Um die Leistung von zu überprüfenTwin -FerrusrohrarmaturenIn Bezug auf Korrosionsbeständigkeit, Versiegelung, Druckresistenz und Vibrationswiderstand haben wir Produkte aus verschiedenen Chargen in strenger Übereinstimmung mit entnommenASTM F1387, ABSund gemeinsame Spezifikationen der Kernqualität und führten die folgenden experimentellen Tests durch. Die Ergebnisse zeigen, dass sie alle passieren.
Versuchstest
| Produkt | Testtyp | Testprozess | Testergebnis |
| Doppel -Ferrusrohrbeschläge | Vibrationstest | Der Vibrationstest wird in den Richtungen X, Y und Z des Teststücks durchgeführt. Die Testfrequenz liegt zwischen 4 ~ 33 Hz und während des Testprozesses gibt es keine Leckage. | Passieren |
| Hydraulischer Beweisdruckprüfung | Das Testmedium ist sauberes Wasser, der Testdruck beträgt das 1,5 -fache des Arbeitsdrucks, die Druckhaltezeit von 5 min und die Anpassung ist frei von Verformungen und Leckagen. | Passieren | |
| Korrosionsbeständigkeitstest | Der Salzspray -Test der Edelstahlanschläge wurde 168 Stunden lang durchgeführt, und es gab keinen Rostfleck. | Passieren | |
| Pneumatischer Beweistest | Das Testmedium ist Stickstoff, der Testdruck beträgt das 1,25 -fache des Arbeitsdrucks und der Druck wird 5 min ohne Leckagen gehalten. | Passieren | |
| Impulstest | Der Impulsdruck steigt von 0 auf 133% des Arbeitsdrucks und reduziert dann den Druck auf nicht mehr als 20 ± 5% des Nenndrucks. Die Summe eines Druckzeitraums und einer Dekompressionszeit ist ein Zyklus. Nachdem der Zyklus mindestens 1000000 Mal beträgt, gibt es keine Leckage. | Passieren | |
| Abbau und Zusammenbau von Test | Nicht weniger als das 10 -fache der Durchdringung und Zusammenbau in jedem Experiment ohne Leckage. | Passieren | |
| Thermalzyklus -Test | Unter dem Arbeitsdruck muss das Teststück 2 Stunden bei niedriger Temperatur gehalten werden und das Teststück 2 Stunden bei hoher Temperatur gehalten werden. Von niedriger Temperatur bis hohe Temperatur ist ein Zyklus, der 3 Zyklen dauert. Nach dem Hydrauliktest gibt es keine Leckage. | Passieren | |
| Testen Sie den Test ab | Tragen Sie eine konstante Zuglast mit einer Geschwindigkeit von etwa 1,3 mm/min (0,05 Zoll/min) auf. Bei dieser Geschwindigkeit erreichen Sie den berechneten minimalen zulässigen Zuglastwert, die Ferrule ist nicht von der Anpassung getrennt und es gibt keine Leckage und Schädigung des hydrostatischen Tests. | Passieren | |
| Biegungsermüdungstest | 1. Die Probe erreicht den von F1387 erforderlichen Biegedehnungswert im Rahmen des bewerteten Arbeitsdrucks. 2. Die Position von Nullwechselpunkt zur maximalen positiven Dehnungsposition, von Nullwechselpunkt zur maximalen negativen Dehnungsposition und vom maximalen negativen Dehnungsstamm zum neutralen Punkt ist ein Zyklus. 3. Führen Sie 30000 Gesamtzyklen für das Teststück durch, und während des Tests gibt es keine Leckage. | Passieren | |
| Burst -Drucktest | Drucke das Teststück mehr als das 4 -fache des Arbeitsdrucks, bis das Röhrchen platzt und die Ferrulen frei vom Abfallen und Leckagen sind. | Passieren | |
| Rotationsablenkungstest | 1. Einen Biegemoment nach F1387 einführen und ihn an Ort und Stelle sperren. 2. Drucke das Teststück auf einen minimalen statischen Druck von 3,45 MPa (500 psi). ANTAIN -BEUMUNG UND DER VERWENDUNG AND DER TEST. 3. Drehen Sie das Teststück für mindestens 1000000 Zyklen mit einer Geschwindigkeit von mindestens 1750 U / min, und im hydrostatischen Test gibt es keine Leckage. | Passieren | |
| Über Drehmomenttest | Klemmen Sie das Teststück mit einem geeigneten Werkzeug ein und drehen Sie das andere Ende, bis das Rohr in Bezug auf die Anpassung dauerhaft deformiert oder verschoben ist und im hydrostatischen Test keine Leckage vorliegt. | Passieren
|
Weitere Bestelldetails finden Sie aufOffizielle Website von Hikelok. Wenn Sie Auswahlfragen haben, wenden Sie sich bitte an 24-Stunden-Online-professionelle Verkäufer.
Postzeit: Februar-24-2022