Industriel slange: Den bruges hovedsageligt til blød forbindelse mellem forskellige udstyr. Så hvad kan der gøres for at udvide sin levetid? En god vedligeholdelsesplan for industrielle slanger sparer din fabrik mange penge.
Trin til at udvikle en forebyggende vedligeholdelsesplan for industriel slange ：
1. Identificer alleSlanger：
Udfør først en komplet fabriksrevision, herunder identificering og markering af hver slange. Revisionen skal være omfattende og specifik, herunder registrering af slangetype, delnummer, procesvæske, tryk eller temperaturvurderinger og leverandørnavn og kontaktoplysninger. I regnearket skal du registrere andre detaljerede oplysninger, herunder længde, størrelse, indre materiale og struktur i hver slange, forstærkning, terminering, installationsmiljø, ydre lagtype, applikationsmiljø, rengøringsprocedurer og slangeinstallation og planlægning af datoen for udskiftning.
2. Spor livscyklussen for hver slange：
Følg den regelmæssige skema for slangeinspektion, og inspicér hver slange i det interval, der er anbefalet af leverandøren. Kun en visuel inspektion er påkrævet, så der kræves systemlukninger sjældent. Du kontrollerer hovedsageligt for tegn på slid, såsom ridser, nedskæringer, korrosion, kinks og generel nedbrydning. Disse tegn indikerer, at slangen skal udskiftes. Bemærk alle observationer i regnearket.
Når slangen har nået slutningen af sin levetid, skal du sørge for at være opmærksom på dets vedligeholdelsesinterval. Denne information giver en bestemt udskiftningscyklus for slangen.
Hvis slangen mislykkes under drift, skal du registrere hver detalje: placeringen af fejlen på slangen, sværhedsgraden af pausen og hvordan slangen installeres. Disse detaljer vil hjælpe med at fejlfinde med slangeleverandøren og bestemme, hvordan man forhindrer ulykker i at ske igen.
3. Reducer slangestress ：
Hvis systemet kører på tidspunktet for inspektionen, skal du bestemme de kendte betingelser, der er oprettet af slangen. Undersøg slanger, der er installeret i arrangementer, der gnider mod udstyr, udsættes for vibrationer, udsættes for eksterne varmekilder eller er installeret i arrangementer, der kan forårsage overdreven belastning. Ovenstående situation skal rettes med det samme, ellers vil den forkorte slangens levetid eller forårsage en funktionsfejl. Følgende er almindelige årsager til slangestamme:
（1） Vrid slangen eller bøj den på flere fly
（2） Bøj slangen ud over den anbefalede radius
（3） Bøj for tæt på slangen/forbindelsesforbindelsen
（4） Brug en slange med utilstrækkelig længde, så slangen vil blive stresset under påvirkningen
（5） Ingen albuer og adaptere bruges til at lindre slangestress ved den vandrette slutforbindelse
4. Bestem, om du har brug for at beskytte det ydre lag ：
Når du vælger det beskyttende ydre lag, skal du omhyggeligt forstå driftstemperaturen for hver mulighed og hovedformålet med dens funktion. F.eks. Kan Thermowells beskytte slanger mod stænk af smeltet svejsemetal, men de kan ikke forhindre slid.
5. Følg inspektions- og udskiftningsprotokollen
Når du har forstået udskiftningsintervallet for hver slange, tager din vedligeholdelsesplan for slangen form. Selv efter bestemmelse af udskiftningsintervallet skal du dog fortsætte med at kontrollere regelmæssigt for at sikre, at ændringer i systemparametre ikke vil forårsage belastning på slangen.
6. Analyser dataene
Analyser med jævne mellemrum historiske data baseret på den etablerede slangeinspektion og udskiftningsfrekvens for at bestemme, om et interval skal forkortes eller forlænges af sikkerheds- eller budgetårsager. Destruktiv test af den udskiftede slange kan bestemme, om slangen erstattes for tidligt eller for sent.
Posttid: Feb-23-2022