UVOD: Posljednjih godina, s brzim porastom novih energetskih vozila i umjetne inteligencije, potražnja za poluvodičima nastavila je rasti. Brz razvoj inteligentne tehnologije ubrzao je prijelaz veličine poluvodiča sa dikroelektronskog nivoa na atomsku razinu. Poluprovodnici treće generacije poslužite se u novoj eri visokog kvaliteta razvoja! Istovremeno, proces proizvodnje je takođe složeniji. Koji proizvodi iz Hikeloka mogu pomoći u razvoju poluvodiča? Saznajmo više zajedno!
U nastajanju tehnologija poput umjetne inteligencije i velikih podataka ključne su pokretačke sile za razvoj, što dovodi do potrebe za pakiranjem veće performanse u manje čipove. To znači da će proces proizvodnje postati složeniji, zahtijevajući brže mogućnosti reakcije i veću pouzdanost komponente kako bi se osiguralo da će precizno precizno precizno postati glavni prioritet.
Zbog preciznosti i složenosti proizvodnje poluvodičkog čipa, bilo da su ventili za precizne konektori za kontrolu plina ili cjevovodni konektori za nošenje elektroničkih plinova, trebali bi u skladu s relevantnim standardima ASTM-a i poluvremena i posjedovanje sljedećih karakteristika:
1. Sirovine od nehrđajućeg čelika moraju se rafinirati pomoću ultra-visoke var-a ili VIM-VaR-a kako bi se osiguralo zahtjev ultra visoke čistoće iz izvora;
2. Unutarnja površina u kontaktu s medijom treba proći procese kao što su elektrohemijsko poliranje i pasivizacija za postizanje ultra čistoće, uz poboljšanje otpornosti na koroziju proizvoda;
3. Proizvodi od nehrđajućeg čelika i plastike moraju ispunjavati relevantne ASTM i polu industrijske standarde kao što su kontrola analize interne vlage, ukupne kontrole analize organskog karbona (TOC) i kontrolu kompozicije za zagađenje ionske zagađenja.
Hikelok-ove proizvode ultra visoke čistoćeIspunjavanje zahtjeva poluvodičke industrije za komponente tekućine i u skladu su sa ASTM i polu industrijskim standardima, uključujući izbor sirovina, visoku standardnu tehnologiju za obradu i testiranje montaže na radionici bez od 100 nivoa. Vrste proizvoda uključuju ventile za smanjenje tlaka visoke čistoće, membranski ventili visoke čistoće, ultra visoki čistoć belonirani ventili, integrirani paneli, ultra visoki pribor za čistoću i ep. Dostupne su više vrsta veličine, a prilagođavanje se može izvršiti u skladu s vlastitim instalacijskim zahtjevima na licu mjesta.
Usvajanje metalnog oblika za brtvljenje metala za postizanje pouzdanog brtvljenja proizvoda unutar vakuuma i pozitivnog raspona tlaka. Nakon standardnog procesa liječenja, prosječna hrapavost površinskog poliranja zgloba ultra visoke čistoće u kontaktu s medijom može se susresti sa 10% μ. (0,25 μ m) RA; Nakon ultra visoke procesnog postupaka, prosječna hrapavost površine poliranog u kontaktu s medijom može se susresti sa 5 μ u. (0,13 μ m) RA. Ultra visokog čistoće zglob dizajniran je sa otvorom za otkrivanje propuštanja, što olakšava otkrivanje curenja. Nativi za orah tretiraju se sa procesom srebrnog obloga za smanjenje habanja navoja i smanjiti rizik od angažmana navoja tokom instalacije.
Minijaturni stražnji zavareni fitinzi
Dizajnerski tlak izračunava se na osnovu ASME B31.3 i ASME B31.1. Struktura je kompaktna i kompaktna, sa preciznim dimenzijama. Kraj zavarivanja je ravno bez bujna, a debljina zida je ujednačena. Može postići visoku kompatibilnost sa EP cijevima i poboljšati stabilnost zavarivanja. Grubost unutarnje površine spoja može dostići 5 μ u. (0,13 μ m) RA, prosječna površinska hrapavost nakon standardnog postupaka je 10 μ. (0,25 μ m) RA. Posebno tretirani i očišćeni spojevi pogodni su za ultra visoke sustave, fotonaponske procese itd., S različitim vrstama veličine za izbor.
