Kvalitetskontrolforanstaltninger
Næsten hvert metal korroderer under visse betingelser. Når metalatomerne oxideres af væsken, vil korrosion forekomme, hvilket resulterer i materielt tab på metaloverfladen. Dette reducerer tykkelsen af komponenter såsomFerrulesog gør dem mere tilbøjelige til mekanisk fiasko. Flere typer korrosion kan forekomme, og hver type korrosion udgør en trussel, så det er vigtigt at evaluere det bedste materiale til din applikation
Selvom den kemiske sammensætning af materialer kan påvirke korrosionsmodstanden, er en af de vigtigste faktorer til at reducere svigten forårsaget af materielle defekter den samlede kvalitet af de anvendte materialer. Fra barkvalifikationen til den endelige inspektion af komponenter skal kvalitet være en integreret del af hvert link.
Materiel processtyring og inspektion
Den bedste måde at forhindre problemer på er at finde dem, før de sker. En metode er at sikre, at leverandøren træffer strenge kvalitetskontrolforanstaltninger for at forhindre korrosion. Det starter fra processtyring og inspektion af bjælkebeholdning. Det kan inspiceres på mange måder, fra visuelt at sikre, at materialet er fri for eventuelle overfladefejl til at udføre specielle tests for at detektere materialets følsomhed over for korrosion.
En anden måde, som leverandører kan hjælpe dig med at verificere et materiales egnethed, er at kontrollere indholdet af specifikke elementer i materialets sammensætning. For korrosionsbestandighed, styrke, svejsbarhed og duktilitet er udgangspunktet at optimere den kemiske sammensætning af legeringen. F.eks. Er indholdet af nikkel (NI) og chrom (CR) i 316 rustfrit stål højere end de minimumskrav, der er specificeret i ASTM International (ASTM) standardspecifikation, hvilket får materialet til at have bedre korrosionsbestandighed.
I produktionsprocessen
Ideelt set skal leverandøren inspicere komponenterne på hvert trin i produktionsprocessen. Det første trin er at verificere, at de korrekte produktionsinstruktioner følges. Efter fremstilling af komponenter skal yderligere eksperimenter bekræfte, at delene er foretaget korrekt, og at der ikke er nogen visuelle defekter eller andre defekter, der kan hindre ydelsen. Yderligere test skal sikre, at komponenterne fungerer som forventet og er godt forseglet.
Posttid: Feb-22-2022