Introducción: en los últimos años, con el rápido aumento de los nuevos vehículos de energía e inteligencia artificial, la demanda de semiconductores ha seguido creciendo. El rápido desarrollo de tecnología inteligente ha acelerado la transición del tamaño de semiconductores del nivel microelectrónico al nivel atómico. ¡Los semiconductores de la tercera generación comienzan a una nueva era de desarrollo de alta calidad! Al mismo tiempo, el proceso de fabricación también es más complejo. ¿Qué productos de Hikelok pueden ayudar con el desarrollo de semiconductores? ¡Aprendamos más juntos!
Las tecnologías emergentes, como la inteligencia artificial y los grandes datos, son fuerzas impulsoras clave para el desarrollo, lo que lleva a la necesidad de empaquetar un mayor rendimiento en chips más pequeños. Esto significa que el proceso de fabricación se volverá más complejo, lo que requiere capacidades de respuesta más rápidas y una mayor confiabilidad de los componentes para garantizar que el transporte químico de alta precisión se convierta en una prioridad.
Debido a la precisión y complejidad de la fabricación de chips de semiconductores, ya sea válvulas para el control de gas preciso o los conectores de tubería para transportar gases electrónicos, deben cumplir con los estándares relevantes de ASTM y semi -industria y poseer las siguientes características:
1. Las materias primas de acero inoxidable deben refinarse utilizando VAR o VIM-VAR de ultra alta pureza para garantizar el requisito de pureza ultra alta de la fuente;
2. La superficie interna en contacto con el medio necesita someterse a procesos como el pulido electroquímico y la pasivación para lograr la ultra limpieza al tiempo que mejora la resistencia a la corrosión del producto;
3. Los productos de acero inoxidable y plástico deben cumplir con los estándares relevantes de ASTM y semi -industria, como el control de análisis de humedad interna, el control total de análisis de carbono orgánico (TOC) y el control de la composición de la contaminación iónica.
Productos de la serie Ultra-High Purity de HikelokCumplir los requisitos de la industria de semiconductores para componentes de fluidos y cumpla con los estándares ASTM y semi-industria, incluida la selección de materias primas, la tecnología de procesamiento de alto nivel y las pruebas de ensamblaje en un taller sin polvo de 100 niveles. Los tipos de productos incluyen válvulas reductoras de presión de pureza ultra alta, válvulas de diafragma de pureza ultra alta, válvulas selladas de fuelle de pureza ultra alta, paneles integrados, accesorios de pureza ultra-alta y tubos de EP. Hay múltiples tipos de tamaño disponibles y la personalización se puede hacer de acuerdo con los requisitos de instalación propietarios en el sitio.
Accesorios de ultra alta pureza
Adoptando una forma de sellado de metal a metal para lograr un sellado confiable de productos dentro del rango de vacío y presión positiva. Después del proceso de tratamiento estándar, la rugosidad promedio del pulido superficial de la articulación de pureza ultra alta en contacto con el medio puede cumplir con el 10% μ. (0.25 μ m) RA; Después de un tratamiento de proceso de pureza ultra alta, la rugosidad promedio de la superficie pulida en contacto con el medio puede cumplir con 5 μ in. (0.13 μ m) RA. La tuerca de la articulación de la pureza ultra alta está diseñada con un orificio de detección de fugas, que facilita la detección de fugas. Las hilos de nueces se tratan con un proceso de revestimiento de plata para reducir el desgaste de hilo y reducir el riesgo de participación de hilos durante la instalación.
Accesorios soldados en miniatura
La presión de diseño se calcula en función de ASME B31.3 y ASME B31.1. La estructura es compacta y compacta, con dimensiones precisas. El extremo de soldadura es recto sin rebabas, y el grosor de la pared es uniforme. Puede lograr una alta compatibilidad con las tuberías EP y mejorar la estabilidad de la soldadura. La rugosidad de la superficie interna de la articulación puede alcanzar 5 μ in. (0.13 μ m) RA, la rugosidad de la superficie promedio después del tratamiento del proceso estándar es de 10 μ in. (0.25 μ m) RA. Las juntas especialmente tratadas y limpias son adecuadas para sistemas de pureza ultra altas, procesos fotovoltaicos, etc., con una variedad de tipos de tamaño para elegir.
