectos que puedan obstaculizar el rendimiento. Las pruebas adicionales deben garantizar que los componentes funcionen como se esperaba y están bien sellados.
Tiempo de publicación: febrero 22-2022