Soos ons almal weet, gebruik termiese kragstasies steenkool- en oliebronne om elektrisiteit op te wek, hidrokragstasies gebruik waterkrag om elektrisiteit op te wek, en windkragopwekking gebruik windenergie om elektrisiteit op te wek. Wat gebruik kernkragstasies om elektrisiteit op te wek? Hoe werk dit? Wat is die voor- en nadele?
1. Samestelling en beginsel van kernkragsentrale
Kernkragstasie is 'n nuwe soort kragstasie wat die energie in die atoomkern gebruik om elektriese energie op te wek na omskakeling. Dit bestaan gewoonlik uit twee dele: kerneiland (N1) en konvensionele eiland (CI). Die belangrikste toerusting op die kerneiland is kernreaktor en stoomgenerator, terwyl die hooftoerusting in die konvensionele eiland gasturbine en kragopwekker is en hul ooreenstemmende hulpmiddels is toerusting.
Die kernkragsentrale gebruik uraan, 'n baie swaar metaal, as grondstof. Uraan word gebruik om kernbrandstof te maak en in die reaktor te plaas. Splitting kom in die reaktor -toerusting voor om 'n groot hoeveelheid hitte -energie te produseer. Die water onder hoë druk bring die hitte -energie na vore en genereer stoom in die stoomgenerator om die hitte -energie in meganiese energie te omskep. Die stoom dryf die gasturbine om teen 'n hoë snelheid met die kragopwekker te draai, omskakel meganiese energie in elektriese energie, en elektriese energie word voortdurend geproduseer. Dit is die werkbeginsel van kernkragsentrale.
2. Voor- en nadele van kernkrag
In vergelyking met termiese kragsentrales, het kernkragsentrales die voordele van klein afvalvolume, hoë produksievermoë en lae emissie. Die belangrikste grondstof vir termiese kragsentrales is steenkool. Volgens relevante gegewens is die energie wat vrygestel word deur die volledige splitsing van 1 kg uraan-235 gelykstaande aan die energie wat vrygestel word deur die verbranding van 2700 ton standaard steenkool, kan gesien word dat die vermorsing van kernkragsentrale veel minder is as dié van termiese kragstasie, terwyl die vervaardigde eenheid wat geproduseer word baie hoër is as die van die termiese kragstasie. Terselfdertyd is daar natuurlike radioaktiewe stowwe in steenkool, wat 'n groot aantal giftige en effens radioaktiewe aspoeier sal produseer na verbranding. Hulle word ook direk in die omgewing vrygestel in die vorm van vliegas, wat ernstige lugbesoedeling veroorsaak. Kernkragsentrales gebruik egter afskermmiddels om te voorkom dat besoedeling in die omgewing ontslaan word en die omgewing tot 'n sekere mate teen radioaktiewe stowwe beskerm.
Kernkragsentrales het egter ook twee moeilike probleme. Een daarvan is termiese besoedeling. Kernkragsentrales sal meer afvalhitte in die omliggende omgewing uitstraal as gewone termiese kragsentrales, dus is die termiese besoedeling van kernkragsentrales ernstiger. Die tweede is kernafval. Daar is tans geen veilige en permanente behandelingsmetode vir kernafval nie. Oor die algemeen word dit gestol en gestoor in die afvalpakhuis van die kernkragsentrale, en dan na die plek wat deur die staat aangewys is vir berging of behandeling na 5-10 jaar vervoer.Alhoewel kernafval nie binne 'n kort tydjie uitgeskakel kan word nie, word die veiligheid van hul bergingsproses gewaarborg.
Daar is ook 'n probleem wat mense laat bang raak as hulle oor kernkrag praat - kernongelukke. Daar was verskeie belangrike kernongelukke in die geskiedenis, wat gelei het tot die lekkasie van radioaktiewe stowwe van kernkragsentrales in die lug, wat permanente skade aan mense en die omgewing veroorsaak het, en die ontwikkeling van kernkrag het stilgehou. Met die verswakking van die atmosferiese omgewing en die geleidelike uitputting van energie, het kernkrag, as die enigste skoon energie wat fossielbrandstowwe op groot skaal kan vervang, teruggekeer na die openbare siening. Ledings het begin om die kernkragaanlegte weer te gee. Aan die een kant versterk hulle die beheer van kernkragsentrales, beplan en verhoog die belegging. Aan die ander kant verbeter hulle toerusting en tegnologie en soek hulle 'n veiliger werkingsmetode van kernkragsentrales. Na jare van ontwikkeling is die veiligheid en betroubaarheid van kernkrag verder verbeter. Die energie wat deur kernkrag na verskillende plekke deur die Power Grid oorgedra word, neem ook geleidelik toe, en begin stadig maar seker die daaglikse lewe van mense betree.
3. Kernkragkleppe
Kernkragkleppe verwys na die kleppe wat in Nuclear Island (N1), konvensionele eiland (CI) en kragstasie -hulpfasiliteite (BOP) in kernkragsentrales gebruik word. In die veiligheidsvlak word dit in kernveiligheidsvlak I verdeel. , Iii en nie -kernvlak. Onder die vereistes van kernveiligheidsvlak is die hoogste. Nukleêre kragklep is 'n groot aantal medium -transmissiebeheertoerusting wat in kernkragsentrale gebruik word, en dit is 'n noodsaaklike en belangrike deel van die veilige werking van Kernkragsentrale.
