الفولاذ المقاوم للصدأهو نوع من الصلب ، ويشير الصلب إلى كمية الكربون (C) في 2 ٪ التالية يسمى الصلب ، أكثر من 2 ٪ هو الحديد. الصلب في عملية الصهر لإضافة الكروم (CR) ، النيكل (NI) ، المنغنيز (MN) ، السيليكون (SI) ، التيتانيوم (TI) ، الموليبدينوم (MO) وعناصر السبائك الأخرى لتحسين أداء الفولاذ بحيث يكون الصلب مقاومة التآكل (أي ، وليس الصدأ) هي أننا نقول غالبًا أن الفولاذ المقاوم للصدأ.
الفولاذ المقاوم للصدأ في عملية الصهر ، بسبب إضافة عناصر صناعة السبائك من أنواع مختلفة ، وأصناف مختلفة من كمية مختلفة. تختلف خصائصها أيضًا ، من أجل تمييز التاج على أرقام فولاذية مختلفة.
تصنيف شائع للفولاذ المقاوم للصدأ
1. 304 الفولاذ المقاوم للصدأ
304 الفولاذ المقاوم للصدأ هو النوع الأكثر شيوعًا من الفولاذ ، كصلب يستخدم على نطاق واسع ، له مقاومة جيدة للتآكل ، ومقاومة الحرارة ، وقوة درجة الحرارة المنخفضة والخصائص الميكانيكية ؛ ختم ، الانحناء وغيرها من القدرة الحرارية هو جيد ، لا ظاهرة تصلب المعالجة الحرارية (لا مغناطيسي ، ثم استخدم درجة الحرارة -196 ℃ ~ 800 ℃).
نطاق التطبيق: المقالات المنزلية (1 ، 2 أدوات المائدة ، خزائن ، خطوط أنابيب داخلية ، سخانات المياه ، الغلايات ، أحواض الاستحمام) ؛ أجزاء السيارات (ممسحة الزجاج الأمامي ، كاتم الصوت ، العفن) ؛ الأجهزة الطبية ، مواد البناء ، الكيمياء ، صناعة المواد الغذائية ، الزراعة ، أجزاء السفينة
2. 304L من الفولاذ المقاوم للصدأ (L منخفض الكربون)
كصلب منخفض الكربون 304 ، في الحالة العامة ، مقاومة التآكل و 304 متشابهة فقط ، ولكن بعد اللحام أو القضاء على الإجهاد ، فإن مقاومته لقدرة تآكل حدود الحبوب ممتازة ؛ في حالة عدم وجود معالجة حرارية ، يمكن أن تحافظ أيضًا على مقاومة تآكل جيدة ، واستخدام درجة الحرارة -196 ℃ ~ 800 ℃.
نطاق التطبيق: يستخدم في الصناعات الكيميائية والفحم والبترول مع متطلبات عالية من المقاومة للتآكل الحدود للحبوب من الآلات الخارجية ، وأجزاء مقاومة للمواد البناء وأجزاء مع صعوبات في المعالجة الحرارية.
3. 316 الفولاذ المقاوم للصدأ
316 الفولاذ المقاوم للصدأ بسبب إضافة الموليبدينوم ، وبالتالي فإن مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل في الغلاف الجوي وقوة درجة الحرارة العالية جيدة بشكل خاص ، يمكن استخدامها في ظروف قاسية ؛ تصلب عمل ممتاز (غير مغناطيسي).
نطاق التطبيق: معدات مياه البحر ، الكيميائية ، صبغ ، صنع الورق ، حمض الأكساليك ، الأسمدة ومعدات الإنتاج الأخرى ؛ الصور ، صناعة المواد الغذائية ، المرافق الساحلية ، الحبال ، قضبان الأقراص المضغوطة ، البراغي ، المكسرات.
4. 316L مقاوم للصدأ (L منخفض الكربون)
نظرًا لأن سلسلة الكربون المنخفضة من 316 من الصلب ، بالإضافة إلى نفس الخصائص مع 316 فولاذية ، فإن مقاومتها لتآكل حدود الحبوب ممتازة.
نطاق التطبيق: متطلبات خاصة لمقاومة منتجات التآكل حدود الحبوب.