Radni pritisak može dostići 1000 psig (68,9 bara), a maksimalna otpornost na temperaturu je 482 ℃ (900 ℉). Možemo osigurati 316L, 316L var nehrđajućeg čelika i razne legure materijala. Dizajn spojnog ventila za ventil može osigurati pouzdano kretanje stabljike ventila. Dizajn glave za rotiranje ventila smanjuje trošenje u području sjedala ventila, a precizna formirana valovita cijev pruža pouzdane brtvene performanse i životnog vijeka. Moždanik valovitog cijevi strogo je kontroliran, učinkovito poboljšava život sigurnosti i servisnog vijeka valovitog cijevi.
Radni pritisak može dostići 500 psig (34,4 bara), a maksimalna otpornost na temperaturu je 93 ℃ (200 ℉). 316L i 316L var materijala od nehrđajućeg čelika, zadane glave ventila PCTFE kompatibilne su s većinom medija, a mogu se osigurati glave ventila za PI (poliimid). Siguran i pouzdan dizajn poklopca ventila, precizna formirana valovita cijev pruža pouzdane brtvene performanse i vijek trajanja, čineći brtvljenje valovitog ventila za cijevi sigurno i pouzdano. Specijalno dizajnirani stabljika pogonskog ventila je glatka.
Radni pritisak može dostići 375 psig (25,8 bara), a maksimalna otpornost na temperaturu je 82 ℃ (180 ℉). 316L materijal od nehrđajućeg čelika sa dizajnom visokog protoka. Dizajn spojnog ventila za ventil osigurava pouzdano kretanje stabljike ventila, a dizajn glave za rotirajuće ventil smanjuje trošenje u području sjedala ventila. Dizajn tijela u obliku slova Y osigurava da se ulazni i utičnica ventila nalaze na istoj osi, pružajući visok protok i smanjenje otpornosti na protok. Elektrohemijsko poliranje tretmana na unutrašnjoj površini, čistim i glatkim. Uz visoki protok, visoke brtvene performanse i visoku sigurnost, najbolji je izbor za sustave distribucije plina visokog čistoće, sustave pročišćavanja, sustave za filtraciju i visoke čistoće hemijskih distribucijskih sustava.
Ovo je uređaj za regulaciju pritiska, uglavnom se koristi za kontrolu pritiska uzvodno i nizvodno i sustava, automatski se prilagodi putem interneta i nadgledati vrijednost tlaka sustava povratne informacije u stvarnom vremenu. Maksimalni uvozni tlak proizvoda može dostići 3500psig (241bar), a raspon tlaka izlaznog tlaka bira se u skladu s stvarnom radnom situacijom. Odabrani su višestruki materijali za brtvljenje ventila koji se mogu koristiti u korozivnim gasovima i posebnim situacijama plina, pogodno za različite radne uvjete i okruženja. Unutarnja površina proizvoda je elektrohemijski polirana do 10 inča (0,25) μ m) RA, dijafragma i tijelo ventila potpuno su metal zapečaćeni uz veliku pouzdanost.
Za odabir su visoki pritisak (3045psig / 210bar) i niski pritisak (250psig / 17,2Bar) Dvostruke tipove dostupne su za odabir. Na raspolaganju su 316L var i 316L VIM-Var ventil tijela, s više opcija za ručno i pneumatsko djelovanje. Potpuno zatvoreni dizajn sjedala PCTFE koristi elgiloy membranski materijal za poboljšanje otpornosti na snagu i koroziju, s dugom uslužnom vijekom i unutarnjim površinskim elektrohemijskim poliranjem do 5Uin (0,13) μ m) Rasta brzine otkrivanja heliju je manja od 1 × 10-9std cm3/s
5,Ep cijev
Ep cijev
Unutarnja površina elektrohemijskog poliranja s hrapavom 10 μ u. (0,25 μ m) RA, vanjska površina je pretrpjela mehaničko poliranje, pranje kiselina i ostale procese, predstavljajući svijetlo cjelokupno stanje. 4 puta veća od sigurnosnog faktora kako bi se osigurala sigurna i pouzdana upotreba.
Gore navedene su preferirane aplikacije u industriji poluvodiča. Hikelok održava razvoj razvoja poluvodičke industrije i koristi njegovo bogato iskustvo primjene proizvoda kako bi se industriji donijela više visokokvalitetnih i visokokvalitetnih proizvoda! Za više detalja o naručivanju potražite u HIKELOK-u službeni priručnik za odabir web stranica. Ako imate bilo kakvih odabira, obratite se 24-satnoj internetskom profesionalnom prodajnom prodajnom prodajnom mjestu.
Za više detalja o naručivanju pogledajte odabirKatalozinaSlužbena web stranica Hikeloka. Ako imate bilo kakvih odabira, obratite se 24-satnoj internetskom profesionalnom prodajnom prodajnom prodajnom mjestu.
Pošta: May-09-2024