Introducción: En los últimos años, con el rápido aumento de los vehículos de nueva energía y la inteligencia artificial, la demanda de semiconductores ha seguido creciendo. El rápido desarrollo de la tecnología inteligente ha acelerado la transición del tamaño de los semiconductores del nivel microelectrónico al nivel atómico. ¡Los semiconductores de tercera generación marcan el comienzo de una nueva era de desarrollo de alta calidad! Al mismo tiempo, el proceso de fabricación también es más complejo. ¿Qué productos de Hikelok pueden ayudar en el desarrollo de semiconductores? ¡Aprendamos más juntos!
Las tecnologías emergentes como la inteligencia artificial y los macrodatos son fuerzas impulsoras clave para el desarrollo, lo que lleva a la necesidad de empaquetar un mayor rendimiento en chips más pequeños. Esto significa que el proceso de fabricación se volverá más complejo y requerirá capacidades de respuesta más rápidas y una mayor confiabilidad de los componentes para garantizar que el transporte de productos químicos de alta precisión se convierta en una prioridad absoluta.
Debido a la precisión y complejidad de la fabricación de chips semiconductores, ya sean válvulas para un control preciso de gas o conectores de tuberías para transportar gases electrónicos, deben cumplir con los estándares industriales ASTM y SEMI pertinentes y poseer las siguientes características:
1. Las materias primas de acero inoxidable deben refinarse utilizando VAR o VIM-VAR de pureza ultraalta para garantizar el requisito de pureza ultraalta desde la fuente;
2. La superficie interna en contacto con el medio debe someterse a procesos como pulido electroquímico y pasivación para lograr una limpieza extrema y al mismo tiempo mejorar la resistencia a la corrosión del producto;
3. Los productos de acero inoxidable y plástico deben cumplir con los estándares industriales ASTM y SEMI relevantes, como el control del análisis de humedad interna, el control del análisis de carbono orgánico total (TOC) y el control de la composición de la contaminación iónica.
Productos de la serie de pureza ultraalta de HikelokCumple con los requisitos de la industria de semiconductores para componentes fluidos y cumple con los estándares industriales ASTM y SEMI, incluida la selección de materias primas, tecnología de procesamiento de alto estándar y pruebas de ensamblaje en un taller libre de polvo de 100 niveles. Los tipos de productos incluyen válvulas reductoras de presión de pureza ultraalta, válvulas de diafragma de pureza ultraalta, válvulas selladas con fuelle de pureza ultraalta, paneles integrados, accesorios de pureza ultraalta y tubos EP. Hay varios tipos de tamaños disponibles y se puede personalizar de acuerdo con los requisitos de instalación patentados en el sitio.
1 、Accesorios de pureza ultraalta &Accesorios soldados a tope
Accesorios de pureza ultraalta
Adoptar una forma de sellado de metal a metal para lograr un sellado confiable de productos dentro del rango de vacío y presión positiva. Después del proceso de tratamiento estándar, la rugosidad promedio del pulido de la superficie de la junta de pureza ultra alta en contacto con el medio puede alcanzar el 10% μ In. (0,25 µm) Ra; Después del tratamiento del proceso de pureza ultra alta, la rugosidad promedio de la superficie pulida en contacto con el medio puede alcanzar los 5 μ In. (0,13 µm) Ra. La tuerca de unión de pureza ultraalta está diseñada con un orificio de detección de fugas, lo que facilita la detección de fugas. Las roscas de las tuercas se tratan con un proceso de enchapado en plata para reducir el desgaste de las roscas y reducir el riesgo de que se enganchen durante la instalación.
Accesorios soldados a tope en miniatura
La presión de diseño se calcula con base en ASME B31.3 y ASME B31.1. La estructura es compacta y compacta, con dimensiones precisas. El extremo de soldadura es recto sin rebabas y el espesor de la pared es uniforme. Puede lograr una alta compatibilidad con tuberías EP y mejorar la estabilidad de la soldadura. La rugosidad de la superficie interna de la junta puede alcanzar los 5 μ In. (0,13 μ m) Ra, la rugosidad superficial promedio después del tratamiento de proceso estándar es de 10 μ In. (0,25 µm) Ra. Las juntas especialmente tratadas y limpias son adecuadas para sistemas de pureza ultraalta, procesos fotovoltaicos, etc., con una variedad de tipos de tamaño para elegir.
