Mànega industrial: s'utilitza principalment per a la connexió suau entre diversos equips. Aleshores, què es pot fer per allargar la seva vida útil? Un bon pla de manteniment de mànegues industrials estalviarà molts diners a la vostra fàbrica.
Passos per desenvolupar un pla de manteniment preventiu de mànegues industrials:
1. Identifica-ho totmànegues：
En primer lloc, realitzeu una auditoria completa de fàbrica, que inclou identificar i marcar cada mànega. L'auditoria ha de ser exhaustiva i específica, incloent el tipus de mànega de registre, el número de peça, el fluid de procés, les classificacions de pressió o temperatura i el nom del proveïdor i la informació de contacte. Al full de càlcul, registreu altres dades detallades, com ara la longitud, la mida, el material interior i l'estructura de cada mànega, el reforç, la terminació, l'entorn d'instal·lació, el tipus de capa exterior, l'entorn d'aplicació, els procediments de neteja i la instal·lació i planificació de la mànega La data de substitució.
2. Feu un seguiment del cicle de vida de cada mànega：
Seguiu el programa regular d'inspecció de mànega i inspeccioneu cada mànega a l'interval recomanat pel proveïdor. Només es requereix una inspecció visual, de manera que rarament es requereix l'aturada del sistema. Comproveu principalment si hi ha signes de desgast, com ara rascades, talls, corrosió, torçaments i degradació general. Aquests senyals indiquen que s'ha de substituir la mànega. Tingueu en compte totes les observacions al full de càlcul.
Quan la mànega hagi arribat al final de la seva vida útil, assegureu-vos de prestar atenció al seu interval de manteniment. Aquesta informació proporciona un cicle definitiu de substitució de la mànega.
Si la mànega falla durant el funcionament, registreu tots els detalls: la ubicació de la fallada a la mànega, la gravetat de la ruptura i com s'instal·la la mànega. Aquests detalls ajudaran a resoldre problemes amb el proveïdor de mànegues i determinar com evitar que es tornin a produir accidents.
3. Redueix l'estrès de la mànega:
Si el sistema està funcionant en el moment de la inspecció, determineu les condicions conegudes creades per la mànega. Inspeccioneu les mànegues instal·lades en disposicions que freguen amb l'equip, estiguin sotmeses a vibracions, estiguin exposades a fonts de calor externes o s'instal·lin en disposicions que puguin causar una tensió excessiva. La situació anterior s'ha de corregir immediatament, en cas contrari, escurçarà la vida útil de la mànega o provocarà un mal funcionament. Les causes comunes de la tensió de la mànega són les següents:
（1） Gireu la mànega o doblegueu-la en diversos plans
（2） Doble la mànega més enllà del radi recomanat
（3） Dobleu-vos massa a prop de la connexió de la mànega/connector
（4） Utilitzeu una mànega amb una longitud insuficient, de manera que la mànega s'estressarà durant l'impacte
（5） No s'utilitzen colzes ni adaptadors per alleujar l'estrès de la mànega a la connexió final horitzontal
4. Determineu si heu de protegir la capa exterior:
Quan escolliu la capa exterior protectora, heu d'entendre acuradament la temperatura de funcionament de cada opció i el propòsit principal de la seva funció. Per exemple, els thermowells poden protegir les mànegues de les esquitxades de metall de soldadura fos, però no poden evitar el desgast.
5. Seguiu el protocol d'inspecció i substitució
Després d'entendre l'interval de substitució de cada mànega, el vostre pla de manteniment de mànega prendrà forma. No obstant això, fins i tot després de determinar l'interval de substitució, hauríeu de continuar revisant regularment per assegurar-vos que els canvis en els paràmetres del sistema no causen tensió a la mànega.
6. Analitza les dades
Analitzeu periòdicament les dades històriques basades en la freqüència d'inspecció i substitució de mànega establerta per determinar si s'ha d'escurçar o ampliar algun interval per raons de seguretat o pressupost. Les proves destructives de la mànega substituïda poden determinar si la mànega es substitueix massa aviat o massa tard.
Hora de publicació: 23-feb-2022