Bei der Flanschverbindung handelt es sich um einen Ventilkörper mit Flanschen an beiden Enden, die den Flanschen an der Rohrleitung entsprechen, indem der in der Rohrleitung installierte Flansch verschraubt wird. Der Flanschanschluss ist die am häufigsten verwendete Art der Ventilverbindung. Flansche haben konvexe (RF), ebene (FF), konvexe und konkave (MF) und andere Punkte. Je nach Form der Gelenkfläche kann man sie in folgende Arten einteilen:
(1) glatter Typ: für das Ventil mit niedrigem Druck. Die Verarbeitung ist bequemer;
(2) konkaver und konvexer Typ: hoher Arbeitsdruck, kann die harte Dichtung verwenden;
(3) Typ mit Zapfennut: Dichtungen mit großer plastischer Verformung können in großem Umfang in korrosiven Medien eingesetzt werden, und die Dichtwirkung ist besser;
(4) trapezförmiger Nuttyp: ovaler Metallring als Dichtung, verwendet im Ventilbetriebsdruck ≥64 kg/cm2 oder Hochtemperaturventil;
(5) Linsentyp: Die Dichtung hat die Form einer Linse und besteht aus Metall. Wird für Hochdruckventile mit einem Arbeitsdruck ≥ 100 kg/cm2 oder Hochtemperaturventile verwendet.
(6) O-Ring-Typ: Dies ist eine neue Form der Flanschverbindung. Sie wurde mit dem Aufkommen aller Arten von Gummi-O-Ringen entwickelt und weist eine zuverlässigere Dichtwirkung auf als die allgemeine Flachdichtung.
(1) Stumpfschweißverbindung: Beide Enden des Ventilkörpers werden gemäß den Anforderungen des Stumpfschweißens entsprechend der Rohrschweißnut zu einer Stumpfschweißnut verarbeitet und durch Schweißen an der Rohrleitung befestigt.
(2) Muffenschweißverbindung: Beide Enden des Ventilkörpers werden gemäß den Anforderungen des Muffenschweißens bearbeitet und durch Muffenschweißen mit der Rohrleitung verbunden.
Die Gewindeverbindung ist eine praktische Verbindungsmethode und wird häufig für kleine Ventile verwendet. Der Ventilkörper wird entsprechend dem Standardgewinde verarbeitet, und es gibt zwei Arten von Innengewinde und Außengewinde. Entsprechend dem Gewinde am Rohr. Die Gewindeverbindung ist in zwei Situationen unterteilt:
(1) Direkte Abdichtung: Innen- und Außengewinde spielen direkt eine Dichtungsrolle. Um sicherzustellen, dass die Verbindung nicht ausläuft, wird häufig ein Füllband aus Bleiöl, Hanf und PTFE-Rohstoffen verwendet. Unter diesen werden häufig PTFE-Rohstoffbänder verwendet. Dieses Material hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, eine ausgezeichnete Dichtwirkung, ist einfach zu verwenden und aufzubewahren, bei der Demontage kann es vollständig entfernt werden, da es sich um eine Schicht aus nicht viskosem Film handelt, viel besser als Bleiöl, Hanf.
(2) Indirekte Abdichtung: Die Kraft des Schraubenanziehens wird auf die Dichtung zwischen den beiden Ebenen übertragen, sodass die Dichtung eine abdichtende Rolle spielt.
Es gibt fünf Arten häufig verwendeter Threads:
(1) Metrisches gemeinsames Gewinde;
(2) Zoll-Gemeinschaftsgewinde;
(3) Gewindedichtrohrgewinde;
(4) Dichtungsrohrgewinde ohne Gewinde;
(5) Rohrgewinde nach amerikanischem Standard.
Die allgemeine Einführung lautet wie folgt:
① Internationaler Standard ISO228/1, DIN259, für paralleles Innen- und Außengewinde, Code G oder PF (BSP.F);
② Deutsche Norm ISO7/1, DIN2999, BS21, für den Außenzahnkegel, das Innenzahnparallelgewinde, Code BSP.P oder RP/PS;
③ Britischer Standard ISO7/1, BS21, Innen- und Außenkegelgewinde, Code PT oder BSP.TR oder RC;
④ Amerikanischer Standard ANSI B21, Innen- und Außenkegelgewinde, Code NPT G(PF), RP(PS), RC (PT) Zahnwinkel beträgt 55°, NPT-Zahnwinkel beträgt 60°BSP.F, BSP.P und BSP. TR werden zusammenfassend als BSP-Zähne bezeichnet.
In den Vereinigten Staaten gibt es fünf Arten von Standard-Rohrgewinden: NPT für den allgemeinen Gebrauch, NPSC für gerade Innenrohrgewinde für Armaturen, NPTR für Führungsstangenverbindungen, NPSM für gerade Rohrgewinde für mechanische Verbindungen (freie mechanische Verbindungen) und NPSL für locker sitzende mechanische Verbindungen mit Sicherungsmuttern. Es gehört zu den abgedichteten Rohrgewinden ohne Gewinde (N: amerikanischer nationaler Standard; P: Rohr; T: Kegel).
4. Konische Verbindung
Das Verbindungs- und Dichtungsprinzip der Muffe besteht darin, dass beim Anziehen der Mutter die Muffe unter Druck steht, so dass sich die Kante in die Außenwand des Rohrs eingräbt und der Außenkonus der Muffe dicht mit dem Konus des Rohrs verschlossen wird Gelenkkörper unter Druck, so dass Leckagen zuverlässig verhindert werden können. Wie zum BeispielInstrumentierungsventile.Die Vorteile dieser Verbindungsform sind:
(1) Kleines Volumen, geringes Gewicht, einfache Struktur, einfache Demontage und Montage;
(2) starkes Relais, breites Einsatzspektrum, hält hohem Druck (1000 kg/Quadratzentimeter), hoher Temperatur (650℃) und Stoßvibrationen stand;
(3) kann eine Vielzahl von Materialien auswählen, die zum Korrosionsschutz geeignet sind;
(4) die Bearbeitungsgenauigkeit ist nicht hoch;
(5) Einfache Installation in großer Höhe.
5. Klemmverbindung
Es handelt sich um eine Schnellverbindungsmethode, die nur zwei Schrauben erfordert und für Niederdruckventile geeignet ist, die häufig entfernt werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Februar 2022