مقارنة الأداء
1. التكوين الكيميائي
الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و 316L هما الموليبدينوم الذي يحتوي على فولاذ مقاوم للصدأ. محتوى الموليبدينوم من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L أعلى قليلاً من 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ. بسبب الموليبدينوم في الصلب ، يكون الأداء الكلي للصلب أفضل من 310 و 304 فولاذ مقاوم للصدأ. في ظل ظروف درجة الحرارة المرتفعة ، عندما يكون تركيز حمض الكبريتيك أقل من 15 ٪ وأكثر من 85 ٪ ، فإن 316 فولاذ مقاوم للصدأ له مجموعة واسعة من الاستخدامات. 316 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه أيضا خصائص تآكل جيد وتآكل الكلوريد ، لذلك يستخدم عادة في البيئات البحرية. 316L من الفولاذ المقاوم للصدأ لديه أقصى محتوى الكربون 0.03. مناسبة للتطبيقات التي لا يمكن أن تكون فيها الصلب بعد الدفعة غير ممكنة وحيث تكون هناك حاجة إلى أقصى قدر من مقاومة التآكل.
2. جoمقاومة رروسيون
مقاومة التآكل من 316 الفولاذ المقاوم للصدأ أفضل من 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ. لديها مقاومة جيدة للتآكل في عملية إنتاج اللب والورق. و 316 الفولاذ المقاوم للصدأ مقاوم أيضًا لتآكل الجو الصناعي البحري والعدواني. بشكل عام ، 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ و 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ في مقاومة خصائص التآكل الكيميائي من اختلاف ضئيل ، ولكن في بعض الوسائط المحددة مختلفة.
تم تطوير 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ في الأصل ، والذي كان حساسًا لطرد التآكل في بعض الحالات. إضافة 2-3 ٪ من الموليبدينوم خفضت هذه الحساسية ، مما أدى إلى 316. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تقلل هذه الموليبدينوم الإضافية من تآكل بعض الأحماض العضوية الساخنة.
316 أصبح الفولاذ المقاوم للصدأ تقريبا المواد القياسية في صناعة الأغذية والمشروبات. نظرًا للنقص العالمي في الموليبدينوم ومحتوى النيكل الأعلى في 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر تكلفة من 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ.
التآكل التآكل هو ظاهرة ناتجة بشكل أساسي عن التآكل المودع على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ ، والذي يرجع إلى نقص الأكسجين ولا يمكن أن يشكل طبقة واقية من أكسيد الكروم. لا سيما في الصمامات الصغيرة ، هناك فرصة ضئيلة للترسب على القرص ، لذا فإن الحفر نادر.
في أنواع مختلفة من وسط المياه (المياه المقطرة ، ومياه الشرب ، ومياه النهر ، ومياه الغلاية ، ومياه البحر ، وما إلى ذلك) ، 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ و 316 مقاومة للتآكل الفولاذ المقاوم للصدأ هي نفسها ، ما لم يكن محتوى أيون كلوريد في الوسط هو عالية جدا ، في هذا الوقت 316 الفولاذ المقاوم للصدأ هو أكثر ملاءمة. في معظم الحالات ، لا تختلف مقاومة التآكل لـ 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ و 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ولكن في بعض الحالات قد تكون مختلفة تمامًا ، يجب تحليلها على أساس كل حالة على حدة.
3. مقاومة الحرارة
316 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه مقاومة جيدة للأكسدة في الاستخدام غير المستمر أقل من 1600 درجة والاستخدام المستمر أقل من 1700 درجة. في حدود 800-1575 درجة ، من الأفضل عدم التأثير المستمر لـ 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ولكن في نطاق درجة حرارة الاستخدام المستمر من 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ لديه مقاومة جيدة للحرارة. 316L من الفولاذ المقاوم للصدأ لديه مقاومة أفضل لهطول كربيد من 316 الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي يمكن استخدامها في نطاق درجة الحرارة أعلاه.
4. المعالجة الحرارية
يتم إجراء الصلب في نطاق درجة الحرارة من 1850 إلى 2050 درجة ، يليه الصلب السريع ثم التبريد السريع. 316 لا يمكن ارتفاع درجة حرارة الفولاذ المقاوم للصدأ لتصلب.
5. اللحام
316 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه قدرة لحام جيدة. يمكن استخدام جميع طرق اللحام القياسية للحام. وفقًا لغرض اللحام ، يمكن استخدام قضيب التعبئة أو القطب المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 316CB أو 316L أو 309CB للحام. من أجل الحصول على أفضل مقاومة للتآكل ، يحتاج قسم اللحام في 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى التلدين بعد اللحام. لا يلزم تلبيس ما بعد اللحام إذا تم استخدام 316 لتر من الفولاذ المقاوم للصدأ.
هيكلوكأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأاستخدام المواد 316L. عادةً ما تستخدم تركيبات الأنبوب والصمامات عادة 316 مادة.
وقت النشر: فبراير -23-2022