Soos ons almal weet, gebruik termiese kragstasies steenkool- en oliebronne om elektrisiteit op te wek, hidrokragstasies gebruik hidrokrag om elektrisiteit op te wek, en windkragopwekking gebruik windenergie om elektrisiteit op te wek. Wat gebruik kernkragstasies om elektrisiteit op te wek? Hoe werk dit? Wat is die voordele en nadele?
1. Samestelling en beginsel van kernkragsentrale
Kernkragstasie is 'n nuwe tipe kragstasie wat die energie in die atoomkern gebruik om elektriese energie op te wek na omskakeling. Dit bestaan gewoonlik uit twee dele: Kern-eiland (N1) en konvensionele eiland (CI). Die hooftoerusting in die kerneiland is kernreaktor en stoomopwekker, terwyl die hooftoerusting in die konvensionele eiland gasturbine en kragopwekker en hul ooreenstemmende hulpbron is toerusting.
Die kernkragsentrale gebruik uraan, 'n baie swaar metaal, as grondstof. Uraan word gebruik om kernbrandstof te maak en dit in die reaktor te plaas. Splyting vind in die reaktortoerusting plaas om 'n groot hoeveelheid hitte-energie te produseer. Die water onder hoë druk bring die hitte-energie uit en genereer stoom in die stoomgenerator om die hitte-energie in meganiese energie om te skakel. Die stoom dryf die gasturbine om teen 'n hoë spoed met die kragopwekker te draai, meganiese energie om te skakel in elektriese energie, en elektriese energie sal voortdurend geproduseer word. Dit is die werkbeginsel van kernkragsentrale.
2. Voor- en nadele van kernkrag
In vergelyking met termiese kragsentrales het kernkragsentrales die voordele van klein afvalvolume, hoë produksievermoë en lae emissie. Die belangrikste grondstof vir termiese kragsentrales is steenkool. Volgens relevante data is die energie wat vrygestel word deur die volledige splitsing van 1 kg uraan-235 gelykstaande aan die energie wat vrygestel word deur die verbranding van 2700 ton standaard steenkool, dit kan gesien word dat die vermorsing van kernkragsentrale veel minder as dié van termiese kragsentrale, terwyl die eenheidsenergie wat geproduseer word veel hoër is as dié van termiese kragsentrale. Terselfdertyd is daar natuurlike radioaktiewe stowwe in steenkool, wat 'n groot aantal giftige en effens radioaktiewe aspoeier na verbranding sal produseer. Hulle word ook direk in die omgewing vrygestel in die vorm van vliegas, wat ernstige lugbesoedeling veroorsaak. Kernkragsentrales gebruik egter afskermmiddels om te verhoed dat besoedelende stowwe in die omgewing vrygestel word en beskerm die omgewing tot 'n sekere mate teen radioaktiewe stowwe.
Kernkragsentrales het egter ook twee moeilike probleme. Een daarvan is termiese besoedeling. Kernkragsentrales sal meer afvalhitte in die omliggende omgewing vrystel as gewone termiese kragsentrales, so die termiese besoedeling van kernkragsentrales is ernstiger. Die tweede is kernafval. Tans is daar geen veilige en permanente behandelingsmetode vir kernafval nie. Oor die algemeen word dit gestol en gestoor in die afvalpakhuis van kernkragsentrale, en dan na die plek wat deur die staat aangewys is vir berging of behandeling na 5-10 jaar vervoer.Alhoewel kernafval nie in 'n kort tyd uitgeskakel kan word nie, is die veiligheid van hul bergingsproses gewaarborg.
Daar is ook ’n probleem wat mense laat skrik wanneer hulle oor kernkrag praat – kernongelukke. Daar was verskeie groot kernongelukke in die geskiedenis, wat gelei het tot die lekkasie van radioaktiewe stowwe uit kernkragsentrales in die lug, wat permanente skade aan mense en die omgewing veroorsaak het, en die ontwikkeling van kernkrag het tot stilstand gekom. Met die agteruitgang van die atmosferiese omgewing en die geleidelike uitputting van energie, het kernkrag, as die enigste skoon energie wat fossielbrandstowwe op groot skaal kan vervang, egter na die publieke siening teruggekeer. Lande het begin om kernkragsentrales te herbegin. Aan die een kant versterk hulle die beheer van kernkragsentrales, herbeplan en verhoog beleggings. Aan die ander kant verbeter hulle toerusting en tegnologie en soek hulle 'n veiliger bedryfsmodus van kernkragsentrales. Na jare se ontwikkeling is die veiligheid en betroubaarheid van kernkrag verder verbeter. Die energie wat deur kernkrag na verskeie plekke deur die kragnetwerk oorgedra word, neem ook geleidelik toe, en het stadigaan mense se daaglikse lewe begin betree.
3. Kernkragkleppe
Kernkragkleppe verwys na die kleppe wat in kerneiland (N1), konvensionele eiland (CI) en kragstasie hulpfasiliteite (BOP) stelsels in kernkragsentrales gebruik word. Wat veiligheidsvlak betref, word dit verdeel in kernveiligheidsvlak I, II , III en nie-kernvlak. Onder hulle is kernveiligheidsvlak I vereistes die hoogste. Kernkragklep is 'n groot aantal medium transmissiebeheertoerusting wat in kernkragsentrales gebruik word, en dit is 'n noodsaaklike en belangrike deel van die veilige werking van kernkragsentrale.
In die kernkragbedryf moet kernkragkleppe, as 'n onontbeerlike deel, met omsigtigheid gekies word. Die volgende aspekte moet oorweeg word:
(1) Die struktuur, verbindingsgrootte, druk en temperatuur, ontwerp, vervaardiging en eksperimentele toets moet aan die ontwerpspesifikasies en -standaarde van die kernkragbedryf voldoen;
(2) Die werksdruk moet voldoen aan die drukvlakvereistes van verskeie vlakke van die kernkragsentrale;
(3) Die produk moet uitstekende verseëling, slytasieweerstand, korrosiebestandheid, krasweerstand en lang lewensduur hê.