La presión de trabajo puede alcanzar 1000 psig (68,9 bar) y la resistencia máxima a la temperatura es de 482 ℃ (900 ℉). Podemos proporcionar acero inoxidable 316L, 316L VAR y diversos materiales de aleación. El diseño de la conexión del vástago de la válvula puede garantizar un movimiento confiable del vástago de la válvula. El diseño del cabezal de la válvula no giratorio reduce el desgaste en el área del asiento de la válvula y el tubo corrugado formado con precisión proporciona un rendimiento de sellado confiable y una vida útil. La carrera del tubo corrugado está estrictamente controlada, lo que mejora efectivamente la seguridad y la vida útil del tubo corrugado.
La presión de trabajo puede alcanzar 500 psig (34,4 bar) y la resistencia máxima a la temperatura es de 93 ℃ (200 ℉). Los materiales de acero inoxidable 316L y 316L VAR, los cabezales de válvula PCTFE predeterminados son compatibles con la mayoría de los medios y se pueden proporcionar cabezales de válvula PI (poliimida). El diseño seguro y confiable de la tapa de la válvula de unión y el tubo corrugado formado con precisión brindan un rendimiento de sellado confiable y una vida útil, lo que hace que el sellado de la válvula de tubo corrugado sea seguro y confiable. El vástago de la válvula de accionamiento especialmente diseñado es liso.
La presión de trabajo puede alcanzar 375 psig (25,8 bar) y la resistencia máxima a la temperatura es de 82 ℃ (180 ℉). Material de acero inoxidable 316L con diseño de alto flujo. El diseño de conexión del vástago de la válvula garantiza un movimiento confiable del vástago de la válvula y el diseño del cabezal de la válvula no giratorio reduce el desgaste en el área del asiento de la válvula. El diseño del cuerpo de la válvula en forma de Y garantiza que la entrada y la salida de la válvula estén ubicadas en el mismo eje, lo que proporciona un alto caudal y reduce la resistencia al flujo. Tratamiento de pulido electroquímico en la superficie interior, limpio y liso. Con un alto caudal, un alto rendimiento de sellado y una alta seguridad, es la mejor opción para sistemas de distribución de gas de proceso de alta pureza, sistemas de purificación, sistemas de filtración y sistemas de distribución de productos químicos de alta pureza.
Este es un dispositivo regulador de presión, que se utiliza principalmente para controlar la presión aguas arriba y aguas abajo y el sistema, ajustar automáticamente en línea y monitorear el valor de presión del sistema de retroalimentación en tiempo real. La presión máxima de importación del producto puede alcanzar los 3500 psig (241 bar) y el rango de presión de salida se selecciona de acuerdo con la situación laboral real. Se seleccionan múltiples materiales de sellado de asientos de válvula, que pueden usarse en gases corrosivos y situaciones de gases especiales, adecuados para diversas condiciones y entornos de trabajo. La superficie interna del producto está pulida electroquímicamente a 10 pulgadas (0,25) μ m) Ra, el diafragma y el cuerpo de la válvula están completamente sellados con metal con alta confiabilidad.
Se encuentran disponibles para su selección tipos duales de alta presión (3045 psig/210 bar) y baja presión (250 psig/17,2 bar). Se encuentran disponibles materiales para cuerpos de válvulas 316L VAR y 316L VIM-VAR, con múltiples opciones para operación manual y neumática. El diseño del asiento de válvula de PCTFE completamente cerrado utiliza material de diafragma Elgiloy para mejorar la solidez y la resistencia a la corrosión, con una larga vida útil y un pulido electroquímico de la superficie interna de hasta 5uin (0,13) μ m) Ra, la tasa de fuga de detección de helio es inferior a 1 × 10-9cm estándar3/s
5 、tubos EP
tubos EP
Pulido electroquímico de la superficie interna con una rugosidad de 10 μ In. (0,25 μ m) Ra, la superficie exterior ha sido sometida a pulido mecánico, lavado con ácido y otros procesos, presentando un estado general brillante. 4 veces el factor de seguridad para garantizar un uso seguro y confiable.
Las anteriores son las aplicaciones preferidas en la industria de los semiconductores. ¡Hikelok se mantiene al día con la tendencia de desarrollo de la industria de semiconductores y utiliza su rica experiencia en aplicaciones de productos para traer más productos de alto rendimiento y alta calidad a la industria! Para obtener más detalles sobre pedidos, consulte el manual de selección del sitio web oficial de Hikelok. Si tiene alguna pregunta sobre selección, comuníquese con el personal de ventas profesional en línea de Hikelok las 24 horas.
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Hora de publicación: 09-mayo-2024