In die kernkragbedryf moet kernkragkleppe, as 'n onontbeerlike deel, met omsigtigheid gekies word. Die volgende aspekte moet oorweeg word:
(1) die struktuur, verbindingsgrootte, druk en temperatuur, ontwerp, vervaardiging en eksperimentele toets moet voldoen aan die ontwerpspesifikasies en standaarde van die kernkragbedryf;
(2) die werksdruk moet voldoen aan die drukvlakvereistes van verskillende vlakke van die kernkragsentrale;
(3) Die produk moet uitstekende verseëling, slytweerstand, korrosie -weerstand, krasweerstand en lang lewensduur hê.
Hikelok is baie jare daartoe verbind om instrumentkleppe en toebehore aan die kernkragbedryf te voorsien. Ons het agtereenvolgens deelgeneem aan die aanbodprojekte vanDaya Bay Kernkragsentrale, Guangxi fangchenggang kernkragsentrale, 404 Plant of China National Nurclear Industry CorporationenKernkragnavorsingsinstituut. Ons het streng materiaalkeuse en -toetsing, hoë standaardverwerkingstegnologie, streng produksieprosesbeheer, professionele produksie- en inspeksiepersoneel, en streng beheer van alle skakels. Die produkte het bygedra tot die kernkragbedryf met uitstekende prestasie en stabiele struktuur.
4. Aankoop van kernkragprodukte
Hikelok -produkte word ontwerp en geproduseer in ooreenstemming met die standaarde van die kernkragbedryf, en voldoen aan die vereistes van instrumentkleppe, toebehore en ander produkte wat die kernkragbedryf in alle opsigte benodig.
Tweeling Ferrule Tube Fit: dit het geslaag12 Eksperimentele toetse, insluitend vibrasietoets en pneumatiese bewystoets, en word behandel met gevorderde lae-temperatuurvergunningstegnologie, wat 'n betroubare waarborg bied vir die werklike toepassing van ferrul; Die Ferrule Nut word verwerk deur silwerplaat, wat die bytverskynsel tydens installasie vermy; Die draad neem die rolproses aan om die hardheid en afwerking van die oppervlak te verbeter en die lewensduur van die toebehore te verleng. Die komponente is toegerus met betroubare verseëling, anti -lekkasie, slytweerstand, maklike installasie en kan herhaaldelik uitmekaar gehaal word.
Instrumentasie sweispassing: Die maksimum druk kan 12600psi wees, die hoë temperatuurweerstand kan 538 ℃ bereik, en die vlekvrye staalmateriaal het 'n sterk korrosieweerstand. Die buitenste deursnee van die sweispunt van die sweisbottels stem ooreen met die grootte van die buis en kan gekombineer word met die buis vir sweiswerk. Die sweisverbinding kan in 'n metrieke stelsel en fraksionele stelsel verdeel word. Die toebehore -vorms sluit in Union, Elbow, Tee en Cross, wat kan aanpas by 'n verskeidenheid installasiestrukture.
Buis: Na meganiese poleer, piksel en ander prosesse, is die buitenste oppervlak van die buis helder en is die binneste oppervlak skoon. Die werksdruk kan 12000psi bereik, die hardheid is nie meer as 90 uur nie, die verbinding met die ferrul is glad en die verseëling is nie betroubaar, wat lekkasie effektief kan voorkom tydens die drukdraende proses. Verskeie groottes metrieke en breukstelsels is beskikbaar, en die lengte kan aangepas word.
Naaldklep: Die materiaal van instrumentnaaldklepliggaam is ASTM A182 -standaard. Die smeeproses het 'n kompakte kristalstruktuur en sterk krasweerstand, wat 'n meer betroubare herhalende seël kan bied. Die koniese klepkern kan die mediumvloei voortdurend en effens aanpas. Die klepkop- en klepstoel is geëxtrudeerde seël om die lewensduur van die klep te verbeter. Die kompakte ontwerp voldoen aan die installasievereistes in 'n nou ruimte, met maklike demontage en onderhoud en lang lewensduur.
Balklep:Die klepliggaam het een-stuk, tweedelige, integrale en ander strukture. Die bokant is ontwerp met verskeie pare vlindervere, wat sterk vibrasie kan weerstaan. Verskaf metaal -seëlklepstoel, klein opening en sluitingskrag, spesiale verpakkingsontwerp, lekbestand, sterk korrosie -weerstand, lang lewensduur en 'n verskeidenheid vloeipatrone kan gekies word.
Proporsionele verligtingsklep: Soos die naam aandui, is die proporsionele reliëfklep 'n meganiese beskermingstoestel wat die openingsdruk kan instel. Dit werk onder hoë druk en word minder beïnvloed deur rugdruk. As die stelseldruk styg, word die klep geleidelik oopgemaak om die stelseldruk vry te stel. As die stelseldruk onder die vasgestelde druk daal, hervestig die klep vinnig, en verseker die stabiliteit van die stelseldruk, klein volume en maklike onderhoud veilig.
Bellows-verseëlde klep: Die balg-verseëlde klep neem presisie gevorm met metaalbalk met 'n sterk korrosie-weerstand en meer betroubare waarborg vir werk ter plaatse. Die klepkop neem nie -roterende ontwerp aan, en die ekstruderingsseël kan die lewensduur van die klep beter verleng. Elke klep slaag die heliumtoets, met betroubare verseëling, lekkasievoorkoming en maklike installasie.
Hikelok het 'n wye verskeidenheid produkte en volledige soorte. Dit kan ook volgens die behoeftes van die kliënt aangepas word. Later sal ingenieurs die installasie in die hele proses lei, en die nasale diens sal betyds reageer. Meer produkte wat op die kernkragbedryf toegepas word, is welkom om te raadpleeg!
Raadpleeg die keuse vir meer bestelbesonderhedekatalogusseopHikelok se amptelike webwerf. As u enige keuringsvrae het, kontak HIKELOK se 24-uur aanlyn professionele verkoopspersoneel.
Postyd: MAR-25-2022