Jak vybrat materiál odolný proti korozi

Opatření pro kontrolu kvality

Téměř každý kov za určitých podmínek koroduje. Když jsou atomy kovu oxidovány kapalinou, dojde ke korozi, což má za následek ztrátu materiálu na povrchu kovu. Tím se snižuje tloušťka součástí jako napřobjímkya činí je náchylnějšími k mechanickému selhání. Může se vyskytnout více druhů koroze a každý typ koroze představuje hrozbu, proto je důležité vyhodnotit nejlepší materiál pro vaši aplikaci.

Přestože chemické složení materiálů může ovlivnit odolnost proti korozi, jedním z nejdůležitějších faktorů pro snížení poruch způsobených vadami materiálu je celková kvalita použitých materiálů. Od kvalifikace tyče až po konečnou kontrolu komponentů by kvalita měla být nedílnou součástí každého článku.

Kontrola a inspekce materiálového procesu

Nejlepší způsob, jak problémům předcházet, je najít je dříve, než nastanou. Jednou z metod je zajistit, aby dodavatel přijal přísná opatření kontroly kvality, aby se zabránilo korozi. To počínaje procesní kontrolou a kontrolou tyčového materiálu. Může být kontrolován mnoha způsoby, od vizuálního zajištění, že materiál neobsahuje žádné povrchové vady, až po provedení speciálních testů pro zjištění citlivosti materiálu na korozi.

Dalším způsobem, jak vám dodavatelé mohou pomoci ověřit vhodnost materiálu, je kontrola obsahu konkrétních prvků ve složení materiálu. Pro odolnost proti korozi, pevnost, svařitelnost a tažnost je výchozím bodem optimalizace chemického složení slitiny. Například obsah niklu (Ni) a chrómu (CR) v nerezové oceli 316 je vyšší než minimální požadavky specifikované ve specifikaci normy ASTM International (ASTM), díky čemuž má materiál lepší odolnost proti korozi.

Ve výrobním procesu

V ideálním případě by měl dodavatel kontrolovat součásti v každém kroku výrobního procesu. Prvním krokem je ověření, že jsou dodržovány správné výrobní pokyny. Po výrobě komponent by další experimenty měly potvrdit, že díly byly vyrobeny správně a nevykazují žádné vizuální vady nebo jiné vady, které by mohly bránit výkonu. Dodatečné testy by měly zajistit, že součásti fungují podle očekávání a jsou dobře utěsněny.


Čas odeslání: 22. února 2022