سطح الختم هو سطح العمل الأكثر أهمية فيصمام، تؤثر جودة سطح الختم بشكل مباشر على عمر خدمة الصمام، وتعد مادة سطح الختم عاملاً مهمًا لضمان جودة سطح الختم. ولذلك، ينبغي مراعاة العوامل التالية عند اختيار المواد السطحية لختم الصمام:
① مقاومة للتآكل.
تحت تأثير الوسط، يتم تدمير سطح الختم. في حالة تلف السطح، لا يمكن ضمان أداء الختم. ولذلك، يجب أن تكون المواد السطحية الختم مقاومة للتآكل. تعتمد مقاومة المواد للتآكل بشكل أساسي على خصائصها وثباتها الكيميائي.
② مقاومة للخدش.
يشير "الخدش" إلى الضرر الناجم عن الاحتكاك أثناء الحركة النسبية لسطح الختم. سيؤدي هذا النوع من الضرر حتمًا إلى تلف سطح الختم. لذلك، يجب أن تتمتع مادة سطح الختم بمقاومة جيدة للخدش، وخاصة صمام البوابة. غالبًا ما يتم تحديد مقاومة المواد للخدش من خلال الخصائص الداخلية للمواد.
③ مقاومة التآكل.
"التآكل" هو عملية تدمير سطح الختم عندما يتدفق الوسط عبر سطح الختم بسرعة عالية. هذا النوع من الضرر أكثر وضوحًا في صمام الخانق وصمام الأمان المستخدم في درجة الحرارة العالية ووسط البخار عالي الضغط، والذي له تأثير كبير على أداء الختم. ولذلك، فإن مقاومة التآكل هي أيضًا أحد المتطلبات المهمة لختم المواد السطحية.
④ يجب أن تكون هناك درجة معينة من الصلابة، وستنخفض الصلابة بشكل كبير تحت درجة حرارة العمل المحددة.
⑤ يجب أن يكون معامل التمدد الخطي لسطح الختم ومواد الجسم متشابهًا، وهو أكثر أهمية بالنسبة لهيكل المرصعحلقة الختم، وذلك لتجنب الضغط الزائد والرخوة تحت درجة حرارة عالية.
⑥ عند استخدامه في درجة حرارة عالية، يجب أن يكون لديه ما يكفي من مقاومة الأكسدة ومقاومة التعب الحراري والدورة الحرارية.
في الوضع الحالي، من الصعب جدًا العثور على مواد سطحية مانعة للتسرب تلبي المتطلبات المذكورة أعلاه بالكامل. يمكننا التركيز فقط على تلبية متطلبات جوانب معينة وفقًا لأنواع وتطبيقات الصمامات المختلفة. على سبيل المثال، يجب أن يولي الصمام المستخدم في الوسط عالي السرعة اهتمامًا خاصًا لمتطلبات مقاومة التآكل لسطح الختم؛ عندما يحتوي الوسط على شوائب صلبة، يجب اختيار مادة سطح مانعة للتسرب ذات صلابة أعلى.
وقت النشر: 23 فبراير 2022