أربعة عوامل رئيسية لاختيار أنبوب الأداة

عند تصميم نظام أدوات مختوم، فإن الخطوة الأولى لضمان سلامة وموثوقية النظام هي اختيار الأداة المناسبةأنبوبلتحقيق الهدف المنتظر. يلعب أنبوب الأداة المناسب دورًا مهمًا في الاتصال ويتوافق مع المكونات الأخرى. بدون أنابيب الأدوات المناسبة، تكون سلامة النظام غير مكتملة. تُستخدم تجهيزات أنابيب أدوات Hikelok على نطاق واسع في المناسبات المختلفة التي تتطلب أفضل أداء للمنتجات. التوافقتجهيزات أداة Hikelokوتعد أنابيب الأدوات المحددة ضرورية لتوفير موثوقية عالية متسقة.
 
1. توافق المواد
العامل الأكثر أهمية الذي يجب مراعاته عند اختيار أنابيب الأجهزة المناسبة لتطبيقات مختلفة هو التوافق بين الأنبوب والوسط الموجود.

2. صلابة أنبوب الصك
المفتاح هو اختيار مادة الأنابيب ذات صلابة أقل من مادة الأنابيب. على سبيل المثال، يجب أن تكون صلابة الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ RB 80 أو أقل. تم اختبار أنابيب Hikelok على أنابيب ذات درجة صلابة RB 90، وكان أداء الاختبار ممتازًا.

3. سمك الجدار
يعد سمك الجدار المناسب ضروريًا للوفاء بعامل السلامة المعترف به المرتبط بضغط العمل. يسرد مخطط أنبوب الأداة في معلومات Hikelok العامة مزيجًا من حجم OD وسمك جدار الأنابيب. يحظر استخدام أنبوب الجهاز الذي يتجاوز سمك جداره القيمة المحددة في المخطط.
 
يتم حساب جميع ضغوط العمل وفقًا لمواصفات ASME B31.3 لأجهزة المصانع الكيميائية وأجهزة التكرير وASME B31.1 لأجهزة الطاقة. تم التحقق من صحة جميع الحسابات من خلال إجراءات اختبار صارمة وواسعة النطاق فيمختبرات هيكيلوك للبحث والتطوير. تستخدم كل عملية حسابية قيمة ضغط مسموح بها، والتي تتضمن عامل أمان قدره 4:1.

تم تصميم جميع الاختبارات لمحاكاة بيئة العمل الفعلية قدر الإمكان. لا يدعم Hikelok فشل أنبوب الأداة في مرحلة ما، لأنه لا يمثل حقًا دور منتجات Hikelok في التطبيقات "في الوقت الفعلي".

4. ارتفاع درجة الحرارة
يجب ألا يتجاوز ضغط مجموعة الأنابيب ضغط العمل الموصى به. درجات الشهادة المزدوجة، مثل 316 / 316L، تلبي الحد الأدنى من متطلبات الخواص الكيميائية والميكانيكية لدرجتي السبائك.