Som vi alle ved, bruger termiske kraftværker kul- og olieressourcer til at generere elektricitet, vandkraftværker bruger vandkraft til at generere elektricitet, og vindkraftproduktion bruger vindenergi til at generere elektricitet. Hvad bruger atomkraftværker til at producere elektricitet? Hvordan virker det? Hvad er fordelene og ulemperne?
1. Sammensætning og princip for atomkraftværk
Atomkraftværk er en ny type kraftværk, der bruger energien i atomkernen til at generere elektrisk energi efter konvertering. Den består normalt af to dele: Nuklear Island (N1) og konventionel ø (CI). Hovedudstyret på atomøen er atomreaktor og dampgenerator, mens hovedudstyret på den konventionelle ø er gasturbine og generator og deres tilsvarende hjælpeudstyr. udstyr.
Atomkraftværket bruger uran, et meget tungmetal, som råmateriale. Uran bruges til at lave atombrændsel og sætte det ind i reaktoren. Fission sker i reaktorudstyret for at producere en stor mængde varmeenergi. Vandet under højt tryk bringer varmeenergien ud og genererer damp i dampgeneratoren for at omdanne varmeenergien til mekanisk energi. Dampen driver gasturbinen til at rotere med høj hastighed med generatoren, konvertere mekanisk energi til elektrisk energi, og elektrisk energi vil løbende blive produceret. Dette er arbejdsprincippet for atomkraftværker.
2. Fordele og ulemper ved atomkraft
Sammenlignet med termiske kraftværker har atomkraftværker fordelene ved lille affaldsmængde, høj produktionskapacitet og lav emission. Det vigtigste råmateriale til termiske kraftværker er kul. Ifølge relevante data svarer den energi, der frigives ved fuldstændig fission af 1 kg uran-235, til den energi, der frigives ved forbrænding af 2700 tons standardkul, det kan ses, at spildet fra atomkraftværket er langt mindre end den for termiske kraftværker, mens den producerede enhedsenergi er langt højere end den for termiske kraftværker. Samtidig er der naturlige radioaktive stoffer i kul, som vil producere en lang række giftigt og svagt radioaktivt askepulver efter forbrænding. De frigives også direkte til miljøet i form af flyveaske, hvilket forårsager alvorlig luftforurening. Atomkraftværker bruger dog afskærmningsmidler til at forhindre forurenende stoffer i at blive udledt til miljøet og beskytte miljøet mod radioaktive stoffer i et vist omfang.
Atomkraftværker står dog også over for to vanskelige problemer. Den ene er termisk forurening. Atomkraftværker vil udsende mere spildvarme til det omgivende miljø end almindelige termiske kraftværker, så den termiske forurening af atomkraftværker er mere alvorlig. Det andet er atomaffald. På nuværende tidspunkt findes der ingen sikker og permanent behandlingsmetode for nukleart affald. Generelt størknes det og opbevares i affaldslageret på atomkraftværket og transporteres derefter til det sted, staten har udpeget til opbevaring eller behandling efter 5-10 år.Selvom nukleart affald ikke kan fjernes på kort tid, er sikkerheden ved deres opbevaringsproces garanteret.
Der er også et problem, der gør, at folk bliver bange, når de taler om atomkraft – atomulykker. Der har været flere store atomulykker i historien, som har resulteret i udsivning af radioaktive stoffer fra atomkraftværker til luften, hvilket har forårsaget permanent skade på mennesker og miljø, og udviklingen af atomkraft er gået i stå. Men med forringelsen af det atmosfæriske miljø og den gradvise udtømning af energi er atomkraft, som den eneste rene energi, der kan erstatte fossile brændstoffer i stor skala, vendt tilbage til offentligheden. Lande er begyndt at genstarte atomkraftværker. På den ene side styrker de kontrollen med atomkraftværker, omplanlægger og øger investeringerne. På den anden side forbedrer de udstyr og teknologi og søger en sikrere driftsform for atomkraftværker. Efter flere års udvikling er sikkerheden og pålideligheden af atomkraft blevet yderligere forbedret. Den energi, der overføres af atomkraft til forskellige steder gennem elnettet, er også gradvist stigende, og begyndte langsomt at komme ind i folks daglige liv.
3. Atomkraftventiler
Atomkraftventiler refererer til de ventiler, der bruges i nuklear ø (N1), konventionelle ø (CI) og kraftværkshjælpefaciliteter (BOP) systemer i atomkraftværker. Med hensyn til sikkerhedsniveau er det opdelt i nuklear sikkerhedsniveau I, II , III og ikke-nuklear niveau. Blandt dem er kravene til nuklear sikkerhedsniveau I de højeste. Atomkraftventil er et stort antal medium transmissionskontroludstyr, der bruges i atomkraftværker, og det er en væsentlig og vigtig del af sikker drift af atomkraftværk.
I atomkraftindustrien bør atomkraftventiler, som en uundværlig del, vælges med forsigtighed. Følgende aspekter bør overvejes:
(1) Struktur, forbindelsesstørrelse, tryk og temperatur, design, fremstilling og eksperimentel test skal være i overensstemmelse med designspecifikationerne og standarderne for atomkraftindustrien;
(2) Arbejdstrykket skal opfylde trykniveaukravene på forskellige niveauer af atomkraftværket;
(3) Produktet skal have fremragende tætning, slidstyrke, korrosionsbestandighed, ridsebestandighed og lang levetid.