Hikelok is al jare lank daartoe verbind om instrumentkleppe en toebehore van hoë gehalte aan die kernkragbedryf te verskaf. Ons het agtereenvolgens deelgeneem aan die verskaffingsprojekte vanDayabaai-kernkragsentrale, Guangxi Fangchenggang kernkragsentrale, 404-aanleg van China National Nuclear Industry CorporationenKernkragnavorsingsinstituut. Ons het streng materiaalkeuse en -toetsing, hoë standaard verwerkingstegnologie, streng produksieprosesbeheer, professionele produksie- en inspeksiepersoneel, en streng beheer van alle skakels. Die produkte het bygedra tot die kernkragbedryf met uitstekende werkverrigting en stabiele struktuur.
4. Aankoop van kernkragprodukte
Hikelok-produkte word ontwerp en vervaardig in streng ooreenstemming met die standaarde van die kernkragbedryf, en voldoen aan die vereistes van instrumentkleppe, toebehore en ander produkte wat deur die kernkragbedryf in alle aspekte vereis word.
Dubbele ferrule buis passtuk: dit is verby12 eksperimentele toetse insluitend vibrasietoets en pneumatiese bewystoets, en word behandel met gevorderde lae-temperatuur-vergassingstegnologie, wat 'n betroubare waarborg bied vir die werklike toepassing van ferrule; Die ferrule-moer word verwerk deur silwerplating, wat die bytverskynsel tydens installasie vermy; Die draad neem die rolproses aan om die hardheid en afwerking van die oppervlak te verbeter en die lewensduur van die toebehore te verleng. Die komponente is toegerus met betroubare verseëling, anti-lekkasie, slytasieweerstand, gerieflike installasie, en kan herhaaldelik uitmekaar gehaal en uitmekaar gehaal word.
Instrumentasie laspasstuk: die maksimum druk kan 12600psi wees, die hoë temperatuur weerstand kan 538 ℃ bereik, en die vlekvrye staal materiaal het 'n sterk weerstand teen korrosie. Die buitenste deursnee van die sweiskant van die sweistoebehore stem ooreen met die grootte van die buis, en kan gekombineer word met die buis vir sweiswerk. Die sweisverbinding kan in metrieke stelsel en fraksionele stelsel verdeel word. Die pasvorms sluit in unie, elmboog, tee en kruis, wat by 'n verskeidenheid installasiestrukture kan aanpas.
Buis: na meganiese polering, beitsing en ander prosesse, is die buitenste oppervlak van die buis helder en die binneoppervlak is skoon. Die werksdruk kan 12000psi bereik, die hardheid oorskry nie 90HRB nie, die verbinding met die ferrule is glad, en die verseëling is betroubaar, wat lekkasie effektief kan voorkom tydens die drukdraende proses. Verskeie groottes metrieke en fraksionele stelsels is beskikbaar, en die lengte kan aangepas word.
Naaldklep: die materiaal van die instrumentnaaldklepliggaam is ASTM A182-standaard. Die smeeproses het 'n kompakte kristalstruktuur en sterk krasweerstand, wat 'n meer betroubare herhalende seël kan bied. Die koniese klepkern kan die mediumvloei voortdurend en effens aanpas. Die klepkop en klepsitplek is geëxtrudeerde seël om die lewensduur van die klep te verbeter. Die kompakte ontwerp voldoen aan die installasievereistes in 'n nou ruimte, met gerieflike demontage en onderhoud en lang dienslewe.
Kogelklep:die klepliggaam het een-, tweedelige, integrale en ander strukture. Die bokant is ontwerp met verskeie pare vlindervere, wat sterk vibrasie kan weerstaan. Voorsien metaalseëlklepsitplek, klein oop- en toedraaimoment, spesiale verpakkingsontwerp, lekbestand, sterk korrosiebestandheid, lang lewensduur en 'n verskeidenheid vloeipatrone kan gekies word.
Proporsionele ontlastklep: soos die naam aandui, is die proporsionele ontlastklep 'n meganiese beskermingstoestel wat die openingsdruk kan stel. Dit werk onder hoë druk en word minder deur terugdruk beïnvloed. Wanneer die stelseldruk styg, gaan die klep geleidelik oop om die stelseldruk vry te laat. Wanneer die stelseldruk onder die vasgestelde druk daal, herseël die klep vinnig, wat die stabiliteit van die stelseldruk, klein volume en gerieflike instandhouding veilig verseker.
Balg-verseëlde klep: die balg-verseëlde klep neem presisie gevormde metaalbalg aan met sterk weerstand teen korrosie en meer betroubare waarborg vir werk op die perseel. Die klepkop neem nie-roterende ontwerp aan, en die ekstrusie-seël kan die lewensduur van die klep beter verleng. Elke klep slaag die heliumtoets, met betroubare verseëling, lekkasievoorkoming en gerieflike installasie.
Hikelok het 'n wye reeks produkte en volledige tipes. Dit kan ook aangepas word volgens klantbehoeftes. Later sal ingenieurs die installasie in die hele proses lei, en die na-verkope diens sal betyds reageer. Meer produkte wat op die kernkragbedryf toegepas word, is welkom om te raadpleeg!
Vir meer bestelbesonderhede, verwys asseblief na die keusekatalogusseaanHikelok se amptelike webwerf. As jy enige keuringsvrae het, kontak asseblief Hikelok se 24-uur aanlyn professionele verkoopspersoneel.
Postyd: 25-Mrt-2022