1.Condizione di superficia di a superficie di sealing:A forma è a rugosità di a superficia di a superficie di sealing anu una certa influenza nantu à u prestazione di cucinari, è a superficie liscia hè conduciata à a sigilla. U Gasket Soft ùn hè micca sensible à a cundizione di a superficia perchè hè faciule per deformà, mentre u guarniu duru hà una grande influenza nantu à a cundizione di superficia.
2. Larghezza di u cuntattu di a superficie di sealing:a più grande larghezza di u cuntattu trà a superficia di sealing èGasketo imballà, a più longa u percorsu di fuga fluidu è a perdita più grande di a resistenza di u flussu, chì hè conducita per sigillà. Ma sottu a listessa forza pressante, a larghezza di u cuntattu hè, a più chjuca a pressione di u sigillamentu serà. Dunque, a larghezza di u cuntattu adatta si deve esse truvatu secondu u materiale di u sigillo.
3. Proprietà fluida:A viscosità di u liquidu hà una grande influenza nantu à u rendimentu di u sigillamentu di u imballaggio è di a gasket. U fluidu cù alta viscosità hè faciule da sigillà per via di a so povera fluidazione. A viscosità di u liquidu hè assai più altu ch'è quellu di gasu, cusì liquidu hè più faciule per sigillà chì u gasu. Steam saturatu hè più faciule da sigillà chì a vapore superheated perchè pò condenda gocce è bluccà u canale di a fuga trà a superficia di mare. U più grande voluminu molleculare di u fluidu, u più faciule hè di esse bluccatu da u lacuna di sigillo strettu, cusì hè faciule da sigillà. A umibilità di u liquidu à u materiale di u segnu hà ancu una certa influenza nantu à u sigillo. U liquidu chì hè facilitu à infiltrà hè faciule da filtrà per via di l'azzione capillaria di i micròfori in a guarnizione è imballà.
4. Temperatura fluida:a temperatura afecta a visicità di u liquidu, cusì affettendu u rendimentu di u sealing. Cù l'aumentu di a temperatura, a visicità di u liquidu diminuisce è quellu di aumenta di gas. Per l'altra parte, u cambiamentu di a temperatura spessu cuncristi in a deformazione di i cumpunenti sassi, chì hè faciule da causà lascià.
5. Materiale di a gasket è imballaggio:U materiale dolce hè faciule da pruduce elastica o di plastica sottu à l'azzione di prequadatura, dunque affaccà u canale di fuga, chì hè cunducivita per sealing; Tuttavia, materiale soft generalmente ùn pò micca cunstandà l'azzioni di u fluidu di alta pressione. A resistenza di a corrosione, a resistenza di u calore è l'idrophilità di i materiali di fasili anu una certa influenza nantu à a sigillà.
6. Sigillà a pressione specifica di a superficia:A forza normale nantu à a superficia di cuntattu unità trà e superfici di sealing hè chjamata pressione specifica di sealing. A dimensione di a pressione specifica di a superficie di sealing hè un fattore impurtante chì afecta u rendimentu di sigillà di a gasket o di u pacchettu. Di solitu, una certa pressione specifica hè provata nantu à a superficia di sigillà per a forza prevene u sigillante, in modu di riduce u distaccu di u fluidu per passà u scopu di sealing. Si deve esse signalatu chì l'effettu di a pressione di u fluidu cambierà a pressione specifica di a superficia di sealing. Ancu se l'aumentu di a pressione specifica di a superficia di u sealing hè beneficiale à a sealing, hè limitata da a forza di l'extrazione di u materiale di catturimentu; Per l'upi Dynamicu, l'aumentu di a pressione specifica di a superficie di sealing hà ancu a culori currispondente di a resistenza di friczione.
7. L'influenza di e cundizioni esterne:a vibrazione di u sistema di pipelina, di deformazione di cunnessione di pusizione è altri motivi pruducarà una forza adziale nantu à i seals, chì averanu l'effetti avverso nantu à i sigli. In particulare a vibrazione farà a forza di cumpressione trà i superfici di sealing cambia periodicamente, è facenu i bolti di cunnessione, risultatu in fallimentu sigillante. A causa di a vibrazione pò esse esterna o interna. Per fà u selutu affidabile, avemu da cunsiderà seriamente i fattori sopra, è a fabricazione è a selezzione di a gasca è i petting sò assai impurtanti.
Tempu di Post: 23 Feb -2022