Hikelok har været forpligtet til at levere instrumentventiler og fittings af høj kvalitet til atomkraftindustrien i mange år. Vi har successivt deltaget i forsyningsprojekter afDaya Bay atomkraftværk, Guangxi Fangchenggang atomkraftværk, 404 anlæg af China National Nuclear Industry CorporationogAtomkraftforskningsinstituttet. Vi har streng materialevalg og -testning, høj standard forarbejdningsteknologi, streng produktionsproceskontrol, professionelt produktions- og inspektionspersonale og streng kontrol af alle links. Produkterne har bidraget til atomkraftindustrien med fremragende ydeevne og stabil struktur.
4. Indkøb af atomkraftprodukter
Hikeloks produkter er designet og produceret i nøje overensstemmelse med atomkraftindustriens standarder og opfylder kravene til instrumentventiler, fittings og andre produkter, der kræves af atomkraftindustrien i alle aspekter.
Twin ferrule rør fitting: det er gået12 eksperimentelle test, herunder vibrationstest og pneumatisk prøvetest, og er behandlet med avanceret lavtemperatur karbureringsteknologi, som giver en pålidelig garanti for den faktiske anvendelse af ferrul; Ferrulmøtrikken behandles af sølvbelægning, hvilket undgår bidefænomenet under installationen; Tråden vedtager rulleproces for at forbedre overfladens hårdhed og finish og forlænge levetiden af fittings. Komponenterne er udstyret med pålidelig tætning, anti-lækage, slidstyrke, bekvem installation og kan adskilles og skilles ad gentagne gange.
Instrumentering svejsefitting: det maksimale tryk kan være 12600psi, højtemperaturmodstanden kan nå 538 ℃, og det rustfri stålmateriale har stærk korrosionsbestandighed. Den ydre diameter af svejseenden af svejsefittings er i overensstemmelse med størrelsen af røret og kan kombineres med slangen til svejsning. Svejseforbindelsen kan opdeles i metrisk system og fraktioneret system. Beslagsformerne omfatter union, albue, tee og kryds, som kan tilpasses til en række forskellige installationsstrukturer.
Slange: efter mekanisk polering, bejdsning og andre processer er den ydre overflade af røret lys, og den indre overflade er ren. Arbejdstrykket kan nå 12000psi, hårdheden overstiger ikke 90HRB, forbindelsen med ferrul er glat, og tætningen er pålidelig, som effektivt kan forhindre lækage under trykbæreprocessen. Forskellige størrelser af metriske og fraktionelle systemer er tilgængelige, og længden kan tilpasses.
Nåleventil: materialet i instrumentnåleventilhuset er ASTM A182 standard. Smedeprocessen har en kompakt krystalstruktur og stærk ridsemodstand, som kan give en mere pålidelig gentagen forsegling. Den koniske ventilkerne kan løbende og let justere medieflowet. Ventilhovedet og ventilsædet er ekstruderet tætning for at forbedre ventilens levetid. Det kompakte design opfylder installationskravene i et snævert rum, med bekvem afmontering og vedligeholdelse og lang levetid.
Kugleventil:ventilhuset har et stykke, to stykke, integreret og andre strukturer. Toppen er designet med flere par sommerfuglefjedre, som kan modstå kraftige vibrationer. Giv metaltætningsventilsæde, lille åbnings- og lukkemoment, specielt pakningsdesign, lækagesikker, stærk korrosionsbestandighed, lang levetid og en række strømningsmønstre kan vælges.
Proportional aflastningsventil: som navnet antyder, er den proportionale aflastningsventil en mekanisk beskyttelsesanordning, som kan indstille åbningstrykket. Den arbejder under højt tryk og er mindre påvirket af modtryk. Når systemtrykket stiger, åbner ventilen gradvist for at frigive systemtrykket. Når systemtrykket falder under det indstillede tryk, genlukkes ventilen hurtigt, hvilket sikrer stabiliteten af systemtrykket, lille volumen og bekvem vedligeholdelse.
Bælgetæt ventil: den bælgforseglede ventil anvender præcisionsformet metalbælge med stærk korrosionsbestandighed og mere pålidelig garanti for arbejde på stedet. Ventilhovedet vedtager ikke-roterende design, og ekstruderingsforseglingen kan bedre forlænge ventilens levetid. Hver ventil består heliumtesten med pålidelig tætning, lækageforebyggelse og bekvem installation.
Hikelok har et bredt udvalg af produkter og komplette typer. Det kan også tilpasses efter kundens behov. Senere vil ingeniører guide installationen i hele processen, og eftersalgsservicen vil reagere i tide. Flere produkter anvendt til atomkraftindustrien er velkommen til at konsultere!
For flere bestillingsdetaljer, se venligst udvalgetkatalogerpåHikeloks officielle hjemmeside. Hvis du har spørgsmål om valg, bedes du kontakte Hikeloks 24-timers online professionelle salgspersonale.
Post tid: Mar-25-2022