Kwaliteitsbeheermaatreëls
Byna elke metaal korrodes onder sekere omstandighede. As die metaalatome deur die vloeistof geoksideer word, sal korrosie voorkom, wat lei tot die verlies van materiaal op die metaaloppervlak. Dit verminder die dikte van komponente soosferrulesen maak hulle meer geneig tot meganiese mislukking. Verskeie soorte korrosie kan voorkom, en elke soort korrosie hou 'n bedreiging in, daarom is dit belangrik om die beste materiaal vir u aansoek te evalueer
Alhoewel die chemiese samestelling van materiale die korrosieweerstand kan beïnvloed, is die algemene kwaliteit van die gebruikte materiale een van die belangrikste faktore om die mislukking wat deur materiaalafwykings veroorsaak word, te verminder. Van die balkwalifikasie tot die finale inspeksie van komponente, moet die kwaliteit 'n integrale deel van elke skakel wees.
Materiële prosesbeheer en inspeksie
Die beste manier om probleme te voorkom, is om dit te vind voordat dit gebeur. Een metode is om te verseker dat die verskaffer streng kwaliteitsbeheermaatreëls tref om korrosie te voorkom. Dit begin vanaf prosesbeheer en inspeksie van staafvoorraad. Dit kan op baie maniere geïnspekteer word, van visueel om te verseker dat die materiaal vry is van enige oppervlakdefekte tot die uitvoering van spesiale toetse om die sensitiwiteit van die materiaal vir korrosie op te spoor.
'N Ander manier waarop verskaffers u kan help om die geskiktheid van 'n materiaal te verifieer, is om die inhoud van spesifieke elemente in die samestelling van die materiaal na te gaan. Vir korrosieweerstand, sterkte, sweisbaarheid en smeebaarheid is die beginpunt om die chemiese samestelling van die legering te optimaliseer. Byvoorbeeld, die inhoud van nikkel (Ni) en chroom (CR) in 316 vlekvrye staal is hoër as die minimum vereistes wat in ASTM International (ASTM) standaardspesifikasie gespesifiseer word, wat die materiaal beter weerstand bied.
In die produksieproses
Ideaal gesproke moet die verskaffer die komponente by elke stap van die produksieproses inspekteer. Die eerste stap is om te verifieer dat die regte produksie -instruksies gevolg word. Na vervaardigingskomponente moet verdere eksperimente bevestig dat die onderdele korrek gemaak is en dat daar geen visuele defekte of ander defekte is wat die werkverrigting kan belemmer nie. Bykomende toetse moet verseker dat die komponente soos verwag werk en goed verseël is.
Postyd: Februarie 22-2022