أربعة عوامل رئيسية لاختيار أنبوب الصك

عند تصميم نظام أدوات مختومة ، فإن الخطوة الأولى لضمان سلامة وموثوقية النظام هي تحديد الأداة المناسبةأنبوبلتحقيق الغرض المتوقع. يلعب أنبوب الأدوات المناسب دورًا مهمًا في الاتصال وهو متوافق مع المكونات الأخرى. بدون أنبوب الأداة المناسب ، فإن سلامة النظام غير مكتملة. يتم استخدام تركيبات أنابيب أدوات Hikelok على نطاق واسع في مناسبات مختلفة تتطلب أفضل أداء للمنتجات. توافقتركيبات أداة Hikelokوأنابيب الأدوات المختارة ضرورية لتوفير موثوقية عالية ثابتة.
 
1. توافق المواد
العامل الأكثر أهمية الذي يجب مراعاته عند اختيار أنابيب الأدوات المناسبة للتطبيقات المختلفة هو التوافق بين الأنبوب والوسيلة الموجودة.

2. صلابة أنبوب الصك
المفتاح هو اختيار مادة الأنابيب مع صلابة أقل من مادة الأنابيب. على سبيل المثال ، يجب أن تكون صلابة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ RB 80 أو أقل. تم اختبار أنابيب Hikelok على أنبوب RB 90 Hardness ، وأداء الاختبار ممتاز.

3. سمك الجدار
سماكة الجدار المناسبة ضرورية لتلبية العامل المعترف به للسلامة المرتبط بضغط العمل. يسرد مخطط أنبوب الأداة في Hikelok المعلومات العامة مزيج من حجم OD وسمك الجدار للأنابيب. من المحظور استخدام أنبوب الصك الذي يتجاوز سمك الجدار القيمة المحددة في المخطط.
 
يتم حساب جميع ضغوط العمل وفقًا لمواصفات ASME B31.3 لأجهزة المصنع الكيميائي ومصفاة ASME B31.1. تم التحقق من صحة جميع الحسابات من خلال إجراءات اختبار صارمة وشاملة فيمختبرات Hikelok R&D. يستخدم كل عملية حساب قيمة إجهاد مسموح بها ، والتي تتضمن عامل أمان من 4: 1.

تم تصميم جميع الاختبارات لمحاكاة بيئة العمل الفعلية قدر الإمكان. لا يدعم Hikelok فشل أنبوب الأداة في مرحلة ما ، لأنه لا يمثل حقًا دور منتجات Hikelok في تطبيقات "الوقت الفعلي".

4. درجة الحرارة المرتفعة
يجب ألا يتجاوز ضغط مجموعة الأنابيب ضغط العمل الموصى به. تلبية درجات الشهادات المزدوجة ، مثل 316 / 316L ، مع الحد الأدنى من المتطلبات للخصائص الكيميائية والميكانيكية لصفتي السبائك.