Inleiding: In onlangse jare, met die vinnige opkoms van nuwe energievoertuie en kunsmatige intelligensie, het die vraag na halfgeleiers steeds toegeneem. Die vinnige ontwikkeling van intelligente tegnologie het die oorgang van halfgeleiergrootte van mikro -elektroniese vlak na atoomvlak versnel. Derde generasie halfgeleiers lei 'n nuwe era van ontwikkeling van hoë gehalte in! Terselfdertyd is die vervaardigingsproses ook meer ingewikkeld. Watter produkte van Hikelok kan help met die ontwikkeling van halfgeleiers? Kom ons leer meer saam!
Opkomende tegnologieë soos kunsmatige intelligensie en groot data is die belangrikste dryfkragte vir ontwikkeling, wat lei tot die behoefte om groter werkverrigting in kleiner skyfies te verpak. Dit beteken dat die vervaardigingsproses meer ingewikkeld sal word, wat vinniger responsvermoëns en hoër betroubaarheid van komponente benodig om te verseker dat hoë presisie chemiese vervoer 'n topprioriteit sal word.
As gevolg van die akkuraatheid en kompleksiteit van die vervaardiging van halfgeleierskyfies, of dit nou kleppe is vir presiese gasbeheer of pypleidingverbindings vir die dra van elektroniese gasse, moet hulle aan die toepaslike ASTM- en semi -industrie -standaarde voldoen en die volgende kenmerke hê:
1. Roesvrye staal grondstowwe moet verfyn word met behulp van ultra-hoë suiwerheidsvar of vim-var om die vereiste van ultra-hoë suiwerheid van die bron te verseker;
2. Die binne -oppervlak wat in kontak met die medium is, moet prosesse soos elektrochemiese poleer en passivering ondergaan om ultra -netheid te bewerkstellig, terwyl die korrosieweerstand van die produk verbeter word;
3. Vlekvrye staal- en plastiekprodukte moet voldoen aan relevante ASTM- en semi -industrie standaarde soos interne humiditeitsanalise -beheer, totale organiese koolstof (TOC) analise -beheer en die samestelling van ioonbesoedeling.
Hikelok se ultra-hoë suiwerheidsreeks produkteVoldoen aan die vereistes van die halfgeleierbedryf vir vloeistofkomponente en voldoen aan ASTM- en semi-industrie-standaarde, insluitend grondstofkeuse, hoë standaardverwerkingstegnologie en monteringstoetsing in 'n 100-vlak stofvrye werkswinkel. Die produksoorte sluit in ultra-hoë suiwerheidsdrukverminderende kleppe, ultra-hoë suiwerheids-diafragma-kleppe, ultra-hoë suiwerheidsbalk-balke verseëlde kleppe, geïntegreerde panele, ultra-hoë suiwerheidsaanpassings en EP-buise. Veelvuldige grootte soorte is beskikbaar, en aanpassing kan gemaak word volgens die eiendomsvereistes op die terrein.
Ultra hoë suiwerheid toebehore
Die aanvaarding van 'n metaal -tot -metaalseëlvorm om betroubare verseëling van produkte binne die vakuum en positiewe drukreeks te bewerkstellig. Na die standaardbehandelingsproses kan die gemiddelde ruwheid van die oppervlakpoleer van die ultra-hoë suiwerheidsgewrig in kontak met die medium met 10% μ in. (0,25 μ m) RA; Na 'n ultra-hoë suiwerheidsprosesbehandeling, kan die gemiddelde ruwheid van die oppervlak wat in kontak met die medium gepoleer is, 5 μ in. (0,13 μ m) RA. Die ultra-hoë suiwerheidsmoer is ontwerp met 'n lekkasie-opsporingsgat, wat die opsporing van die lekkasie vergemaklik. Die neutdrade word behandel met silwerplaatproses om draaddrag te verminder en die risiko van draadbetrokkenheid tydens installasie te verminder.
Miniatuur boude gelaste toebehore
Die ontwerpdruk word bereken op grond van ASME B31.3 en ASME B31.1. Die struktuur is kompak en kompak, met presiese afmetings. Die sweispunt is reguit sonder bars, en die muurdikte is eenvormig. Dit kan hoë verenigbaarheid met EP -pype bewerkstellig en sweisstabiliteit verbeter. Die grofheid van die binneste oppervlak van die gewrig kan 5 μ in bereik. (0,13 μ m) RA, die gemiddelde oppervlakruwheid na standaardprosesbehandeling is 10 μ in. (0,25 μ m) RA. Spesiaal behandelde en skoongemaakte gewrigte is geskik vir ultra-hoë suiwerheidstelsels, fotovoltaïese prosesse, ens., Met 'n verskeidenheid soorte grootte om van te kies.
