Das Schweißen ist eine sehr zuverlässige Verbindungsmethode, die in der industriellen Produktion in der Welt häufig eingesetzt wird. Das korrekte Schweißverfahren kann sicherstellen, dass die Schweißverbindung fest und leckbar ist, sodass es eine sehr wichtige Verbindungsrolle spielen kann.
Es gibt zwei häufige Schweißformen: Sockelschweißen und Hinternschweißen
Sockelschweißen: Setzen Sie das Rohr in das Stiefloch am Sockelschweißende ein und schweißen Sie einen Kreis nach außen, um den Sockelschweißanschluss zu vervollständigen. Setzen Sie beim Sockelschweißen das Rohr in das Schweißloch, bis es den Boden erreicht, und ziehen Sie das Rohr um etwa 1,5 mm (0,06 Zoll) heraus, und führen Sie dann Schweißen aus, wodurch das Schweißspannung während des Schweißens vermeiden kann.
Hinternschweißen: Die Schweißverbindungen an beiden Enden müssen entgegengesetzt sein und 1,5 mm (0,06 Zoll) reserviert sein. Schweißen Sie dann einen Kreis entlang der Verbindung, um sicherzustellen, dass die Rohrwand vollständig geschweißt ist, um eine zuverlässige Festigkeit zu erhalten. Wie in der Abbildung gezeigt, kann das Ventil mit Stuttschweißanschluss mit Rohr angedeutet sein, und die geschweißten Anpassungen können auch mit Rohr angedeutet sein.
Schweißspezifikationsvorgang
Das Schweißpersonal von Hikelok hat eine professionelle Ausbildung und Bewertung bestanden und das Schweißprozess während des Schweißens ausschließlich umgesetzt, um sicherzustellen, dass das Aussehen, die Funktion und die Leistung der Produkte nach dem Schweißen den idealen Zustand erreichen.
Zu den Hikelok -Schweißprodukten gehörenNadelventil, Ballventil, geschweißte Ausstattungusw., die auch gemäß den Arbeitsbedingungen der Kunden angepasst werden können.
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Postzeit: Apr-27-2022