Mànega industrial: s’utilitza principalment per a una connexió suau entre diversos equips. Aleshores, què es pot fer per ampliar la seva vida útil? Un bon pla de manteniment de les mànegues industrials estalviarà molts diners a la vostra fàbrica.
Passos per desenvolupar un pla de manteniment de la mànega industrial preventiva ：
1. Identifiqueu -ho totmànega：
Primer, realitzeu una auditoria de fàbrica completa, incloent identificar i marcar cada mànega. L’auditoria ha de ser completa i específica, incloent el tipus de mànega, el número de part, el líquid de procés, la pressió o la temperatura i la informació del nom del proveïdor i la informació de contacte. Al full de càlcul, registra una altra informació detallada, inclosa la longitud, la mida, el material i l’estructura interiors de cada mànega, reforç, terminació, entorn d’instal·lació, tipus de capa exterior, entorn d’aplicació, procediments de neteja i instal·lació de mànega i planificació de la data de substitució.
2. Feu un seguiment del cicle de vida de cada mànega：
Seguiu el calendari d’inspecció regular de mànega i inspeccioneu cada mànega a l’interval recomanat pel proveïdor. Només cal una inspecció visual, de manera que rarament es requereixen apagaments del sistema. Comproveu principalment si hi ha signes de desgast, com ara rascades, talls, corrosió, kinks i degradació general. Aquests signes indiquen que s’ha de substituir la mànega. Tingueu en compte totes les observacions del full de càlcul.
Després que la mànega hagi arribat al final de la seva vida útil, assegureu -vos de parar atenció al seu interval de manteniment. Aquesta informació proporciona un cicle de substitució definit per a la mànega.
Si la mànega falla durant l’operació, enregistra tots els detalls: la ubicació de la fallada a la mànega, la gravetat de la ruptura i com s’instal·la la mànega. Aquests detalls ajudaran a solucionar problemes amb el proveïdor de mànega i determinar com evitar que els accidents tornin a passar.
3. Reduir l’estrès de la mànega ：
Si el sistema funciona en el moment de la inspecció, determineu les condicions conegudes creades per la mànega. Inspeccionar les mànegues instal·lades en els arranjaments que es freguen contra els equips, estan sotmeses a vibracions, estan exposades a fonts de calor externes o s’instal·len en arranjaments que poden causar tensió excessiva. La situació anterior s’ha de corregir immediatament, en cas contrari, reduirà la vida útil de la mànega o provocarà un mal funcionament. Les següents són causes comunes de la tensió de mànega:
（1） Twisteu la mànega o doblegueu -la en diversos avions
（2） doblegueu la mànega més enllà del radi recomanat
（3） Doblegueu massa la connexió de la mànega/connector
（4） Utilitzeu una mànega amb una longitud insuficient, de manera que la mànega es subratllarà durant l'impacte
（5） No s’utilitzen colzes i adaptadors per alleujar l’estrès de la mànega a la connexió final horitzontal
4. Determineu si cal protegir la capa exterior ：
Quan escolliu la capa exterior de protecció, heu d’entendre detingudament la temperatura de funcionament de cada opció i l’objectiu principal de la seva funció. Per exemple, els termowells poden protegir les mànegues dels esquitxades de metall de soldadura fos, però no poden evitar el desgast.
5. Seguiu el protocol d’inspecció i substitució
Després d’entendre l’interval de substitució de cada mànega, el vostre pla de manteniment de la mànega es donarà forma. Tanmateix, fins i tot després de determinar l’interval de substitució, haureu de continuar revisant regularment per assegurar -vos que els canvis en els paràmetres del sistema no causaran tensió a la mànega.
6. Analitzeu les dades
Analitzar periòdicament les dades històriques basades en la inspecció de mànega establerta i la freqüència de substitució per determinar si s’ha d’escurçar o ampliar algun interval per motius de seguretat o pressupost. Les proves destructives de la mànega substituïda poden determinar si la mànega es substitueix massa aviat o massa tard.
Posada Posada: 23-2022 de febrer