Die werkdruk kan 1000 psig (68,9 bar) bereik en die maksimum temperatuurweerstand is 482 ℃ (900 ℉). Ons kan 316L, 316L var vlekvrye staal en verskillende legeringsmateriaal voorsien. Die klepstamverbindingsontwerp kan betroubare beweging van die klepstam verseker. Die ontwerp van die nie -roterende klepkop verminder slytasie in die klepstoelarea, en die presisie -gevormde gegolfde pyp bied betroubare verseëlingprestasie en lewensduur. Die beroerte van die gegolfde pyp word streng beheer, wat die veiligheid en lewensduur van die gegolfde pyp effektief verbeter.
Die werkdruk kan 500 psig (34,4 bar) bereik en die maksimum temperatuurweerstand is 93 ℃ (200 ℉). 316L en 316L var vlekvrye staalmateriaal, standaard PCTFE -klepkoppe is versoenbaar met die meeste media, en PI (polyimide) klepkoppe kan voorsien word. Die veilige en betroubare gesamentlike klepdopontwerp, Precision Formed Sinkende pyp, bied betroubare verseëlingprestasie en lewensduur, wat die verseëling van die gegolfde pypklep veilig en betroubaar maak. Die spesiaal ontwerpte dryfklepstam is glad.
Die werkdruk kan 375 psig (25,8 bar) bereik en die maksimum temperatuurweerstand is 82 ℃ (180 ℉). 316L vlekvrye staalmateriaal met 'n hoë vloei -ontwerp. Die klepstamverbindingsontwerp verseker betroubare beweging van die klepstam, en die nie -roterende klepkopontwerp verminder die slytasie in die klepstoelarea. Die Y-vormige klepliggaamsontwerp verseker dat die inlaat en uitlaat van die klep op dieselfde as geleë is, wat 'n hoë vloeitempo bied en die vloei-weerstand verminder. Elektrochemiese poleerbehandeling op die binneste oppervlak, skoon en glad. Met 'n hoë vloeitempo, hoë verseëlingprestasie en hoë veiligheid, is dit die beste keuse vir gasverspreidingstelsels met 'n hoë suiwerheid, suiweringstelsels, filtrasiestelsels en chemiese verspreidingstelsels met 'n hoë suiwerheid.
Dit is 'n drukreguleringsapparaat wat hoofsaaklik gebruik word om die druk van stroomop en stroomaf en die stelsel te beheer, outomaties aanlyn aan te pas en die drukwaarde van die terugvoerstelsel in reële tyd te monitor. Die maksimum invoerdruk van die produk kan 3500PSIG (241bar) bereik, en die uitlaatdrukreeks word volgens die werklike arbeidssituasie gekies. Meervoudige klepstoele -seëlmateriaal word gekies, wat gebruik kan word in korrosiewe gasse en spesiale gasituasies, geskik vir verskillende werksomstandighede en omgewings. Die interne oppervlak van die produk is elektrochemies gepoleer tot 0,25 μ m) RA, die diafragma en klepliggaam is volledig metaal verseël met 'n hoë betroubaarheid.
Hoë druk (3045Psig/210bar) en lae druk (250PSIG/17.2bar) Dubbele soorte is beskikbaar vir seleksie. 316L VAR en 316L VIM-VAR Klep-liggaamsmateriaal is beskikbaar, met verskeie opsies vir hand- en pneumatiese werking. Die volledig omheinde PCTFE -klepstoelontwerp gebruik Elgiloy -diafragma -materiaal om sterkte en korrosie -weerstand te verbeter, met 'n lang lewensduur en 'n interne elektrochemiese oppervlak van tot 5Uin (0.13) μ m) RA, die heliumopsporingslekkasie is minder as 1 1 × 10-9std cm3/s
5 、EP -buis
EP -buis
Interne oppervlak elektrochemiese polering met 'n ruwheid van 10 μ in. (0,25 μ m) RA, die buitenste oppervlak het meganiese poleer, suurwas en ander prosesse ondergaan, wat 'n helder algehele toestand bied. 4 keer die veiligheidsfaktor om veilige en betroubare gebruik te verseker.
Bogenoemde is die voorkeuraansoeke in die halfgeleierbedryf. Hikelok hou tred met die ontwikkelingstendens van die halfgeleierbedryf en maak gebruik van sy ryk produktoepassingservaring om meer produkte van hoë werkverrigting en hoë gehalte na die bedryf te bring! Raadpleeg die Hikelok -amptelike webwerf -keuringshandleiding vir meer bestelbesonderhede. As u enige keuringsvrae het, kontak HIKELOK se 24-uur aanlyn professionele verkoopspersoneel.
Raadpleeg die keuse vir meer bestelbesonderhedekatalogusseopHikelok se amptelike webwerf. As u enige keuringsvrae het, kontak HIKELOK se 24-uur aanlyn professionele verkoopspersoneel.
Postyd: Mei-09-2024