La presión de trabajo puede alcanzar 1000 psig (68.9 bar) y la resistencia máxima a la temperatura es de 482 ℃ (900 ℉). Podemos proporcionar 316L, 316L VAR VAR Acero inoxidable y varios materiales de aleación. El diseño de conexión del vástago de la válvula puede garantizar un movimiento confiable del vástago de la válvula. El diseño de la cabeza de la válvula no giratoria reduce el desgaste en el área del asiento de la válvula, y la tubería corrugada formada por precisión proporciona un rendimiento de sellado confiable y la vida útil. El accidente cerebrovascular de la tubería corrugada está estrictamente controlada, mejorando efectivamente la vida de seguridad y servicio de la tubería corrugada.
La presión de trabajo puede alcanzar 500 psig (34.4 bar) y la resistencia máxima a la temperatura es 93 ℃ (200 ℉). Los materiales de acero inoxidable 316L y 316L VAR, los cabezales de válvula PCTFE predeterminados son compatibles con la mayoría de los medios, y se pueden proporcionar cabezales de válvula PI (poliimida). El diseño de tapa de la válvula de unión seguro y confiable, la tubería corrugada formada por precisión proporciona un rendimiento de sellado confiable y la vida útil de la vida, lo que hace que el sellado de la válvula de tubería corrugada sea segura y confiable. El vástago de válvula de accionamiento especialmente diseñado es suave.
La presión de trabajo puede alcanzar 375 psig (25.8 bar) y la resistencia a la temperatura máxima es de 82 ℃ (180 ℉). Material de acero inoxidable 316L con diseño de alto flujo. El diseño de la conexión del vástago de la válvula garantiza un movimiento confiable del vástago de la válvula, y el diseño de la cabeza de la válvula no giratoria reduce el desgaste en el área del asiento de la válvula. El diseño del cuerpo de la válvula en forma de Y asegura que la entrada y la salida de la válvula se encuentren en el mismo eje, proporcionando alta velocidad de flujo y reduciendo la resistencia al flujo. Tratamiento de pulido electroquímico en la superficie interna, limpia y lisa. Con una velocidad de flujo alta, alto rendimiento de sellado y alta seguridad, es la mejor opción para sistemas de distribución de gas de proceso de alta pureza, sistemas de purificación, sistemas de filtración y sistemas de distribución química de alta pureza.
Este es un dispositivo de regulación de presión, utilizado principalmente para controlar la presión de aguas arriba y aguas abajo y el sistema, ajustar automáticamente en línea, y monitorear el valor de presión del sistema de retroalimentación en tiempo real. La presión de importación máxima del producto puede alcanzar 3500psig (241bar), y el rango de presión de salida se selecciona de acuerdo con la situación laboral real. Se seleccionan materiales de sellado de asiento de válvula múltiple, que se pueden usar en gases corrosivos y situaciones especiales de gas, adecuadas para diversas condiciones y entornos de trabajo. La superficie interna del producto está pulida electroquímicamente a 10 pulgadas (0.25) μ m), el diafragma y el cuerpo de la válvula están completamente sellados con alta confiabilidad.
Los tipos de doble presión (3045psig/210Bar) y baja presión (250psig/17.2Bar) están disponibles para la selección. Están disponibles los materiales del cuerpo de la válvula VIM-VAR 316L VAR y 316L, con múltiples opciones para operación manual y neumática. El diseño del asiento de la válvula PCTFE totalmente cerrado utiliza material de diafragma de Elgiloy para mejorar la resistencia y la resistencia a la corrosión, con una larga vida útil y un pulido electroquímico de superficie interna de hasta 5uin (0.13) μ m), la tasa de fuga de detección de helio es inferior a 1 × 10-9std cm3/s
5 、Tubería EP
Tubería EP
Pulido electroquímico de superficie interna con una rugosidad de 10 μ in. (0.25 μ m) RA, la superficie externa ha sufrido pulido mecánico, lavado de ácido y otros procesos, presentando un estado general brillante. 4 veces el factor de seguridad para garantizar un uso seguro y confiable.
Las anteriores son las aplicaciones preferidas en la industria de semiconductores. ¡Hikelok se mantiene al día con la tendencia de desarrollo de la industria de los semiconductores y utiliza su rica experiencia de aplicación de productos para aportar más productos de alto rendimiento y alta calidad a la industria! Para obtener más detalles de pedidos, consulte el Manual de selección del sitio web oficial de Hikelok. Si tiene alguna pregunta de selección, comuníquese con el personal de ventas profesionales en línea de 24 horas de Hikelok.
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Tiempo de publicación: mayo-09-2024