Keyfiyyətə Nəzarət Tədbirləri
Demək olar ki, hər bir metal müəyyən şərtlər altında korroziyaya məruz qalır. Metal atomları maye ilə oksidləşdikdə, metal səthində material itkisi ilə nəticələnən korroziya baş verəcəkdir. Bu kimi komponentlərin qalınlığını azaldırferrullarvə onları mexaniki nasazlığa daha çox meylli edir. Bir neçə növ korroziya baş verə bilər və hər bir korroziya növü təhlükə yaradır, ona görə də tətbiqiniz üçün ən yaxşı materialı qiymətləndirmək vacibdir.
Materialların kimyəvi tərkibi korroziya müqavimətinə təsir göstərə bilsə də, maddi qüsurların səbəb olduğu nasazlığı azaltmaq üçün ən vacib amillərdən biri istifadə olunan materialların ümumi keyfiyyətidir. Kvalifikasiyadan tutmuş komponentlərin yekun yoxlanışına qədər keyfiyyət hər bir əlaqənin ayrılmaz hissəsi olmalıdır.
Material Prosesinə Nəzarət və Təftiş
Problemlərin qarşısını almağın ən yaxşı yolu onları meydana gəlməzdən əvvəl tapmaqdır. Bir üsul, təchizatçının korroziyanın qarşısını almaq üçün ciddi keyfiyyətə nəzarət tədbirləri görməsini təmin etməkdir. Bu prosesə nəzarət və bar ehtiyatının yoxlanılmasından başlayır. O, materialın hər hansı səth qüsurlarının olmamasının vizual təmin edilməsindən tutmuş materialın korroziyaya həssaslığını aşkar etmək üçün xüsusi sınaqların keçirilməsinə qədər bir çox üsullarla yoxlanıla bilər.
Təchizatçıların materialın uyğunluğunu yoxlamağa kömək edə biləcəyi başqa bir üsul materialın tərkibindəki xüsusi elementlərin məzmununu yoxlamaqdır. Korroziyaya davamlılıq, möhkəmlik, qaynaq qabiliyyəti və çeviklik üçün başlanğıc nöqtəsi ərintinin kimyəvi tərkibini optimallaşdırmaqdır. Məsələn, 316 paslanmayan poladdakı nikel (Ni) və xromun (CR) tərkibi ASTM Beynəlxalq (ASTM) standart spesifikasiyasında göstərilən minimum tələblərdən yüksəkdir, bu da materialın daha yaxşı korroziyaya davamlı olmasını təmin edir.
İstehsal prosesində
İdeal olaraq, təchizatçı istehsal prosesinin hər addımında komponentləri yoxlamalıdır. İlk addım düzgün istehsal təlimatlarına əməl olunduğunu yoxlamaqdır. Komponentlər istehsal edildikdən sonra sonrakı təcrübələr hissələrin düzgün hazırlandığını və performansa mane ola biləcək vizual qüsurların və ya digər qüsurların olmadığını təsdiqləməlidir. Əlavə sınaqlar komponentlərin gözlənildiyi kimi işləməsini və yaxşı bağlanmasını təmin etməlidir.
Göndərmə vaxtı: 22 fevral 2022-ci il